CN212188727U - 一种氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构 - Google Patents

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邱建民
葛天源
欧阳乾臣
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Abstract

本实用新型公开了一种氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有定位框,所述定位框的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿定位框并延伸至定位框的内部固定连接有传动杆。本实用新型通过设置搅拌箱、定位框、电机、传动杆、底部搅拌叶、两侧搅拌叶、过滤网、辅助搅动机构、稳固轴承、搅动杆、螺旋搅拌叶、第一齿轮、第二齿轮、进料管、出渣管和出料管的配合,使底部搅拌叶和两侧搅拌叶转动对搅拌箱内部原料进行搅拌,再通过过滤网对杂质进行过滤,从而达到了可以对杂质进行过滤的效果,解决了现有的氧化钕生产专用的搅拌设备不能对杂质进行过滤的问题。

Description

一种氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构
技术领域
本实用新型涉及氧化钕技术领域,具体为一种氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构。
背景技术
氧化钕主要用作玻璃、陶瓷的着色剂,制造金属钕的原料和强磁性钕铁硼的原料。在镁合金或铝合金中添加1.5%~2.5%纳米氧化钕,可提高合金的高温性能、气密性和耐腐蚀性,广泛用作航空航天材料。另外,掺纳米氧化钕的纳米氧化钇铝石榴石产生短波激光束,在工业上广泛用于厚度在10mm以下薄型材料的焊接和切削。在医疗上,掺纳米氧化钕的纳米氧化钇铝石榴石激光器代替手术刀用于摘除手术或消毒创伤口。纳米氧化钕也用于玻璃和陶瓷材料的着色以及橡胶制品和添加剂。
氧化钕生产专用的搅拌设备是用于生产氧化钕的装置,但是现有的氧化钕生产专用的搅拌设备不能对杂质进行过滤,导致使用者在排料时容易出现杂质,从而降低了氧化钕生产专用的搅拌设备的实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构,具备可以对杂质进行过滤的优点,解决了现有的氧化钕生产专用的搅拌设备不能对杂质进行过滤的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构,包括搅拌箱,所述搅拌箱的顶部固定连接有定位框,所述定位框的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿定位框并延伸至定位框的内部固定连接有传动杆,所述传动杆的底部贯穿搅拌箱并延伸至搅拌箱的内部固定连接有底部搅拌叶,所述传动杆的两侧均固定连接有两侧搅拌叶,所述传动杆的表面套设有过滤网,所述过滤网的表面与搅拌箱的内壁固定连接,所述两侧搅拌叶的两侧均设置有辅助搅动机构,所述搅拌箱右侧的顶部连通有进料管,所述搅拌箱左侧的底部连通有出渣管,所述搅拌箱的底部连通有出料管。
优选的,所述搅拌箱的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有底盘。
优选的,所述电机的两侧均固定连接有三角板,所述三角板的底部与定位框固定连接。
优选的,所述传动杆的表面固定连接有定位轴承,所述定位轴承的顶部与定位框固定连接。
优选的,所述传动杆表面的顶部和底部均固定连接有连接轴承,所述连接轴承的内侧与过滤网固定连接。
优选的,所述辅助搅动机构包括稳固轴承,所述稳固轴承的顶部固定连接有搅动杆,所述搅动杆表面的顶部固定连接有螺旋搅拌叶,所述搅动杆的表面固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的内侧设置有第二齿轮,所述第二齿轮的内部与传动杆固定连接,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置搅拌箱、定位框、电机、传动杆、底部搅拌叶、两侧搅拌叶、过滤网、辅助搅动机构、稳固轴承、搅动杆、螺旋搅拌叶、第一齿轮、第二齿轮、进料管、出渣管和出料管的配合,使底部搅拌叶和两侧搅拌叶转动对搅拌箱内部原料进行搅拌,再通过过滤网对杂质进行过滤,从而达到了可以对杂质进行过滤的效果,解决了现有的氧化钕生产专用的搅拌设备不能对杂质进行过滤的问题,该氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构,具备可以对杂质进行过滤的优点,使用者在排料时不会出现杂质,从而提高了氧化钕生产专用的搅拌设备的实用性。
2、本实用新型通过设置支撑腿和底盘,可以对搅拌箱进行支撑,防止搅拌箱与地面上的腐蚀物质接触,通过设置三角板,可以对电机进行固定,防止电机出现晃动的现象,通过设置定位轴承,可以对传动杆表面的顶部进行定位,防止传动杆出现晃动的现象,通过设置连接轴承,可以对传动杆表面的底部进行固定,防止传动杆的底部出现晃动的现象,通过设置稳固轴承、搅动杆、螺旋搅拌叶、第一齿轮和第二齿轮,可以对原料进行辅助搅拌,提高搅拌效率。
附图说明
图1为本实用新型结构图;
图2为本实用新型图1的正视结构图;
图3为本实用新型图1中搅拌箱的轴侧结构图。
