CN212187833U - 一种多功能的静压箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的静压箱，包括静压箱，底盖，连接法兰，进风管，可旋转挂结构固定杆结构，可插接密封过来管结构，可调节回收预热管结构，出风箱，第一连接板，出风口，凹槽，导风板，翼形螺栓，回风口，输送口和导向板。本实用新型U型回收架，预热架，预热管和回收板的设置，有利于在工作的过程中通过回收板引导工作使用的气流进入U型回收架的内部，通过预热管对气流预热后排入静压箱的内部，方便进行循环使用节约能源；第二连接板，连接管，螺纹杆，固定孔和挂钩以及静压箱的设置，有利于在使用的过程中通过挂钩挂接在合适的位置，方便进行静压箱固定和安装工作，有效的提高了工作时静压箱的稳定性。

Description

一种多功能的静压箱

技术领域

本实用新型属于薄膜生产设备技术领域，尤其涉及一种多功能的静压箱。

背景技术

在薄膜生产线中，需要将液膜铺展在基材或者不锈钢带上，对液膜进行热风干燥处理，使其溶剂挥发而定型，经拉伸工艺后，成型薄膜。为了保证薄膜厚度均匀，在热风干燥处理过程中，要使溶剂均匀挥发。也就是说，要尽量使吹向承载液膜的基材或者不锈钢带上的带宽范围内的风速和风温保持均匀一致。

但是现有的静压箱还存在着进行使用的过程中不方便进行热风回收预热工作，不方便进行静压箱安装工作以及在工作中不能过滤气体的问题。

因此，发明一种多功能的静压箱显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的静压箱，以解决现有的静压箱存在着进行使用的过程中不方便进行热风回收预热工作，不方便进行静压箱安装工作以及在工作中不能过滤气体的问题。一种多功能的静压箱，包括静压箱，底盖，连接法兰，进风管，可旋转挂结构固定杆结构，可插接密封过来管结构，可调节回收预热管结构，出风箱，第一连接板，出风口，凹槽，导风板，翼形螺栓，回风口，输送口和导向板，所述的底盖螺栓连接在静压箱的端中间位置；所述的连接法兰焊接在静压箱的右侧；所述的进风管的左侧焊接在连接法兰的右侧中间位置；所述的可旋转挂结构固定杆结构分别安装在静压箱的上端左右两侧；所述的可插接密封过来管结构安装在静压箱的右侧内部中间位置；所述的可调节回收预热管结构安装在静压箱的下端左侧；所述的出风箱螺栓连接在静压箱的右侧内部中间位置；所述的第一连接板的上端分别螺栓连接在静压箱的内部顶端右侧；所述的第一连接板的下端分别螺栓连接在出风箱的上端左右两侧；所述的出风口开设在出风箱的下端左侧；所述的凹槽开设在出风箱的下端右侧；所述的导风板的上端插接在凹槽的下侧内部中加位置；所述的翼形螺栓贯穿凹槽的正表面中间位置；所述的翼形螺栓螺纹连接在导风板的正表面上部中间位置；所述的回风口开设在出风箱的左侧上部；所述的输送口开设在出风箱内壁螺栓连接的分隔板右侧；所述的导向板的上端焊接在出风箱内壁螺栓连接的分隔板下端右侧；所述的可旋转挂结构固定杆结构包括第二连接板，连接管，螺纹杆，固定孔和挂钩，所述的连接管的下端焊接在第二连接板的上端中间位置；所述的螺纹杆的下端螺纹连接在连接管的上侧内部中间位置；所述的固定孔开设在螺纹杆的正表面上部中间位置；所述的挂钩的下端挂接在固定孔的上端外壁。

优选的，所述的可插接密封过来管结构包括斜T型过滤管，尼龙网，不锈钢网，密封圈和橡胶块，所述的尼龙网和不锈钢网分别螺钉连接在斜T型过滤管的内壁左侧；所述的密封圈胶接在斜T型过滤管的右侧；所述的橡胶块分别胶接在斜T型过滤管的上下两端右侧。

