CN219385423U - 一种涤纶原料废料回收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废料回收装置技术领域，且公开了一种涤纶原料废料回收设备，包括主体，所述主体的底部连接有出料口，且出料口的一侧设置有水冷槽，所述水冷槽上方安装有刮水组件，且水冷槽的一侧设置有干燥组件，所述刮水组件包括固定杆，所述固定杆的内部设置有外壳体，且外壳体的内部安装有刮除块，所述刮除块的内部开设有圆孔，水冷槽对熔融状态下的涤纶原料进行水冷，使涤纶原料可以快速成型，通过设置的刮除块，实现便于将位于涤纶原料外侧的水进行取出，以便于进一步对涤纶进行烘干操作，且设置的外边框与外壳体之间通过固定螺栓螺纹连接，实现便于对外边框进行拆卸，从而便于更换外壳体内部的刮除块。

Description

一种涤纶原料废料回收设备

技术领域

本实用新型涉及废料回收装置技术领域，具体为一种涤纶原料废料回收设备。

背景技术

涤纶面料是日常生活中用的非常多的一种化纤服装面料，其最大的优点是抗皱性和保形性很好，因此，适合做外套服装、各类箱包和帐篷等户外用品，涤纶的用途很广，大量用于制造衣着和工业中制品，阻燃涤纶因具有永久阻燃性，应用范围很广，除了产业用纺织品、建筑内装饰、交通工具内装饰等发挥无可替代的作用外，还在防护服领域内发挥着不少的作用。

在对涤纶进行加工制造过程中，其熔融状态下的涤纶容易形成不规则的结构，使得不便于加工成为颗粒状的涤纶原料，在对涤纶原料的废料进行回收处理时，需要利用废料回收装置，来对涤纶原料的废料进行加工再利用。

中国专利公开号：CN212688267U公开了《一种涤纶纤维原料生产用废料回收设备》，包括主体、定位转轴、盖板、进物口、反应仓、加热板、过滤孔一、风机、粉碎刀、转动杆、伺服电机、过滤板、搅拌杆、进货口、出物口、控制阀和控制器，所述主体的上端左侧设置有定位转轴，且定位转轴的外侧设置有盖板，所述盖板的上端开设有进物口，所述主体的内部上侧设置有反应仓，且反应仓的外侧设置有加热板，所述加热板的下端开设有过滤孔一，且过滤孔一的下端左右两侧均设置有风机，该涤纶纤维原料生产用废料回收设备通过设置的定位转轴与盖板相互配合，能够方便对过滤孔一过滤的杂质进行收集，避免杂质较多而影响涤纶纤维的后续收集，并且设置的加热板能够对涤纶纤维进行熔融。

上述的现有技术，该涤纶纤维原料生产用废料回收设备通过设置的定位转轴与盖板相互配合，能够方便对过滤孔一过滤的杂质进行收集，避免杂质较多而影响涤纶纤维的后续收集，并且设置的加热板能够对涤纶纤维进行熔融，但现有的该装置在对涤纶废料进行在加工时，采用风机来对熔融状态下的涤纶原料进行散热，使涤纶原料可以快速成型，通过单一的风机冷却效果太差，需要消耗较多的工作时间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶原料废料回收设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶原料废料回收设备，包括主体，所述主体的底部连接有出料口，且出料口的一侧设置有水冷槽，所述水冷槽上方安装有刮水组件，且水冷槽的一侧设置有干燥组件；

所述刮水组件包括固定杆，所述固定杆的内部设置有外壳体，且外壳体的内部安装有刮除块，所述刮除块的内部开设有圆孔，且刮除块的一侧设置有外边框，所述外边框的一侧连接有压紧条，所述外壳体内部开设有固定螺孔，且固定螺孔内部设置有固定螺栓；

所述干燥组件包括箱体，且箱体顶部设置有通风管道，所述通风管道内部设置有安装架，且安装架的一侧安装有风机，所述通风管道顶部设置有防尘网，且箱体内侧安装有加热板，所述箱体的两端设置有防护帘。

优选地，所述水冷槽内部设置有限位杆，且限位杆的一侧安装有引导杆，所述引导杆位于水冷槽内部。

优选地，所述固定杆位于主体上方设置，且固定杆与主体之间相连接，所述外壳体与固定杆之间焊接固定，且刮除块与外壳体相匹配，所述刮除块为海绵材质。

优选地，所述圆孔的外侧开设有缺口，所述外边框与压紧条之间焊接固定，且固定螺栓贯穿外边框并延伸至其外侧。

优选地，所述固定螺栓与固定螺孔相匹配，且固定螺栓与固定螺孔之间螺纹连接。

优选地，所述通风管道贯通箱体并延伸至其内部，所述安装架与通风管道之间连接，且风机与安装架之间相连接。

优选地，所述加热板与箱体之间相连接，且防护帘的数量为多组，多组防护帘位于箱体端口处等距分布。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