图中:1搅拌箱、2定位框、3电机、4传动杆、5底部搅拌叶、6两侧搅拌叶、7过滤网、8辅助搅动机构、801稳固轴承、802搅动杆、803螺旋搅拌叶、804第一齿轮、805第二齿轮、9进料管、10出渣管、11出料管、12支撑腿、13底盘、14三角板、15定位轴承、16连接轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,一种氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构,包括搅拌箱 1,搅拌箱1的底部固定连接有支撑腿12,支撑腿12的底部固定连接有底盘 13,通过设置支撑腿12和底盘13,可以对搅拌箱1进行支撑,防止搅拌箱1 与地面上的腐蚀物质接触,搅拌箱1的顶部固定连接有定位框2,定位框2的顶部固定连接有电机3,电机3的两侧均固定连接有三角板14,三角板14的底部与定位框2固定连接,通过设置三角板14,可以对电机3进行固定,防止电机3出现晃动的现象,电机3的输出端贯穿定位框2并延伸至定位框2 的内部固定连接有传动杆4,传动杆4的表面固定连接有定位轴承15,定位轴承15的顶部与定位框2固定连接,通过设置定位轴承15,可以对传动杆4 表面的顶部进行定位,防止传动杆4出现晃动的现象,传动杆4的底部贯穿搅拌箱1并延伸至搅拌箱1的内部固定连接有底部搅拌叶5,传动杆4的两侧均固定连接有两侧搅拌叶6,传动杆4的表面套设有过滤网7,传动杆4表面的顶部和底部均固定连接有连接轴承16,连接轴承16的内侧与过滤网7固定连接,通过设置连接轴承16,可以对传动杆4表面的底部进行固定,防止传动杆4的底部出现晃动的现象,过滤网7的表面与搅拌箱1的内壁固定连接,两侧搅拌叶6的两侧均设置有辅助搅动机构8,辅助搅动机构8包括稳固轴承 801,稳固轴承801的顶部固定连接有搅动杆802,搅动杆802表面的顶部固定连接有螺旋搅拌叶803,搅动杆802的表面固定连接有第一齿轮804,第一齿轮804的内侧设置有第二齿轮805,第二齿轮805的内部与传动杆4固定连接,第二齿轮805与第一齿轮804啮合连接,通过设置稳固轴承801、搅动杆 802、螺旋搅拌叶803、第一齿轮804和第二齿轮805,可以对原料进行辅助搅拌,提高搅拌效率,搅拌箱1右侧的顶部连通有进料管9,搅拌箱1左侧的底部连通有出渣管10,搅拌箱1的底部连通有出料管11,通过设置搅拌箱1、定位框2、电机3、传动杆4、底部搅拌叶5、两侧搅拌叶6、过滤网7、辅助搅动机构8、稳固轴承801、搅动杆802、螺旋搅拌叶803、第一齿轮804、第二齿轮805、进料管9、出渣管10和出料管11的配合,使底部搅拌叶5和两侧搅拌叶6转动对搅拌箱1内部原料进行搅拌,再通过过滤网7对杂质进行过滤,从而达到了可以对杂质进行过滤的效果,解决了现有的氧化钕生产专用的搅拌设备不能对杂质进行过滤的问题,该氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构,具备可以对杂质进行过滤的优点,使用者在排料时不会出现杂质,从而提高了氧化钕生产专用的搅拌设备的实用性。
使用时,使用者将原料从进料管9倒入搅拌箱1的内部,再驱动电机3,电机3带动传动杆4转动,传动杆4带动底部搅拌叶5和两侧搅拌叶6转动,通过两侧搅拌叶6转动对原料中蕴含的杂质漂浮,同时使原料混合,再通过过滤网7对杂质进行隔离,使杂质在过滤网7的顶部,再通过第二齿轮805 带动第一齿轮804转动,第一齿轮804带动搅动杆802转动,搅动杆802带动螺旋搅拌叶803转动,螺旋搅拌叶803转动推动原料中的杂质向上移动,防止杂质过多堵塞过滤网7,同时加速搅拌的效率,保证使用者可以正常使用,从而达到了可以对杂质进行过滤的效果。
综上所述:该氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构,通过搅拌箱1、定位框2、电机3、传动杆4、底部搅拌叶5、两侧搅拌叶6、过滤网7、辅助搅动机构8、稳固轴承801、搅动杆802、螺旋搅拌叶803、第一齿轮804、第二齿轮805、进料管9、出渣管10和出料管11的配合,解决了现有的氧化钕生产专用的搅拌设备不能对杂质进行过滤的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构,包括搅拌箱(1),其特征在于:所述搅拌箱(1)的顶部固定连接有定位框(2),所述定位框(2)的顶部固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端贯穿定位框(2)并延伸至定位框(2)的内部固定连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的底部贯穿搅拌箱(1)并延伸至搅拌箱(1)的内部固定连接有底部搅拌叶(5),所述传动杆(4)的两侧均固定连接有两侧搅拌叶(6),所述传动杆(4)的表面套设有过滤网(7),所述过滤网(7)的表面与搅拌箱(1)的内壁固定连接,所述两侧搅拌叶(6)的两侧均设置有辅助搅动机构(8),所述搅拌箱(1)右侧的顶部连通有进料管(9),所述搅拌箱(1)左侧的底部连通有出渣管(10),所述搅拌箱(1)的底部连通有出料管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构,其特征在于:所述搅拌箱(1)的底部固定连接有支撑腿(12),所述支撑腿(12)的底部固定连接有底盘(13)。
3.根据权利要求1所述的一种氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构,其特征在于:所述电机(3)的两侧均固定连接有三角板(14),所述三角板(14)的底部与定位框(2)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构,其特征在于:所述传动杆(4)的表面固定连接有定位轴承(15),所述定位轴承(15)的顶部与定位框(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构,其特征在于:所述传动杆(4)表面的顶部和底部均固定连接有连接轴承(16),所述连接轴承(16)的内侧与过滤网(7)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种氧化钕生产专用的搅拌设备的过滤机构,其特征在于:所述辅助搅动机构(8)包括稳固轴承(801),所述稳固轴承(801)的顶部固定连接有搅动杆(802),所述搅动杆(802)表面的顶部固定连接有螺旋搅拌叶(803),所述搅动杆(802)的表面固定连接有第一齿轮(804),所述第一齿轮(804)的内侧设置有第二齿轮(805),所述第二齿轮(805)的内部与传动杆(4)固定连接,所述第二齿轮(805)与第一齿轮(804)啮合连接。
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