CN212189444U - 一种建筑涂料生产用原料的粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑涂料生产用原料的粉碎装置。所述建筑涂料生产用原料的粉碎装置包括：基座；粉碎罐体，所述粉碎罐体设置在基座的上方；驱动电机一，所述驱动电机一设置在粉碎罐体的一侧；横向转动杆一，所述横向转动杆一转动安装在粉碎罐体内，所述横向转动杆一的一端延伸至粉碎罐体外并与驱动电机一的输出轴固定连接；两个L型支撑板，两个L型支撑板均滑动安装在基座上，所述L型支撑板与粉碎罐体固定连接。本实用新型提供的建筑涂料生产用原料的粉碎装置使用方便，能够简单有效的对建筑涂料原料进行粉碎，粉碎效果好，节约资源，同时避免在进料的过程中，原料堵塞，操作起来简单便捷的优点。

Description

一种建筑涂料生产用原料的粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及粉碎技术领域，尤其涉及一种建筑涂料生产用原料的粉碎装置。

背景技术

建筑涂料是指应用于物体表面而能结成坚韧保护膜的物料的总称，建筑涂料是涂料中的一个重要类别，在我国，一般将用于建筑物内墙，外墙，顶棚，地面，卫生间的涂料称为建筑涂料。

但是，现有技术中，由于传统的涂料原料在粉碎的过程中，会有部分粉碎的原料粘在粉碎罐体的内壁上，排料时不能完全排出，浪费资源，同时在进料的过程中，也有出现堵塞的可能性。

因此，有必要提供一种新的建筑涂料生产用原料的粉碎装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用方便，能够简单有效的对建筑涂料原料进行粉碎，粉碎效果好，节约资源，同时避免在进料的过程中，原料堵塞，操作起来简单便捷的的建筑涂料生产用原料的粉碎装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的建筑涂料生产用原料的粉碎装置包括：基座；粉碎罐体，所述粉碎罐体设置在基座的上方；驱动电机一，所述驱动电机一设置在粉碎罐体的一侧；横向转动杆一，所述横向转动杆一转动安装在粉碎罐体内，所述横向转动杆一的一端延伸至粉碎罐体外并与驱动电机一的输出轴固定连接；两个L型支撑板，两个L型支撑板均滑动安装在基座上，所述L型支撑板与粉碎罐体固定连接；驱动电机二，所述驱动电机二固定安装在基座的顶部；凸轮，所述凸轮固定安装在驱动电机二的输出轴上；U型连接块，所述U型连接块固定安装在对应的支撑块上，所述U型连接块与凸轮相适配；进料斗，所述进料斗固定安装在粉碎罐体的顶部。

优选的，所述基座的顶部开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内设有两个固定杆，所述固定杆的两端分别与对应的第一凹槽的两侧内壁固定连接，所述L型支撑板滑动套设在对应的两个固定杆上。

优选的，对应的固定杆上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与对应的第一凹槽的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与对应的L型支撑板固定连接，所述伸缩弹簧的劲度系数范围为10N/m至100N/m。

优选的，所述横向转动杆一上固定安装有L型刮料条，所述L型刮料条与粉碎罐体的底部内壁相接触，所述粉碎罐体的底部固定安装有两个出料管，所述出料管上设有阀门，所述基座的顶部开设有第一通孔，所述横向转动杆一上固定安装有多个呈环形状分布的倾斜粉碎杆。

优选的，所述粉碎罐体的顶部固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴上固定安装有横向转动杆二，所述横向转动杆二远离驱动电机三的一端延伸至进料斗内并固定安装有第一锥形齿轮，所述进料斗内转动安装有竖向转动杆，所述竖向转动杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述竖向转动杆上转动套设有第一条形块，所述第一条形块的两侧分别与进料斗的两侧内壁固定连接。

优选的，所述竖向转动杆上固定安装有多个呈鱼骨形状分布的分散杆，所述分散杆为不锈钢材质制作而成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑涂料生产用原料的粉碎装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑涂料生产用原料的粉碎装置，通过驱动电机一、横向转动杆一、倾斜粉碎杆、L型刮料条、驱动电机二、凸轮、U型连接块、L型支撑板和伸缩弹簧相互配合下，能够简单有效的对建筑涂料原料进行粉碎，粉碎均匀，节约资源，便于工作人员操作。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的建筑涂料生产用原料的粉碎装置包括：驱动电机三，所述驱动电机三固定安装在所述粉碎罐体的顶部，所述驱动电机三的输出轴上固定安装有横向转动杆二，所述横向转动杆二远离驱动电机三的一端延伸至进料斗内并固定安装有第一锥形齿轮，所述进料斗内转动安装有竖向转动杆，所述竖向转动杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述竖向转动杆上转动套设有第一条形块，所述第一条形块的两侧分别与进料斗的两侧内壁固定连接。

