CN217297738U - 一种高效沥青罐加热火管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及道路施工技术领域，尤其是一种高效沥青罐加热火管，包括火管；中间管，装配于火管的内腔，且中间管的另一端贯穿火管并延伸至所述火管的外部；连接端，装配于火管的一端，且与外部燃烧机连接。对辐射段和烟气对流段进行针对性结构设计，辐射段采用夹套管导热油换热，而烟气对流段设置带翅片的内管，导热油在内管流动，并在夹套管内联通，这样导热油在火管中先在带翅片的内管内提升温度，然后在夹套管内做螺旋流动进一步升温。内管采用纵向矩形翅片，也可以采用螺旋形纵向翅片，使烟气流动时增加对流效果，因而进一步提高加热效果，导热油的升温更快，携带的热量更大，便于外部需热设备使用，也提高了总体热效率。

Description

一种高效沥青罐加热火管

技术领域

本实用涉及道路施工技术领域，尤其涉及一种高效沥青罐加热火管。

背景技术

在移动式沥青加热设备中，或者有沥青加热保温罐配置的设备中，在沥青罐中布置加热火管进行加热保温是非常普遍的，通常在加热火管的火焰高温部分火管以辐射传热为主，火管的后段以高温烟气对流换热加热为主，辐射换热段火管温度高，通常采用夹套管夹套内利用导热油循环换热，被加热的导热油供外部需要的用热设备提供热源外，还可以在罐底部布置排管，利用导热油对罐内沥青进行加热，这样也避免辐射加热段火管外壁温度过高，导致沥青火管外壁焦结。

但火管对流换热段，高温烟气和火管内壁的热阻是起控制作用的热阻，由于火管长度的问题，使高温烟气的热量利用率比较低，导致排烟温度较高，进而降低了加热火管的加工效率，同时需要消耗的能量更多。

实用新型内容

针对现有技术中对于存在的上述问题，现提供一种高效沥青罐加热火管。

设计一种高效沥青罐加热火管，包括火管；

中间管，装配于所述火管的内腔，且所述中间管的另一端贯穿所述火管并延伸至所述火管的外部；

连接端，装配于所述火管的一端，且与所述外部燃烧机连接，同时通过所述中间管使导热油在所述火管内流动。

作为上述技术方案的进一步描述：所述火管的外表面套设有夹套管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述夹套管与所述火管之间装配有螺旋片。

作为上述技术方案的进一步描述：所述中间管的外表面装配有翅片。

作为上述技术方案的进一步描述：所述翅片按多段相邻错开布置。

作为上述技术方案的进一步描述：所述中间管的一端安装有扁形管。

作为上述技术方案的进一步描述：所述扁形管的数量有三个。

作为上述技术方案的进一步描述：三个所述扁形管呈错开布置的方式装配在中间管上。

作为上述技术方案的进一步描述：所述扁形管的一端贯穿所述火管并延伸至所述火管的外部。

作为上述技术方案的进一步描述：所述火管的另一端安装有排烟管。

上述技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型根据辐射和烟气对流换热的特点，对辐射段和烟气对流段进行针对性结构设计，辐射段采用夹套管导热油换热，而烟气对流段设置带翅片的内管，导热油在内管流动，并在夹套管内联通，这样导热油在火管中先在带翅片的内管内提升温度，然后在夹套管内做螺旋流动进一步升温。内管采用纵向矩形翅片，也可以采用螺旋形纵向翅片，使烟气流动时增加对流效果，因而进一步提高加热效果，导热油的升温更快，携带的热量更大，便于外部需热设备使用，也提高了总体热效率。

附图说明

参考所附附图，以更加充分的描述本实用的实施例。然而，所附附图仅用于说明和阐述，并不构成对本实用范围的限制。

图1为本实用新型实施例外部结构主视图；

图2为本实用新型实施例内部结构主视图；

图3为本实用新型实施例中间管外部结构主视图；

图4为本实用新型实施例火管使用状态结构主视图。

上述附图标记表示：1、火管；2、中间管；3、连接端；11、夹套管；12、螺旋片；13、排烟管；21、翅片；22、扁形管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。参照图1-4，一种高效沥青罐加热火管，包括：