优选的，所述的可调节回收预热管结构包括U型回收架，预热架，预热管，调节螺栓和回收板，所述的预热架分别螺栓连接在U型回收架的正表面和后表面内壁上部；所述的预热管插接在预热架之间；所述的调节螺栓贯穿U型回收架的正表面下部左侧；所述的回收板的左侧插接在U型回收架的右侧下部中间位置。

优选的，所述的出风箱的右侧和静压箱的右侧连通设置；所述的静压箱通过出风箱和第一连接板分隔设置；所述的静压箱通过连接法兰连接进风管且连接法兰螺栓螺母连接设置。

优选的，所述的挂钩采用S型的不锈钢钩；所述的螺纹杆的外部上部螺纹连接有锁紧螺母。

优选的，所述的第二连接板分别螺栓连接在静压箱的上端左右两侧中间位置。

优选的，所述的尼龙网设置在不锈钢网的右侧；所述的密封圈采用硅胶垫；所述的橡胶块的内部分别开设有通孔。

优选的，所述的斜T型过滤管的左侧插接在静压箱的右侧内部中间位置；所述的斜T型过滤管的右侧和密封圈设置在连接法兰之间。

优选的，所述的调节螺栓螺纹连接在回收板的正表面左侧中间位置；所述的预热管设置在U型回收架的上侧内部中间位置。

优选的，所述的U型回收架螺栓连接在静压箱的下端左侧且连通设置；所述的U型回收架设置在底盖的左侧。

优选的，所述的预热管具体采用型号为YH--313的红外线电加热管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的U型回收架，预热架，预热管和回收板的设置，有利于在工作的过程中通过回收板引导工作使用的气流进入U型回收架的内部，通过预热管对气流预热后排入静压箱的内部，方便进行循环使用节约能源。

2.本实用新型中，所述的第二连接板，连接管，螺纹杆，固定孔和挂钩以及静压箱的设置，有利于在使用的过程中通过挂钩挂接在合适的位置，方便进行静压箱固定和安装工作，有效的提高了工作时静压箱的稳定性。

3.本实用新型中，所述的斜T型过滤管，尼龙网，不锈钢网，静压箱和进风管的设置，有利于在工作的过程中通过尼龙网和不锈钢网过滤掉气流中灰尘杂质，防止气流汇中含有的灰尘杂质影响工作。

4.本实用新型中，所述的连接管，螺纹杆，固定孔和挂钩的设置，有利于在工作中转动螺纹杆，调节螺纹杆和连接管的长度，方便在不同的位置进行静压箱的安装和固定工作。

5.本实用新型中，所述的斜T型过滤管，密封圈和橡胶块以及连接法兰的设置，有利于在工作中通过密封圈和橡胶块密封连接法兰之间的连接处，防止灰尘通过连接法兰之间的缝隙进入静压箱的内部影响工作。

6.本实用新型中，所述的U型回收架，预热架，预热管，调节螺栓和回收板的设置，有利于在工作中调节回收板的角度，方便进行气流回收工作。

7.本实用新型中，所述的静压箱，出风箱，出风口，回风口，输送口和导向板的设置，有利于将回收的气流通过出风口排出，方便进行回收利用工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可旋转挂结构固定杆结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可插接密封过来管结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可调节回收预热管结构的结构示意图。

