CN212188180U - 一种用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置，包括灰斗和支架，灰斗安装在支架上，灰斗包括上下连通的上斗体和下斗体，上斗体为筒体结构，该上斗体上设置有空气入口和空气出口，空气入口安装在上斗体的上端，且沿着上斗体弧形内壁的切向安装，空气出口沿着上斗体的轴向安装在上斗体的一侧，上斗体内设置有与空气出口连通导流圆管，导流圆管的侧壁上设置有圆管开口，圆管开口的上边缘位于空气入口的下侧。本实用新型通过卧式的上斗体，避免了普通旋风除尘器的多层外旋和内旋，大大降低的设备的风阻，减少了对设备本体的磨损，解决了普通旋风除尘器存在下锥体易磨损损坏的问题。

Description

一种用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，具体为一种用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置。

背景技术

电炉熔炼及球化时产生的烟尘浓度大，温度高，烟尘通过炉盖收集后一般经旋风除尘器加布袋除尘器两级处理达标后，由烟囱排入空气中。旋风除尘器是利用气流旋转过程产生的离心力，使粉尘从含尘气流中分离出来的。含尘气流由除尘器进口沿切线方向进入除尘器后，沿外壁向下做旋转运动，这股向下旋转的气流称为外漩涡。外漩涡到达锥体底部后，转而向上，沿轴心向上旋转，最后从排出管排出。这股向上的气流成为内漩涡。向下的外漩涡和向上的内漩涡旋转方向是相同的，即统一为顺时针或统一为逆时针。气流做旋转运动时，粉尘在离心力的作用下甩向外壁，到达外壁的粉尘在下旋气流和重力的共同作用下沿壁面落入灰斗。

旋风除尘器可以沉降大颗粒烟尘以及扑灭火星，但其外旋及内旋的结构特征，使其下锥体因含尘气体在旋转或冲击本体时磨损特别快，下部锥体容易磨穿。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置，从而解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型公开了一种用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置，包括灰斗和支架，所述灰斗安装在所述支架上，所述灰斗包括上下连通的上斗体和下斗体，所述上斗体为筒体结构，该上斗体上设置有空气入口和空气出口，所述空气入口安装在所述上斗体的上端，且沿着所述上斗体弧形内壁的切向安装，所述空气出口沿着所述上斗体的轴向安装在所述上斗体的一侧，所述上斗体内设置有一导流圆管，所述导流圆管的侧壁上设置有圆管开口，所述导流圆管与所述上斗体形成一环形通道，所述环形通道的一端与所述空气入口连通，另一端经过所述圆管开口而与所述空气出口连通。

进一步的，所述导流圆管的圆心角度为250度-290度，所述圆管开口朝向所述空气入口设置，所述圆管开口的上边缘位于所述空气入口的下侧。

进一步的，还包括有多个将气流导向所述圆管开口的导流板，所述导流板设置在所述下斗体上方，且位于所述环形通道内。

进一步的，所述空气入口为两侧与所述上斗体的平面侧壁对齐的矩形空气入口。

进一步的，所述环形通道沿着所述上斗体径向的截面面积大于所述空气入口的截面面积。

进一步的，所述下斗体的下端安装有重力卸灰阀。

进一步的，所述下斗体为倒锥形结构，包括两两相对的弧面连接梯形板和侧面梯形板，所述弧面连接梯形板与所述上斗体的弧形侧壁连接，所述侧面梯形板与所述上斗体的平面侧壁连接，且所述弧面连接梯形板与所述侧面梯形板相连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型通过卧式的上斗体，避免了普通旋风除尘器的多层外旋和内旋，大大降低的设备的风阻，减少了对设备本体的磨损，解决了普通旋风除尘器存在下锥体易磨损损坏的问题，同时，卧室设计也简化了下斗体的制造工艺，降低了制造成本。

下面将参照附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型实施例公开的用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置的轴测示意图；

