CN212188998U - 一种具有上料均匀功能的湿法混合制粒机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有上料均匀功能的湿法混合制粒机，包括第一电机、第二电机、第三电机、开关、第一箱体和第二箱体，利用第一电机转动进而带动第一转轴上的搅拌叶片转动对第一箱体内的物料进行初步混合，利用输送泵使第一箱体内的物料通过导料管进入喷枪内，进入喷枪内的物料进一步通过喷枪的出料口喷出，使进入第二箱体内的物料更加均匀，利用第二电机转动进而带动第二转轴上的搅拌棒转动对第二箱体内的物料进行混合，利用第三电机转动进而带动第三转轴底端的第一齿轮转动，从而进一步带动竖杆上的横杆转动，从而实现对喷枪喷出物料的打散，从而使进入第二箱体内的物料分布更加均匀，进而提高了物料混合的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制粒机，具体是一种具有上料均匀功能的湿法混合制粒机。
背景技术
湿法混合制粒机是制药工业普遍使用的固体制剂生产工艺流程的设备之一。
目前在利用湿法混合制粒机进行加工时，物料一般是直接通过进料口或导料管投入装置中，物料进入装置中容易出现分布不均匀的情况，影响后期搅拌混合的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有上料均匀功能的湿法混合制粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种具有上料均匀功能的湿法混合制粒机，包括第二箱体，所述第二箱体内部下方设置有第二转轴，第二转轴的一端通过联轴器与第二电机的输出轴固定连接，第二电机通过螺栓固定安装在第二箱体底部，所述第二转轴上安装有搅拌棒，所述第二箱体底部对称安装有支撑腿，所述第二箱体的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有阀门，所述第二箱体一侧固定安装有开关，所述第二箱体顶部固定安装有第一箱体，所述第一箱体的出料口通过导料管与输送泵的进料口连接，输送泵的出料口通过导料管与喷枪的进料口连接，喷枪固定安装在第二箱体顶部且喷枪的出料口伸入第二箱体内部，所述输送泵固定安装在第二箱体顶部，所述第二箱体内部上方设置有打散机构，第二电机通过导线与开关电连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述第一箱体内部设置有第一转轴，第一转轴的一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，第一电机固定安装在第一箱体顶部，所述第一转轴上安装有搅拌叶片。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一箱体顶部开设有进料口，进料口外侧螺纹连接有密封盖。
作为本实用新型再进一步的方案：所述打散机构包括三电机、第三转轴、第一齿轮、第二齿轮、固定套和横杆，所述第三转轴位于第二箱体内且一端通过联轴器与第三电机的输出轴固定连接，第三电机固定安装在第二箱体顶部，第三转轴底端固定安装有第一齿轮，第一齿轮一侧设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮顶部固定安装有竖杆，竖杆外侧套设有固定套，竖杆通过轴承与固定套内壁转动连接，固定套通过连接杆固定安装在第二箱体内壁一侧，所述竖杆外侧固定安装有横杆，第三电机通过导线与开关电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机和输送泵通过导线与开关电连接，开关通过导线与外接电源电连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述横杆位于喷枪出料口的正下方。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、利用第一电机转动进而带动第一转轴上的搅拌叶片转动对第一箱体内的物料进行初步混合，利用输送泵使第一箱体内的物料通过导料管进入喷枪内，进入喷枪内的物料进一步通过喷枪的出料口喷出，使进入第二箱体内的物料更加均匀，利用第二电机转动进而带动第二转轴上的搅拌棒转动对第二箱体内的物料进行混合；
2、利用第三电机转动进而带动第三转轴底端的第一齿轮转动，从而进一步带动竖杆上的横杆转动，从而实现对喷枪喷出物料的打散，从而使进入第二箱体内的物料分布更加均匀，进而提高了物料混合的效果。
附图说明
图1为具有上料均匀功能的湿法混合制粒机的结构示意图。
图2为具有上料均匀功能的湿法混合制粒机的正视图。
图3为具有上料均匀功能的湿法混合制粒机中A处的结构示意图。
图中所示：喷枪1、输送泵2、第一箱体3、第一电机4、密封盖5、第一转轴6、搅拌叶片7、开关8、第二转轴9、阀门10、第二电机11、支撑腿12、搅拌棒13、第二箱体14、第三电机15、打散机构16、第三转轴17、第一齿轮18、第二齿轮19、固定套20和横杆21。