CN212179676U - 一种换热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种换热器,包括:壳体、金属直管段、金属弯管段和至少一个固定板,壳体底部开设有热媒进口,顶部设有热媒出口,金属直管段和金属弯管段组成换热管,换热管设置在壳体内,换热管的顶端穿过壳体顶部并伸出壳体,换热管的底端穿过壳体底部并伸出壳体,固定板与壳体内壁固定连接,固定板上开设有通孔,通孔内设有定位管,定位管套设在金属直管段上,定位管的内径与金属直管段的外径相适配,定位管一端端口与金属直管段以压铆的方式固定连接,固定板和定位管采用不锈钢材料制成。本实用新型可在提高换热效率的同时提高换热管安装在壳体内壁的稳定性,避免换热管在长时间使用后受到冲击后产生晃动,影响使用的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及换热设备技术领域,具体涉及一种换热器。
背景技术
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器。现有技术中为了增加冷流体在热流体中停留的时间,常使用盘管式换热管,但是长期使用时,盘管式换热管结构不稳定,受到热流体的冲击会晃动。
实用新型内容
基于背景技术存在的技术问题,本实用新型提出的一种换热器。
本实用新型提出的一种换热器,包括:壳体、多个金属直管段、多个金属弯管段和至少一个固定板;
壳体底部开设有热媒进口,壳体顶部设有热媒出口,相邻的金属直管段之间设有至少一个金属弯管段,多个金属直管段和多个金属弯管段组成换热管,换热管设置在壳体内,换热管的顶端穿过壳体顶部并伸出壳体,换热管的底端穿过壳体底部并伸出壳体;
固定板与壳体内壁固定连接,固定板上开设有通孔,通孔内设有定位管,定位管套设在金属直管段上,定位管的内径与金属直管段的外径相适配,定位管一端端口与金属直管段以压铆的方式固定连接,固定板和定位管采用不锈钢材料制成。
作为本实用新型进一步优化的方案,换热管上设有换热翅片,换热翅片设有通水孔。
作为本实用新型进一步优化的方案,壳体外壁设有隔热层。
作为本实用新型进一步优化的方案,金属弯管段呈U型,换热管呈折叠状的往复弯曲。
作为本实用新型进一步优化的方案,金属弯管段呈螺旋状或弧形,换热管呈多层设置。
作为本实用新型进一步优化的方案,换热管一体成型。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)通过固定板和定位管增加换热管和定位管的接触面积,从而增加换热管安装在壳体内壁的稳定性,避免换热管在长时间使用后受到热媒或冷媒的冲击后产生晃动,影响使用的安全性,从而延长使用寿命。
(2)通过使定位管与金属直管段以压铆的方式固定连接,可避免焊伤,提高定位管与金属直管段的连接的稳定性。
(3)通过金属直管段和多个金属弯管段组成换热管,增加冷媒在热媒中的停留时间,提高换热效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种换热器的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种换热器的结构示意图。
附图标记说明:
1-壳体2-金属直管段3-金属弯管段4-固定板5-定位管
具体实施方式
下面,通过具体实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。
参照图1和图2,本实用新型提出的一种换热器,包括:壳体1、多个金属直管段2、多个金属弯管段3和至少一个固定板4;
壳体1底部开设有热媒进口,顶部设有热媒出口,相邻的金属直管段2之间设有至少一个金属弯管段3,多个金属直管段2和多个金属弯管段3组成换热管,换热管设置在壳体1内,换热管的顶端穿过壳体1顶部并伸出壳体1,换热管的底端穿过壳体1底部并伸出壳体1;
固定板4与壳体1内壁固定连接,固定板4上开设有通孔,通孔内设有定位管5,定位管5套设在金属直管段2上,定位管5的内径与金属直管段2的外径相适配,定位管5一端端口与金属直管段2以压铆的方式固定连接,固定板4和定位管5采用不锈钢材料制成。
本实用新型通过金属直管段2和多个金属弯管段3组成换热管,增加冷媒在热媒中的停留时间,提高换热效率,而且通过固定板4和定位管5增加换热管和定位管5的接触面积,从而增加换热管安装在壳体1内壁的稳定性,避免换热管在长时间使用后受到热媒或冷媒的冲击后产生晃动,影响使用的安全性,从而延长使用寿命,而且定位管5与金属直管段2以压铆的方式固定连接,可避免焊伤,提高连接的稳定性。
为了进一步提高换热效率,在进一步地具体实施方式中,换热管上设有换热翅片,换热翅片设有通水孔。
为了减少热量逸散,从而提高换热效率,在进一步地具体实施方式中,壳体1外壁设有隔热层。
参照图1,在进一步地具体实施方式中,金属弯管段3呈U型,换热管呈折叠状的往复弯曲。
参照图2,在进一步地具体实施方式中,金属弯管段3呈螺旋状或弧形,换热管呈多层设置。
为了提高整体的连接稳定性,在进一步地具体实施方式中,换热管一体成型。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种换热器,其特征在于,包括:壳体(1)、多个金属直管段(2)、多个金属弯管段(3)和至少一个固定板(4);
壳体(1)底部开设有热媒进口,壳体(1)顶部设有热媒出口,相邻的金属直管段(2)之间设有至少一个金属弯管段(3),多个金属直管段(2)和多个金属弯管段(3)组成换热管,换热管设置在壳体(1)内,换热管的顶端穿过壳体(1)顶部并伸出壳体(1),换热管的底端穿过壳体(1)底部并伸出壳体(1);
固定板(4)与壳体(1)内壁固定连接,固定板(4)上开设有通孔,通孔内设有定位管(5),定位管(5)套设在金属直管段(2)上,定位管(5)的内径与金属直管段(2)的外径相适配,定位管(5)一端端口与金属直管段(2)以压铆的方式固定连接,固定板(4)和定位管(5)采用不锈钢材料制成。
2.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,换热管上设有换热翅片,换热翅片设有通水孔。
3.根据权利要求2所述的换热器,其特征在于,壳体(1)外壁设有隔热层。
4.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,金属弯管段(3)呈U型,换热管呈折叠状的往复弯曲。
5.根据权利要求1所述的换热器,其特征在于,金属弯管段(3)呈螺旋状或弧形管,换热管呈多层设置。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的换热器,其特征在于,换热管一体成型。
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---|---|---|---|
CN202020487332.8U CN212179676U (zh) | 2020-04-03 | 2020-04-03 | 一种换热器 |
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN212179676U true CN212179676U (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73770354
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Country Status (1)
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- 2020-04-03 CN CN202020487332.8U patent/CN212179676U/zh active Active
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