图中：

1、静压箱；2、底盖；3、连接法兰；4、进风管；5、可旋转挂结构固定杆结构；51、第二连接板；52、连接管；53、螺纹杆；54、固定孔；55、挂钩；6、可插接密封过来管结构；61、斜T型过滤管；62、尼龙网；63、不锈钢网；64、密封圈；65、橡胶块；7、可调节回收预热管结构；71、U型回收架；72、预热架；73、预热管；74、调节螺栓；75、回收板；8、出风箱；9、第一连接板；10、出风口；11、凹槽；12、导风板；13、翼形螺栓；14、回风口；15、输送口；16、导向板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的静压箱，包括静压箱1，底盖2，连接法兰3，进风管4，可旋转挂结构固定杆结构5，可插接密封过来管结构6，可调节回收预热管结构7，出风箱8，第一连接板9，出风口10，凹槽11，导风板12，翼形螺栓13，回风口14，输送口15和导向板16，所述的底盖2螺栓连接在静压箱1的端中间位置；所述的连接法兰3焊接在静压箱1的右侧；所述的进风管4的左侧焊接在连接法兰3的右侧中间位置；所述的可旋转挂结构固定杆结构5分别安装在静压箱1的上端左右两侧；所述的可插接密封过来管结构6安装在静压箱1的右侧内部中间位置；所述的可调节回收预热管结构7安装在静压箱1的下端左侧；所述的出风箱8螺栓连接在静压箱1的右侧内部中间位置；所述的第一连接板9的上端分别螺栓连接在静压箱1的内部顶端右侧；所述的第一连接板9的下端分别螺栓连接在出风箱8的上端左右两侧；所述的出风口10开设在出风箱8的下端左侧；所述的凹槽11开设在出风箱8的下端右侧；所述的导风板12的上端插接在凹槽11的下侧内部中加位置；所述的翼形螺栓13贯穿凹槽11的正表面中间位置；所述的翼形螺栓13螺纹连接在导风板12的正表面上部中间位置；所述的回风口14开设在出风箱8的左侧上部；所述的输送口15开设在出风箱8内壁螺栓连接的分隔板右侧；所述的导向板16的上端焊接在出风箱8内壁螺栓连接的分隔板下端右侧；所述的可旋转挂结构固定杆结构5包括第二连接板51，连接管52，螺纹杆53，固定孔54和挂钩55，所述的连接管52的下端焊接在第二连接板51的上端中间位置；所述的螺纹杆53的下端螺纹连接在连接管52的上侧内部中间位置；所述的固定孔54开设在螺纹杆53的正表面上部中间位置；所述的挂钩55的下端挂接在固定孔54的上端外壁；进行使用时，转动螺纹杆53调整好螺纹杆53和连接管52的高端，然后使用挂钩55挂接在合适的位置，方便进行静压箱1固定工作，同时在使用的过程中方便提高静压箱1的稳定性，然后通过连接法兰3，将静压箱1和进风管4接通，方便进行工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可插接密封过来管结构6包括斜T型过滤管61，尼龙网62，不锈钢网63，密封圈64和橡胶块65，所述的尼龙网62和不锈钢网63分别螺钉连接在斜T型过滤管61的内壁左侧；所述的密封圈64胶接在斜T型过滤管61的右侧；所述的橡胶块65分别胶接在斜T型过滤管61的上下两端右侧；接通进风管4后，使外部风力设备开始工作，通过进风管4向静压箱1的内部进行吹风工作，在风力进入静压箱1内部的过程中，通过斜T型过滤管61，尼龙网62和不锈钢网63进行气流过滤工作，防止气体中灰尘或者杂质影响工作，然后根据工作需要松开翼形螺栓13，转动导风板12的角度，将导风板12转动至合适的角度后，拧紧翼形螺栓13，方便进行工作。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可调节回收预热管结构7包括U型回收架71，预热架72，预热管73，调节螺栓74和回收板75，所述的预热架72分别螺栓连接在U型回收架71的正表面和后表面内壁上部；所述的预热管73插接在预热架72之间；所述的调节螺栓74贯穿U型回收架71的正表面下部左侧；所述的回收板75的左侧插接在U型回收架71的右侧下部中间位置；在进行工作的过程中松开调节螺栓74，转动回收板75的角度调整合适后拧紧调节螺栓74，然后使出风口10排出的气流在工作后通过回收板75进入U型回收架71的内部在通过预热管73预热后进入静压箱1的内部左侧，然后通过回风口14，输送口15和导向板16将收集的气流排出，方便在工作的过程中节约能源，进而完成工作。