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有上料均匀功能的湿法混合制粒机，包括喷枪1、输送泵2、第一箱体3、第一电机4、密封盖5、第一转轴6、搅拌叶片7、开关8、第二转轴9、阀门10、第二电机11、支撑腿12、搅拌棒13、第二箱体14、第三电机15、打散机构16、第三转轴17、第一齿轮18、第二齿轮19、固定套20和横杆21，所述第二箱体14内部下方设置有第二转轴9，第二转轴9的一端通过联轴器与第二电机11的输出轴固定连接，第二电机11通过螺栓固定安装在第二箱体14底部，所述第二转轴9上安装有搅拌棒13，所述第二箱体14底部对称安装有支撑腿12，所述第二箱体14的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有阀门10，所述第二箱体14一侧固定安装有开关8，所述第二箱体14顶部固定安装有第一箱体3，第一箱体3内部设置有第一转轴6，第一转轴6的一端通过联轴器与第一电机4的输出轴固定连接，第一电机4固定安装在第一箱体3顶部，第一箱体3顶部开设有进料口，进料口外侧螺纹连接有密封盖5，所述第一转轴6上安装有搅拌叶片7，所述第一箱体3的出料口通过导料管与输送泵2的进料口连接，输送泵2的出料口通过导料管与喷枪1的进料口连接，喷枪1固定安装在第二箱体14顶部且喷枪1的出料口伸入第二箱体14内部，所述输送泵2固定安装在第二箱体14顶部，所述第二箱体14内部上方设置有打散机构16，所述打散机构16包括三电机15、第三转轴17、第一齿轮18、第二齿轮19、固定套20和横杆21，所述第三转轴17位于第二箱体14内且一端通过联轴器与第三电机15的输出轴固定连接，第三电机15固定安装在第二箱体14顶部，第三转轴17底端固定安装有第一齿轮18，第一齿轮18一侧设置有第二齿轮19，第一齿轮18与第二齿轮19啮合，第二齿轮19顶部固定安装有竖杆，竖杆外侧套设有固定套20，竖杆通过轴承与固定套20内壁转动连接，固定套20通过连接杆固定安装在第二箱体14内壁一侧，所述竖杆外侧固定安装有横杆21，横杆21位于喷枪1出料口的正下方，所述第一电机4、第二电机11、第三电机15和输送泵2通过导线与开关8电连接，开关8通过导线与外接电源电连接。
本实用新型的工作原理是：
当需要进行混合制粒时，首先打开密封盖5将物料通过进料口倒入第一箱体3内，利用开关8打开第一电机4、第二电机11、第三电机15和输送泵2，利用第一电机4转动进而带动第一转轴6上的搅拌叶片7转动对第一箱体3内的物料进行初步混合，利用输送泵2使第一箱体3内的物料通过导料管进入喷枪1内，进入喷枪1内的物料进一步通过喷枪1的出料口喷出，使进入第二箱体14内的物料更加均匀，利用第二电机11转动进而带动第二转轴9上的搅拌棒13转动对第二箱体14内的物料进行混合，利用第三电机15转动进而带动第三转轴17底端的第一齿轮18转动，从而进一步带动竖杆上的横杆21转动，从而实现对喷枪1喷出物料的打散，从而使进入第二箱体14内的物料分布更加均匀，进而提高了物料混合的效果，打开阀门10，使混合完成后的物料通过出料管排出并利用切刀对物料进行快速切割，从而实现对物料的制粒。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种具有上料均匀功能的湿法混合制粒机，包括第二箱体(14)，其特征在于：所述第二箱体(14)内部下方设置有第二转轴(9)，第二转轴(9)的一端通过联轴器与第二电机(11)的输出轴固定连接，第二电机(11)通过螺栓固定安装在第二箱体(14)底部，所述第二转轴(9)上安装有搅拌棒(13)，所述第二箱体(14)底部对称安装有支撑腿(12)，所述第二箱体(14)的出料口与出料管的一端管接，出料管上安装有阀门(10)，所述第二箱体(14)一侧固定安装有开关(8)，所述第二箱体(14)顶部固定安装有第一箱体(3)，所述第一箱体(3)的出料口通过导料管与输送泵(2)的进料口连接，输送泵(2)的出料口通过导料管与喷枪(1)的进料口连接，喷枪(1)固定安装在第二箱体(14)顶部且喷枪(1)的出料口伸入第二箱体(14)内部，所述输送泵(2)固定安装在第二箱体(14)顶部，所述第二箱体(14)内部上方设置有打散机构(16)，第二电机(11)通过导线与开关(8)电连接。
2.根据权利要求1所述的具有上料均匀功能的湿法混合制粒机，其特征在于：所述第一箱体(3)内部设置有第一转轴(6)，第一转轴(6)的一端通过联轴器与第一电机(4)的输出轴固定连接，第一电机(4)固定安装在第一箱体(3)顶部，所述第一转轴(6)上安装有搅拌叶片(7)。
3.根据权利要求1或2所述的具有上料均匀功能的湿法混合制粒机，其特征在于：
所述第一箱体(3)顶部开设有进料口，进料口外侧螺纹连接有密封盖(5)。
4.根据权利要求1所述的具有上料均匀功能的湿法混合制粒机，其特征在于：所述打散机构(16)包括三电机(15)、第三转轴(17)、第一齿轮(18)、第二齿轮(19)、固定套(20)和横杆(21)，所述第三转轴(17)位于第二箱体(14)内且一端通过联轴器与第三电机(15)的输出轴固定连接，第三电机(15)固定安装在第二箱体(14)顶部，第三转轴(17)底端固定安装有第一齿轮(18)，第一齿轮(18)一侧设置有第二齿轮(19)，第一齿轮(18)与第二齿轮(19)啮合，第二齿轮(19)顶部固定安装有竖杆，竖杆外侧套设有固定套(20)，竖杆通过轴承与固定套(20)内壁转动连接，固定套(20)通过连接杆固定安装在第二箱体(14)内壁一侧，所述竖杆外侧固定安装有横杆(21)，第三电机(15)通过导线与开关(8)电连接。
5.根据权利要求1所述的具有上料均匀功能的湿法混合制粒机，其特征在于：第一电机(4)和输送泵(2)通过导线与开关(8)电连接，开关(8)通过导线与外接电源电连接。
6.根据权利要求1所述的具有上料均匀功能的湿法混合制粒机，其特征在于：横杆(21)位于喷枪(1)出料口的正下方。
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| CN202020059985.6U CN212188998U (zh) | 2020-01-13 | 2020-01-13 | 一种具有上料均匀功能的湿法混合制粒机 |
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2020
- 2020-01-13 CN CN202020059985.6U patent/CN212188998U/zh active Active
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