火管1；

中间管2，装配于火管1的内腔，且中间管2的另一端贯穿火管1并延伸至火管1的外部；

连接端3，装配于火管1的一端，且与外部燃烧机连接，同时通过中间管2使导热油在火管1内流动。

沥青罐A底部设置本实用新型火管，最底部用小管布置一定的数量的排管B，循环泵C将导热油送入火管左端导热油入口，经火管1加热后流出，在出口管道上设置2个导热油阀门D，预分配导热油进入最底部排管B或其他用热设备，火管1外部同时对内部沥青加热，与建议火管1设计比较，本实用新型沥青加热罐，导热油携带更多热量，便于其他设备用热。整体热效率提高。排烟温度降低。

如图1-3所示，于上述技术方案基础上，进一步的，对火管1进行描述，火管1的外表面套设有夹套管11。夹套管11与火管1之间装配有螺旋片12。中间管2的外表面装配有翅片21。翅片21按多段相邻错开布置。中间管2的一端安装有扁形管22。扁形管22的数量有三个。三个扁形管22呈错开布置的方式装配在中间管2上。扁形管22的一端贯穿火管1并延伸至火管1的外部。

通多个翅片21按多段相邻错开布置，以利于烟气对流冲刷换热，在中间管2顶端有三个错开布置的扁形管22使导热油与夹套管11相通，这样设计有利于减小烟气流动阻力。

如图1所示，于上述技术方案基础上，进一步的，火管1的另一端安装有排烟管13。

通过排烟管13将其内部产生的气体进行排出，同时降低了火管外部温度，降低了火管避免沥青高温结焦的风险。

工作原理：在使用此装置时，将其装配在燃烧机上，同时通过燃烧机产生的高温烟气经辐射段换热到有翅片管的对流段换热，低温烟气经排烟管排出，导热油经左端入口进入，经带翅片的中间管7加热升温到右端辐射端夹套内做螺旋流动进一步升温，经导热油出口流出，使导热油与火焰烟气形成逆流换热。

以上所述仅为本实用较佳的实施例，并非因此限制本实用的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高效沥青罐加热火管，其特征在于：包括：

火管(1)；

中间管(2)，装配于所述火管(1)的内腔，且所述中间管(2)的另一端贯穿所述火管(1)并延伸至所述火管(1)的外部；

连接端(3)，装配于所述火管(1)的一端，且与外部燃烧机连接，同时通过所述中间管(2)使导热油在所述火管(1)内流动。

2.根据权利要求1所述的一种高效沥青罐加热火管，其特征在于：所述火管(1)的外表面套设有夹套管(11)。

3.根据权利要求2所述的一种高效沥青罐加热火管，其特征在于：所述夹套管(11)与所述火管(1)之间装配有螺旋片(12)。

4.根据权利要求1所述的一种高效沥青罐加热火管，其特征在于：所述中间管(2)的外表面装配有翅片(21)。

5.根据权利要求4所述的一种高效沥青罐加热火管，其特征在于：所述翅片(21)按多段相邻错开布置。

6.根据权利要求1所述的一种高效沥青罐加热火管，其特征在于：所述中间管(2)的一端安装有扁形管(22)。

7.根据权利要求6所述的一种高效沥青罐加热火管，其特征在于：所述扁形管(22)的数量有三个。

8.根据权利要求6所述的一种高效沥青罐加热火管，其特征在于：三个所述扁形管(22)呈错开布置的方式装配在中间管(2)上。

9.根据权利要求6所述的一种高效沥青罐加热火管，其特征在于：所述扁形管(22)的一端贯穿所述火管(1)并延伸至所述火管(1)的外部。

10.根据权利要求1所述的一种高效沥青罐加热火管，其特征在于：所述火管(1)的另一端安装有排烟管(13)。

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