本实施方案中，具体的，所述的出风箱8的右侧和静压箱1的右侧连通设置；所述的静压箱1通过出风箱8和第一连接板9分隔设置；所述的静压箱1通过连接法兰3连接进风管4且连接法兰3螺栓螺母连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的挂钩55采用S型的不锈钢钩；所述的螺纹杆53的外部上部螺纹连接有锁紧螺母。

本实施方案中，具体的，所述的第二连接板51分别螺栓连接在静压箱1的上端左右两侧中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的尼龙网62设置在不锈钢网63的右侧；所述的密封圈64采用硅胶垫；所述的橡胶块65的内部分别开设有通孔。

本实施方案中，具体的，所述的斜T型过滤管61的左侧插接在静压箱1的右侧内部中间位置；所述的斜T型过滤管61的右侧和密封圈64设置在连接法兰3之间。

本实施方案中，具体的，所述的调节螺栓74螺纹连接在回收板75的正表面左侧中间位置；所述的预热管73设置在U型回收架71的上侧内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的U型回收架71螺栓连接在静压箱1的下端左侧且连通设置；所述的U型回收架71设置在底盖2的左侧。

本实施方案中，具体的，所述的预热管73具体采用型号为YH--313的红外线电加热管。

工作原理

本实用新型中，进行使用时，转动螺纹杆53调整好螺纹杆53和连接管52的高端，然后使用挂钩55挂接在合适的位置，方便进行静压箱1固定工作，同时在使用的过程中方便提高静压箱1的稳定性，然后通过连接法兰3，将静压箱1和进风管4接通，方便进行工作，接通进风管4后，使外部风力设备开始工作，通过进风管4向静压箱1的内部进行吹风工作，在风力进入静压箱1内部的过程中，通过斜T型过滤管61，尼龙网62和不锈钢网63进行气流过滤工作，防止气体中灰尘或者杂质影响工作，然后根据工作需要松开翼形螺栓13，转动导风板12的角度，将导风板12转动至合适的角度后，拧紧翼形螺栓13，方便进行工作，在进行工作的过程中松开调节螺栓74，转动回收板75的角度调整合适后拧紧调节螺栓74，然后使出风口10排出的气流在工作后通过回收板75进入U型回收架71的内部在通过预热管73预热后进入静压箱1的内部左侧，然后通过回风口14，输送口15和导向板16将收集的气流排出，方便在工作的过程中节约能源，进而完成工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的静压箱，其特征在于，该多功能的静压箱，包括静压箱（1），底盖（2），连接法兰（3），进风管（4），可旋转挂结构固定杆结构（5），可插接密封过来管结构（6），可调节回收预热管结构（7），出风箱（8），第一连接板（9），出风口（10），凹槽（11），导风板（12），翼形螺栓（13），回风口（14），输送口（15）和导向板（16），所述的底盖（2）螺栓连接在静压箱（1）的端中间位置；所述的连接法兰（3）焊接在静压箱（1）的右侧；所述的进风管（4）的左侧焊接在连接法兰（3）的右侧中间位置；所述的可旋转挂结构固定杆结构（5）分别安装在静压箱（1）的上端左右两侧；所述的可插接密封过来管结构（6）安装在静压箱（1）的右侧内部中间位置；所述的可调节回收预热管结构（7）安装在静压箱（1）的下端左侧；所述的出风箱（8）螺栓连接在静压箱（1）的右侧内部中间位置；所述的第一连接板（9）的上端分别螺栓连接在静压箱（1）的内部顶端右侧；所述的第一连接板（9）的下端分别螺栓连接在出风箱（8）的上端左右两侧；所述的出风口（10）开设在出风箱（8）的下端左侧；所述的凹槽（11）开设在出风箱（8）的下端右侧；所述的导风板（12）的上端插接在凹槽（11）的下侧内部中加位置；所述的翼形螺栓（13）贯穿凹槽（11）的正表面中间位置；所述的翼形螺栓（13）螺纹连接在导风板（12）的正表面上部中间位置；所述的回风口（14）开设在出风箱（8）的左侧上部；所述的输送口（15）开设在出风箱（8）内壁螺栓连接的分隔板右侧；所述的导向板（16）的上端焊接在出风箱（8）内壁螺栓连接的分隔板下端右侧；所述的可旋转挂结构固定杆结构（5）包括第二连接板（51），连接管（52），螺纹杆（53），固定孔（54）和挂钩（55），所述的连接管（52）的下端焊接在第二连接板（51）的上端中间位置；所述的螺纹杆（53）的下端螺纹连接在连接管（52）的上侧内部中间位置；所述的固定孔（54）开设在螺纹杆（53）的正表面上部中间位置；所述的挂钩（55）的下端挂接在固定孔（54）的上端外壁。