第一、本实用新型通过水冷槽对熔融状态下的涤纶原料进行水冷，使涤纶原料可以快速成型，通过设置的刮除块，实现便于将位于涤纶原料外侧的水进行取出，以便于进一步对涤纶进行烘干操作，且设置的外边框与外壳体之间通过固定螺栓螺纹连接，实现便于对外边框进行拆卸，从而便于更换外壳体内部的刮除块，装置简单结构操作便捷。

第二、本实用新型通过设置的加热板与风机，实现便于对涤纶原料表面的水分进行烘干，采用风机与加热板相配合，使得箱体内部得温度与空气流动速度较快，一定程度上加快了涤纶原料的烘干速度，且设置的防护帘，可以有效的防止箱体内部的温度向外传导。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的外壳体与固定螺孔连接结构示意图；

图4为本实用新型的固定杆与固定螺栓连接结构示意图。

图中：1、主体；2、出料口；3、水冷槽；4、限位杆；5、引导杆；6、刮水组件；601、固定杆；602、外壳体；603、刮除块；604、圆孔；605、外边框；606、压紧条；607、固定螺栓；608、固定螺孔；7、干燥组件；701、箱体；702、通风管道；703、安装架；704、风机；705、防尘网；706、加热板；707、防护帘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种涤纶原料废料回收设备，包括主体1，主体1的底部连接有出料口2，且出料口2的一侧设置有水冷槽3，水冷槽3上方安装有刮水组件6，且水冷槽3的一侧设置有干燥组件7；刮水组件6包括固定杆601，固定杆601的内部设置有外壳体602，且外壳体602的内部安装有刮除块603，刮除块603的内部开设有圆孔604，且刮除块603的一侧设置有外边框605，外边框605的一侧连接有压紧条606，外壳体602内部开设有固定螺孔608，且固定螺孔608内部设置有固定螺栓607；干燥组件7包括箱体701，且箱体701顶部设置有通风管道702，通风管道702内部设置有安装架703，且安装架703的一侧安装有风机704，通风管道702顶部设置有防尘网705，且箱体701内侧安装有加热板706，箱体701的两端设置有防护帘707。

通过上述技术方案，通过水冷槽3对熔融状态下的涤纶原料进行水冷，使涤纶原料可以快速成型，通过设置的刮除块603，实现便于将位于涤纶原料外侧的水进行取出，以便于进一步对涤纶进行烘干操作，且设置的外边框605与外壳体602之间通过固定螺栓607螺纹连接，实现便于对外边框605进行拆卸，从而便于更换外壳体602内部的刮除块603，装置简单结构操作便捷，同时通过设置的加热板706与风机704，实现便于对涤纶原料表面的水分进行烘干，采用风机704与加热板706相配合，使得箱体701内部得温度与空气流动速度较快，一定程度上加快了涤纶原料的烘干速度，且设置的防护帘707，可以有效的防止箱体701内部的温度向外传导。

具体的，水冷槽3内部设置有限位杆4，且限位杆4的一侧安装有引导杆5，引导杆5位于水冷槽3内部。

通过上述技术方案，设置的限位杆4可以将涤纶原料压在液面一下，更好的便于使涤纶原料位于水内部时间较长，使涤纶原料冷却成型效果更好，且设置的引导杆5便于将涤纶原料进行引出。

具体的，固定杆601位于主体1上方设置，且固定杆601与主体1之间相连接，外壳体602与固定杆601之间焊接固定，且刮除块603与外壳体602相匹配，刮除块603为海绵材质。

通过上述技术方案，且固定杆601与水冷槽3之间相连接，通过设置的固定杆601便于将外壳体602架设固定起来，且通过设置的圆孔604使得涤纶原料位于其内部移动，可以取出表残留较多的水渍。

具体的，圆孔604的外侧开设有缺口，外边框605与压紧条606之间焊接固定，且固定螺栓607贯穿外边框605并延伸至其外侧。

通过上述技术方案，圆孔604外侧开设有缺口，使得刮除块603可更好的贴紧涤纶原料表面，使得涤纶原料表面得水渍去除得更加干净，通过压紧条606将刮除块603压紧在外壳体602内部。