图2是本实用新型实施例公开的用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置的主视示意图；

图3是图2的A-A剖视示意图；

图4是本实用新型实施例公开的用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置的内部结构轴测示意图。

图例说明：

1、支架；2、上斗体；3、下斗体；4、重力卸灰阀；5、导流板；6、导流圆管；7、圆管开口；8、空气入口；9、空气出口；10、检修门；11、环形通道；12、弧面连接梯形板；13、侧面梯形板；14、弧形侧壁；15、平面侧壁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1-4所示，本实用新型公开了一种用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置，包括灰斗和支架1，灰斗安装在支架1上，灰斗包括上下连通的上斗体2和下斗体3，上斗体2 为筒体结构，该上斗体2上设置有空气入口8和空气出口9，空气出口9设置在一侧的平面侧壁15上，而另一侧的平面侧壁15上设置有检修门10，空气入口8安装在上斗体2的上端，且沿着上斗体2弧形内壁的切向安装，空气出口9沿着上斗体2的轴向安装在上斗体2的一侧，上斗体2内设置有与空气出口9连通导流圆管6，导流圆管6的侧壁上设置有圆管开口7，圆管开口7的上边缘位于空气入口8的下侧，导流圆管6与上斗体2形成一环形通道11，环形通道11的一端与空气入口8连通，另一端经过圆管开口7而与空气出口9连通。具体的，环形通道11沿着上斗体2径向的截面面积大于空气入口8的截面面积。从而，空气由空气入口8进入，沿螺旋状向下，在导流圆管6下部，因截面变大，此处风速下降，大颗粒灰尘落入下斗体3，经重力卸灰阀4卸掉，而小颗粒灰尘经导流圆管6导流及撞击灭掉火花后，往上进入3/4圆管(即270度圆心角)，从空气出口9排出。

在本实施例中，导流圆管6的圆形角度为270度，圆管开口7朝向空气入口8设置，从而空气从空气入口8进入后，经过导流圆管6的3/4圆弧后从空气出口9排出。

在本实施例中，还包括有多个将气流导向圆管开口7的导流板5，导流板5设置在上斗体2和下斗体3之间的环形通道11内，一方面将空气导向圆管开口7，另一方面有利于撞击灭掉火花。

在本实施例中，空气入口8为两侧与上斗体2侧壁对齐的矩形空气入口，同时，下斗体 3为倒锥形结构，包括两两相对的弧面连接梯形板12和侧面梯形板13，弧面连接梯形板12 与上斗体2的弧形侧壁14连接，侧面梯形板13与上斗体2的平面侧壁15连接，且弧面连接梯形板12与侧面梯形板13相连接，从而相对于圆锥型的下斗体3结构卷绕成形困难，本实施例的倒锥形的下斗体3仅仅通过平面板拼接即可成形，优化了下斗体3的制造工艺。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置，包括灰斗和支架(1)，所述灰斗安装在所述支架(1)上，其特征在于，所述灰斗包括上下连通的上斗体(2)和下斗体(3)，所述上斗体(2)为筒体结构，该上斗体(2)上设置有空气入口(8)和空气出口(9)，所述空气入口(8)安装在所述上斗体(2)的上端，且沿着所述上斗体(2)弧形内壁的切向安装，所述空气出口(9)沿着所述上斗体(2)的轴向安装在所述上斗体(2)的一侧，所述上斗体(2)内设置有一导流圆管(6)，所述导流圆管(6)的侧壁上设置有圆管开口(7)，所述导流圆管(6)与所述上斗体(2)形成一环形通道(11)，所述环形通道(11)的一端与所述空气入口(8)连通，另一端经过所述圆管开口(7)而与所述空气出口(9)连通。

2.根据权利要求1所述的用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置，其特征在于，所述导流圆管(6)的圆心角度为250度-290度，所述圆管开口(7)朝向所述空气入口(8)设置，所述圆管开口(7)的上边缘位于所述空气入口(8)的下侧。

3.根据权利要求2所述的用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置，其特征在于，还包括有多个将气流导向所述圆管开口(7)的导流板(5)，所述导流板(5)设置在所述下斗体(3)上方，且位于所述环形通道(11)内。

4.根据权利要求1所述的用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置，其特征在于，所述空气入口(8)为两侧与所述上斗体(2)的平面侧壁(15)对齐的矩形空气入口。

5.根据权利要求1所述的用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置，其特征在于，所述环形通道(11)沿着所述上斗体(2)径向的截面面积大于所述空气入口(8)的截面面积。

6.根据权利要求1所述的用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置，其特征在于，所述下斗体(3)的下端安装有重力卸灰阀(4)。

7.根据权利要求1所述的用于除尘设备中高效火花捕集、扑灭的装置，其特征在于，所述下斗体(3)为倒锥形结构，包括两两相对的弧面连接梯形板(12)和侧面梯形板(13)，所述弧面连接梯形板(12)与所述上斗体(2)的弧形侧壁(14)连接，所述侧面梯形板(13)与所述上斗体(2)的平面侧壁(15)连接，且所述弧面连接梯形板(12)与所述侧面梯形板(13)相连接。

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