优选的，所述竖向转动杆上固定安装有多个呈鱼骨形状分布的分散杆，所述分散杆为不锈钢材质制作而成。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑涂料生产用原料的粉碎装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑涂料生产用原料的粉碎装置，通过驱动电机三、横向转动杆二、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、竖向转动杆和分散杆相互配合下，能够简单便捷在进料的过程中避免原料堵塞，提高工作效率，便于使用者操作。

附图说明

图1为本实用新型提供的建筑涂料生产用原料的粉碎装置的第一实施例的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的第一实施例中横向转动杆一和倾斜粉碎杆的装配图；

图3为本实用新型提供的第二实施例的正视剖视结构示意图；

图4为图1中A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、基座，2、粉碎罐体，3、驱动电机一，4、横向转动杆一，5、L型支撑板，6、驱动电机二，7、凸轮，8、U型连接块，9、进料斗，10、伸缩弹簧，11、L型刮料条，12、驱动电机三，13、横向转动杆二，14、第一锥形齿轮，15、竖向转动杆，16、第二锥形齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

因此，本实用新型还提供一种建筑涂料生产用原料的粉碎装置：

第一实施例：

请结合参阅图1至图2，在本实用新型的第一实施例中，建筑涂料生产用原料的粉碎装置包括：基座1；粉碎罐体2，所述粉碎罐体2设置在基座1的上方；驱动电机一3，所述驱动电机一3设置在粉碎罐体2的一侧；横向转动杆一4，所述横向转动杆一4转动安装在粉碎罐体2内，所述横向转动杆一4的一端延伸至粉碎罐体2外并与驱动电机一3的输出轴固定连接；两个L型支撑板5，两个L型支撑板5均滑动安装在基座1上，所述L型支撑板5与粉碎罐体2固定连接；驱动电机二6，所述驱动电机二6固定安装在基座1的顶部；凸轮7，所述凸轮7固定安装在驱动电机二6的输出轴上；U型连接块8，所述U型连接块8固定安装在对应的支撑块5上，所述U型连接块8与凸轮7相适配；进料斗9，所述进料斗9固定安装在粉碎罐体2的顶部。

所述基座1的顶部开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内设有两个固定杆，所述固定杆的两端分别与对应的第一凹槽的两侧内壁固定连接，所述L型支撑板5滑动套设在对应的两个固定杆上。

对应的固定杆上滑动套设有伸缩弹簧10，所述伸缩弹簧10的一端与对应的第一凹槽的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧10的另一端与对应的L型支撑板5固定连接，所述伸缩弹簧10的劲度系数范围为10N/m至100N/m。

所述横向转动杆一4上固定安装有L型刮料条11，所述L型刮料条11与粉碎罐体2的底部内壁相接触，所述粉碎罐体2的底部固定安装有两个出料管，所述出料管上设有阀门，所述基座1的顶部开设有第一通孔，所述横向转动杆一4上固定安装有多个呈环形状分布的倾斜粉碎杆。

本实用新型提供的建筑涂料生产用原料的粉碎装置的工作原理如下：

当需要对建筑涂料原料进行粉碎时，直接将原料通过进料斗倒进粉碎罐体2内，然后启动驱动电机一3，驱动电机一3的输出轴带动横向转动杆一4转动，横向转动杆一4带动多个倾斜粉碎杆转动，倾斜粉碎杆转动时便可对原料进行粉碎，当横向转动杆一4转动同时带动L型刮料条9转动，L型刮料条9转动时便可将粉碎罐体2内壁上的原料刮动，继而对其进行继续粉碎；

然后启动驱动电机二6，驱动电机二6的输出轴带动凸轮7转动，凸轮7带动U型连接块8移动，U型连接块8带动对应的L型支撑板5移动，L型支撑板5带动粉碎罐体2移动，粉碎罐体2带动另一个L型支撑板5移动，对应的L型支撑板5带动对应的伸缩弹簧10移动；

此时，伸缩弹簧10将被压缩，产生弹力，能够实现对粉碎罐体2左右晃动，能够使粉碎罐体2两侧的涂料晃动，继而对其再次粉碎，从而完成本次建筑涂料原料的粉碎工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑涂料生产用原料的粉碎装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑涂料生产用原料的粉碎装置，通过驱动电机一3、横向转动杆一4、倾斜粉碎杆、L型刮料条11、驱动电机二6、凸轮7、U型连接块8、L型支撑板5和伸缩弹簧10相互配合下，能够简单有效的对建筑涂料原料进行粉碎，粉碎均匀，节约资源，便于工作人员操作。