具体的，固定螺栓607与固定螺孔608相匹配，且固定螺栓607与固定螺孔608之间螺纹连接。

通过上述技术方案，固定螺栓607与固定螺孔608之间得螺纹连接，使得外边框605与外壳体602之间便于拆卸，以达到更换刮除块603的目的。

具体的，通风管道702贯通箱体701并延伸至其内部，安装架703与通风管道702之间连接，且风机704与安装架703之间相连接。

通过上述技术方案，安装架703与风机704之间相连接，使装置的在工作过程中，可以刚好的对涤纶原料进行干燥，且风机704的数量为四组，四组风机704同时工作干燥的效率更高

具体的加热板706与箱体701之间相连接，且防护帘707的数量为多组，多组防护帘707位于箱体701端口处等距分布。

通过上述技术方案，防护帘707位于箱体701两端设置，可以有效减少箱体701内部的温度向外传导，使箱体701内部处于一个较高的温度，使得干燥的效率更快。

在使用时，工作人员将收集完毕的涤纶原料废料投入置主体1内部，后涤纶原料废料进行加工，使得熔融状态下的涤纶原料通过出料口2挤出，使涤纶原料位于水冷槽3内部的冷却水内部，经过冷却的涤纶原料位于三组限位杆4下方，可以长时间降温冷却，后将涤纶原料向上移动至引导杆5上方，使涤纶原料穿过刮除块603，经过刮除块603可以对位于涤纶原料外侧的水进行刮除，后穿过刮除块603的一侧设的涤纶原料进入到箱体701内部，后启动加热板706与风机704，通过加热板706加热使箱体701内部温度升高，通过风机704吹动，使得箱体701内部的热空气可以快速流动，加快对涤纶原料干燥，且在长时间使用过后过程中，刮除块603会存在损坏的情况出现，为此需要转动固定螺栓607，使固定螺栓607从固定螺孔608内部远离，将圆孔604从外壳体602的一侧取出，换上新的刮除块603后，将外边框605与外壳体602之间连接固定即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种涤纶原料废料回收设备，包括主体(1)，其特征在于：所述主体(1)的底部连接有出料口(2)，且出料口(2)的一侧设置有水冷槽(3)，所述水冷槽(3)上方安装有刮水组件(6)，且水冷槽(3)的一侧设置有干燥组件(7)；

所述刮水组件(6)包括固定杆(601)，所述固定杆(601)的内部设置有外壳体(602)，且外壳体(602)的内部安装有刮除块(603)，所述刮除块(603)的内部开设有圆孔(604)，且刮除块(603)的一侧设置有外边框(605)，所述外边框(605)的一侧连接有压紧条(606)，所述外壳体(602)内部开设有固定螺孔(608)，且固定螺孔(608)内部设置有固定螺栓(607)；

所述干燥组件(7)包括箱体(701)，且箱体(701)顶部设置有通风管道(702)，所述通风管道(702)内部设置有安装架(703)，且安装架(703)的一侧安装有风机(704)，所述通风管道(702)顶部设置有防尘网(705)，且箱体(701)内侧安装有加热板(706)，所述箱体(701)的两端设置有防护帘(707)。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶原料废料回收设备，其特征在于：所述水冷槽(3)内部设置有限位杆(4)，且限位杆(4)的一侧安装有引导杆(5)，所述引导杆(5)位于水冷槽(3)内部。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶原料废料回收设备，其特征在于：所述固定杆(601)位于主体(1)上方设置，且固定杆(601)与主体(1)之间相连接，所述外壳体(602)与固定杆(601)之间焊接固定，且刮除块(603)与外壳体(602)相匹配，所述刮除块(603)为海绵材质。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶原料废料回收设备，其特征在于：所述圆孔(604)的外侧开设有缺口，所述外边框(605)与压紧条(606)之间焊接固定，且固定螺栓(607)贯穿外边框(605)并延伸至其外侧。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶原料废料回收设备，其特征在于：所述固定螺栓(607)与固定螺孔(608)相匹配，且固定螺栓(607)与固定螺孔(608)之间螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种涤纶原料废料回收设备，其特征在于：所述通风管道(702)贯通箱体(701)并延伸至其内部，所述安装架(703)与通风管道(702)之间连接，且风机(704)与安装架(703)之间相连接。

7.根据权利要求1所述的一种涤纶原料废料回收设备，其特征在于：所述加热板(706)与箱体(701)之间相连接，且防护帘(707)的数量为多组，多组防护帘(707)位于箱体(701)端口处等距分布。