CN220824772U - 具有自清洁结构的上料设备 - Google Patents

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Abstract

具有自清洁结构的上料设备,本实用新型涉及粘合剂生产技术领域,安装板上开设有通孔;进料管嵌设在通孔内;震动机构设于安装板上,且震动机构与进料管连接;齿环与震动机构连接;齿轮啮合设于齿环的左侧;一号电机固定在安装板上,一号电机与外部电源连接;一号电机的输出轴与齿轮连接;刮刀为折线形结构,刮刀贴合在进料斗和进料管的内环壁内;连接管的右端设于刮刀的顶部;能够在上料时,将挂在进料斗和进料管的内环壁上的原料刮下,避免上料设备内有原料残留挂壁导致难以清理,提高了实用性;进一步提高了刮刀的使用效率,避免进料斗和进料管内原料堆积。

Description

具有自清洁结构的上料设备
技术领域
本实用新型涉及粘合剂生产技术领域,具体涉及具有自清洁结构的上料设备。
背景技术
在进行粘合剂生产的时候,需要将原料进行混合加工,在进行上料时,原料容易堆积残留在上料设备内,导致上料设备难以清理,且容易堵塞上料设备,为此,现提出具有自清洁结构的上料设备。
发明内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提出具有自清洁结构的上料设备,用于解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含进料斗和进料管;进料斗的底部一体成型有进料管;
其特征在于,它还包含:
安装板,所述的安装板上开设有通孔;进料管嵌设在通孔内;
震动机构,所述的震动机构设于安装板上,且震动机构与进料管连接;
齿环,所述的齿环与震动机构连接;
齿轮,所述的齿轮啮合设于齿环的左侧;
一号电机,所述的一号电机固定在安装板上,一号电机与外部电源连接;一号电机的输出轴与齿轮连接;
刮刀,所述的刮刀为折线形结构,刮刀贴合在进料斗和进料管的内环壁内;
连接管,所述的连接管的右端设于刮刀的顶部;
电动伸缩杆,所述的电动伸缩杆固定在安装板上,电动伸缩杆与外部电源连接;电动伸缩杆的活动端一号连接杆连接,一号连接杆为折线形结构,一号连接杆的右端插设在连接管内;
限位弧板,所述的限位弧板的数量为两个,且分别设于连接管的底部,限位弧板分别抵设在进料斗的内外两侧。
优选地,刮刀的内侧壁上固定有上下两个搅拌杆。
优选地,搅拌杆的另一端分别抵设在进料斗和进料管上。
优选地,手拧螺栓通过螺纹旋接穿设在连接管和刮刀上。
优选地,所述的震动机构包含:
固定环,所述的固定环通过轴承旋接在安装板上,固定环套设在进料管上,齿环套设固定在固定环上;
限位杆,所述的限位杆的数量为两个,且分别相对固定在进料管的环壁上,限位杆活动穿设在固定环上;
弹簧,所述的弹簧的数量为两个,且分别活动套设在限位杆上,弹簧的两端分别与进料管和固定环的环壁固定;
二号电机,所述的二号电机固定在安装板上,二号电机与外部电源连接;二号电机的输出轴上固定有二号连接杆,二号连接杆为“L”形结构;
击打球,所述的击打球固定在二号连接杆的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了具有自清洁结构的上料设备,能够在上料时,将挂在进料斗和进料管的内环壁上的原料刮下,避免上料设备内有原料残留挂壁导致难以清理,提高了实用性;进一步提高了刮刀的使用效率,避免进料斗和进料管内原料堆积。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1中的A部放大图。
图3是图1的剖视图。
图4是本实用新型中刮刀的结构示意图。
附图标记说明:
进料斗1、进料管2、安装板3、通孔3-1、震动机构4、固定环4-1、限位杆4-2、弹簧4-3、二号电机4-4、二号连接杆4-5、击打球4-6、齿环5、齿轮6、一号电机7、刮刀8、搅拌杆9、连接管10、电动伸缩杆11、一号连接杆12、手拧螺栓13、限位弧板14。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例一
请参阅图1-4,本实施例1包含进料斗1和进料管2;进料斗1的底部一体成型有进料管2;
它还包含:
安装板3,所述的安装板3上开设有通孔3-1;进料管2嵌设在通孔3-1内;
震动机构4,所述的震动机构4设于安装板3上,且震动机构4与进料管2连接;
齿环5,所述的齿环5与震动机构4连接;
齿轮6,所述的齿轮6啮合设于齿环5的左侧;
一号电机7,所述的一号电机7通过螺栓固定在安装板3上,一号电机7与外部电源连接,一号电机7的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的;一号电机7的输出轴与齿轮6连接;
刮刀8,所述的刮刀8为折线形结构,刮刀8贴合在进料斗1和进料管2的内环壁内;刮刀8的内侧壁上固定有上下两个搅拌杆9;搅拌杆9的另一端分别抵设在进料斗1和进料管2上;
连接管10,所述的连接管10的右端设于刮刀8的顶部;
电动伸缩杆11,所述的电动伸缩杆11通过螺栓固定在安装板3上,电动伸缩杆11与外部电源连接,电动伸缩杆11的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的;电动伸缩杆11的活动端一号连接杆12连接,一号连接杆12为折线形结构,一号连接杆12的右端插设在连接管10内;
手拧螺栓13,所述的手拧螺栓13通过螺纹旋接穿设在连接管10和刮刀8上;
限位弧板14,所述的限位弧板14的数量为两个,且分别设于连接管10的底部,限位弧板14分别抵设在进料斗1的内外两侧;
实施例1中,在进料时,启动一号电机7,使得齿轮6转动,带动齿环5转动,震动机构4连接齿环5和进料管2,使得进料管2和进料斗1转动,刮刀8贴合在进料斗1和进料管2的内环壁内,使得挂在进料斗1和进料管2的内环壁上的原料被刮下,避免进料斗1和进料管2内出现原料粘连,搅拌杆9和震动机构4避免进料斗1和进料管2内原料堆积;进料完成后,启动电动伸缩杆11,使得刮刀8和搅拌杆9上升,将手拧螺栓13和连接管10取下,对刮刀8和搅拌棒进行清理。
实施例二
请参阅图1-2,在实施例1的基础上,所述的震动机构4包含:
固定环4-1,所述的固定环4-1通过轴承旋接在安装板3上,固定环4-1套设在进料管2上,齿环5套设固定在固定环4-1上;
限位杆4-2,所述的限位杆4-2的数量为两个,且分别相对固定在进料管2的环壁上,限位杆4-2活动穿设在固定环4-1上;
弹簧4-3,所述的弹簧4-3的数量为两个,且分别活动套设在限位杆4-2上,弹簧4-3的两端分别与进料管2和固定环4-1的环壁固定;
二号电机4-4,所述的二号电机4-4通过螺栓固定在安装板3上,二号电机4-4与外部电源连接,二号电机4-4的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的;二号电机4-4的输出轴上固定有二号连接杆4-5,二号连接杆4-5为“L”形结构;
击打球4-6,所述的击打球4-6固定在二号连接杆4-5的上端;
采用本实施例,齿环5转动,在限位杆4-2的作用下,带动进料管2转动;启动二号电机4-4,使得二号连接杆4-5转动,带动击打球4-6击打进料斗1;在弹簧4-3的作用下,进料斗1被击打震动,使得进料斗1和进料管2内的原料被震落,避免原料堵塞在进料管2内。