2.如权利要求1所述的多功能的静压箱，其特征在于，所述的可插接密封过来管结构（6）包括斜T型过滤管（61），尼龙网（62），不锈钢网（63），密封圈（64）和橡胶块（65），所述的尼龙网（62）和不锈钢网（63）分别螺钉连接在斜T型过滤管（61）的内壁左侧；所述的密封圈（64）胶接在斜T型过滤管（61）的右侧；所述的橡胶块（65）分别胶接在斜T型过滤管（61）的上下两端右侧。

3.如权利要求1所述的多功能的静压箱，其特征在于，所述的可调节回收预热管结构（7）包括U型回收架（71），预热架（72），预热管（73），调节螺栓（74）和回收板（75），所述的预热架（72）分别螺栓连接在U型回收架（71）的正表面和后表面内壁上部；所述的预热管（73）插接在预热架（72）之间；所述的调节螺栓（74）贯穿U型回收架（71）的正表面下部左侧；所述的回收板（75）的左侧插接在U型回收架（71）的右侧下部中间位置。

4.如权利要求1所述的多功能的静压箱，其特征在于，所述的出风箱（8）的右侧和静压箱（1）的右侧连通设置；所述的静压箱（1）通过出风箱（8）和第一连接板（9）分隔设置；所述的静压箱（1）通过连接法兰（3）连接进风管（4）且连接法兰（3）螺栓螺母连接设置。

5.如权利要求1所述的多功能的静压箱，其特征在于，所述的挂钩（55）采用S型的不锈钢钩；所述的螺纹杆（53）的外部上部螺纹连接有锁紧螺母。

6.如权利要求1所述的多功能的静压箱，其特征在于，所述的第二连接板（51）分别螺栓连接在静压箱（1）的上端左右两侧中间位置。

7.如权利要求2所述的多功能的静压箱，其特征在于，所述的尼龙网（62）设置在不锈钢网（63）的右侧；所述的密封圈（64）采用硅胶垫；所述的橡胶块（65）的内部分别开设有通孔。

8.如权利要求2所述的多功能的静压箱，其特征在于，所述的斜T型过滤管（61）的左侧插接在静压箱（1）的右侧内部中间位置；所述的斜T型过滤管（61）的右侧和密封圈（64）设置在连接法兰（3）之间。

9.如权利要求3所述的多功能的静压箱，其特征在于，所述的调节螺栓（74）螺纹连接在回收板（75）的正表面左侧中间位置；所述的预热管（73）设置在U型回收架（71）的上侧内部中间位置。

10.如权利要求3所述的多功能的静压箱，其特征在于，所述的U型回收架（71）螺栓连接在静压箱（1）的下端左侧且连通设置；所述的U型回收架（71）设置在底盖（2）的左侧。

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