第二实施例：

基于本申请的第一实施例提供的建筑涂料生产用原料的粉碎装置，本申请的第二实施例提出另一种建筑涂料生产用原料的粉碎装置，第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。

请结合参阅图3-图4，在本实用新型的第二实施例中，建筑涂料生产用原料的粉碎装置包括：驱动电机三12，所述驱动电机三12固定安装在所述粉碎罐体2的顶部，所述驱动电机三12的输出轴上固定安装有横向转动杆二13，所述横向转动杆二13远离驱动电机三12的一端延伸至进料斗9内并固定安装有第一锥形齿轮14，所述进料斗9内转动安装有竖向转动杆15，所述竖向转动杆15上固定套设有第二锥形齿轮16，所述第二锥形齿轮16与第一锥形齿轮14啮合，所述竖向转动杆15上转动套设有第一条形块，所述第一条形块的两侧分别与进料斗9的两侧内壁固定连接。

所述竖向转动杆15上固定安装有多个呈鱼骨形状分布的分散杆，所述分散杆为不锈钢材质制作而成。

本实用新型提供的建筑涂料生产用原料的粉碎装置的工作原理如下：

如在进料的过程中，需要避免其堵塞时，直接启动驱动电机三12，驱动电机三12的输出轴带动横向转动杆二13转动，横向转动杆二13带动第一锥形齿轮14转动，第一锥形齿轮14带动第二锥形齿轮16转动，第二锥形齿轮16带动竖向转动杆15转动，竖向转动杆15带动多个分散杆转动，继而实现在进料的过程中避免远离堵塞在进料斗9内，从而完成本次进料工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的建筑涂料生产用原料的粉碎装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种建筑涂料生产用原料的粉碎装置，通过驱动电机三12、横向转动杆二13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮16、竖向转动杆15和分散杆相互配合下，能够简单便捷在进料的过程中避免原料堵塞，提高工作效率，便于使用者操作。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种建筑涂料生产用原料的粉碎装置，其特征在于，包括：

基座；

粉碎罐体，所述粉碎罐体设置在基座的上方；

驱动电机一，所述驱动电机一设置在粉碎罐体的一侧；

横向转动杆一，所述横向转动杆一转动安装在粉碎罐体内，所述横向转动杆一的一端延伸至粉碎罐体外并与驱动电机一的输出轴固定连接；

两个L型支撑板，两个L型支撑板均滑动安装在基座上，所述L型支撑板与粉碎罐体固定连接；

驱动电机二，所述驱动电机二固定安装在基座的顶部；

凸轮，所述凸轮固定安装在驱动电机二的输出轴上；

U型连接块，所述U型连接块固定安装在对应的支撑块上，所述U型连接块与凸轮相适配；

进料斗，所述进料斗固定安装在粉碎罐体的顶部。

2.根据权利要求1所述的建筑涂料生产用原料的粉碎装置，其特征在于，所述基座的顶部开设有两个第一凹槽，所述第一凹槽内设有两个固定杆，所述固定杆的两端分别与对应的第一凹槽的两侧内壁固定连接，所述L型支撑板滑动套设在对应的两个固定杆上。

3.根据权利要求2所述的建筑涂料生产用原料的粉碎装置，其特征在于，对应的固定杆上滑动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与对应的第一凹槽的一侧内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端与对应的L型支撑板固定连接，所述伸缩弹簧的劲度系数范围为10N/m至100N/m。

4.根据权利要求1所述的建筑涂料生产用原料的粉碎装置，其特征在于，所述横向转动杆一上固定安装有L型刮料条，所述L型刮料条与粉碎罐体的底部内壁相接触，所述粉碎罐体的底部固定安装有两个出料管，所述出料管上设有阀门，所述基座的顶部开设有第一通孔，所述横向转动杆一上固定安装有多个呈环形状分布的倾斜粉碎杆。

5.根据权利要求1所述的建筑涂料生产用原料的粉碎装置，其特征在于，所述粉碎罐体的顶部固定安装有驱动电机三，所述驱动电机三的输出轴上固定安装有横向转动杆二，所述横向转动杆二远离驱动电机三的一端延伸至进料斗内并固定安装有第一锥形齿轮，所述进料斗内转动安装有竖向转动杆，所述竖向转动杆上固定套设有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合，所述竖向转动杆上转动套设有第一条形块，所述第一条形块的两侧分别与进料斗的两侧内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的建筑涂料生产用原料的粉碎装置，其特征在于，所述竖向转动杆上固定安装有多个呈鱼骨形状分布的分散杆，所述分散杆为不锈钢材质制作而成。

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