本具体实施方式的工作原理:在进料时,启动一号电机7,使得齿轮6转动,带动齿环5转动,齿环5转动,在限位杆4-2的作用下,带动进料管2转动,使得进料斗1转动,刮刀8贴合在进料斗1和进料管2的内环壁内,使得挂在进料斗1和进料管2的内环壁上的原料被刮下,避免进料斗1和进料管2内出现原料粘连,启动二号电机4-4,使得二号连接杆4-5转动,带动击打球4-6击打进料斗1;在弹簧4-3的作用下,进料斗1被击打震动,使得进料斗1和进料管2内的原料被震落,避免原料堵塞在进料管2内,搅拌杆9也避免进料斗1和进料管2内原料堆积;进料完成后,启动电动伸缩杆11,使得刮刀8和搅拌杆9上升,将手拧螺栓13和连接管10取下,对刮刀8和搅拌棒进行清理。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果为:
1、设有刮刀8,能够在上料时,将挂在进料斗1和进料管2的内环壁上的原料刮下,避免上料设备内有原料残留挂壁导致难以清理,提高了实用性;
2、进料管2和进料斗1可旋转,进一步提高了刮刀8的使用效率,避免进料斗1和进料管2内原料堆积。
以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.具有自清洁结构的上料设备,它包含进料斗(1)和进料管(2);进料斗(1)的底部一体成型有进料管(2);
其特征在于,它还包含:
安装板(3),所述的安装板(3)上开设有通孔(3-1);进料管(2)嵌设在通孔(3-1)内;
震动机构(4),所述的震动机构(4)设于安装板(3)上,且震动机构(4)与进料管(2)连接;
齿环(5),所述的齿环(5)与震动机构(4)连接;
齿轮(6),所述的齿轮(6)啮合设于齿环(5)的左侧;
一号电机(7),所述的一号电机(7)固定在安装板(3)上,一号电机(7)与外部电源连接;一号电机(7)的输出轴与齿轮(6)连接;
刮刀(8),所述的刮刀(8)为折线形结构,刮刀(8)贴合在进料斗(1)和进料管(2)的内环壁内;
连接管(10),所述的连接管(10)的右端设于刮刀(8)的顶部;
电动伸缩杆(11),所述的电动伸缩杆(11)固定在安装板(3)上,电动伸缩杆(11)与外部电源连接;电动伸缩杆(11)的活动端一号连接杆(12)连接,一号连接杆(12)为折线形结构,一号连接杆(12)的右端插设在连接管(10)内;
限位弧板(14),所述的限位弧板(14)的数量为两个,且分别设于连接管(10)的底部,限位弧板(14)分别抵设在进料斗(1)的内外两侧。
2.根据权利要求1所述的具有自清洁结构的上料设备,其特征在于:刮刀(8)的内侧壁上固定有上下两个搅拌杆(9)。
3.根据权利要求2所述的具有自清洁结构的上料设备,其特征在于:搅拌杆(9)的另一端分别抵设在进料斗(1)和进料管(2)上。
4.根据权利要求1所述的具有自清洁结构的上料设备,其特征在于:手拧螺栓(13)通过螺纹旋接穿设在连接管(10)和刮刀(8)上。
5.根据权利要求1所述的具有自清洁结构的上料设备,其特征在于:所述的震动机构(4)包含:
固定环(4-1),所述的固定环(4-1)通过轴承旋接在安装板(3)上,固定环(4-1)套设在进料管(2)上,齿环(5)套设固定在固定环(4-1)上;
限位杆(4-2),所述的限位杆(4-2)的数量为两个,且分别相对固定在进料管(2)的环壁上,限位杆(4-2)活动穿设在固定环(4-1)上;
弹簧(4-3),所述的弹簧(4-3)的数量为两个,且分别活动套设在限位杆(4-2)上,弹簧(4-3)的两端分别与进料管(2)和固定环(4-1)的环壁固定;
二号电机(4-4),所述的二号电机(4-4)固定在安装板(3)上,二号电机(4-4)与外部电源连接;二号电机(4-4)的输出轴上固定有二号连接杆(4-5),二号连接杆(4-5)为“L”形结构;
击打球(4-6),所述的击打球(4-6)固定在二号连接杆(4-5)的上端。
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