CN212566306U - 板式组合冷凝热水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了板式组合冷凝热水机组，包括锅炉、初步换热器和二次换热器，锅炉的下侧设有燃烧室，锅炉顶壁上固定嵌设有进水管和输汽管，燃烧室侧壁固定嵌设有废气管，初步换热器内固定嵌设有一号换热管，一号换热管的上下两侧均焊接有若干一号换热翅片，输汽管的一端固定嵌设在初步换热器外壁，初步换热器远离输汽管的一侧固定嵌设有排气管，初步换热器的底壁上固定嵌设有冷凝管，一号换热管的两端分别固定连接有连接管和冷水管，本实用新型板式组合冷凝热水机组，采用蒸汽液化和废气加热两种方式获得热水，冷水先后经两次换热，温度能够得到有效提高，能够较早地得到热水，具有体积小、重量轻和加热快的特点。

Description

板式组合冷凝热水机组

技术领域

本实用新型涉及一种热水机组，特别涉及板式组合冷凝热水机组，属于冷凝式热水器技术领域。

背景技术

冷凝式热水器是当前最节能、最环保的产品。冷凝式燃气热水器跟普通燃气热水器相比，多增加了一级冷凝换热器，通过吸收高温烟气而预热冷水，利用普通燃气热水器作为废气排走的热量，热效率提高15％以上；比传统的燃气快速热水器具有更高的热效率，达96%以上，而在国家标准GB6932-2001《家用燃气快速热水器》中，对传统燃气快速热水器的热效率要求，仅为84%以上。

目前，冷凝式热水器采用单一的废气加热的方式，废气需要与冷水在曲折的换热空间内进行换热，出水效率低，难以快速制备热水。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供板式组合冷凝热水机组，以解决上述背景技术中提出的冷凝式热水器采用单一的废气加热的方式，废气需要与冷水在曲折的换热空间内进行换热，出水效率低，难以快速制备热水的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：板式组合冷凝热水机组，包括锅炉、初步换热器和二次换热器，所述锅炉的下侧设有燃烧室，所述锅炉顶壁上固定嵌设有进水管和输汽管，所述燃烧室侧壁固定嵌设有废气管，所述初步换热器内固定嵌设有一号换热管，所述一号换热管的上下两侧均焊接有若干一号换热翅片，所述输汽管的一端固定嵌设在初步换热器外壁，所述初步换热器远离输汽管的一侧固定嵌设有排气管，所述初步换热器的底壁上固定嵌设有冷凝管，所述一号换热管的两端分别固定连接有连接管和冷水管，所述二次换热器内固定嵌设有二号换热管，所述二号换热管的上下两侧均焊接有若干二号换热翅片，所述连接管的底端与二号换热管相连通，所述二号换热管远离连接管的一端固定连接有导流管，所述废气管的一端固定嵌设在二次换热器侧壁，所述二次换热器远离废气管的一侧固定嵌设有排放管，所述二次换热器的底壁上固定嵌设有污水管。

优选的，所述导流管的底端固定嵌设在冷凝管外壁。

优选的，所述一号换热管和二号换热管均呈蛇形结构。

优选的，所述二号换热管的进水口与一号换热管的出水口之间由连接管连通。

优选的，所述排气管和排放管的排气温度均低于60摄氏度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型板式组合冷凝热水机组，采用蒸汽液化和废气加热两种方式获得热水，冷水先后经两次换热，温度能够得到有效提高，能够较早地得到热水，具有体积小、重量轻和加热快的特点，冷水加热后温度能够达到80-90摄氏度，能够满足人们生活需求。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为本实用新型中初步换热器的结构剖视图；

图3为本实用新型中二次换热器的结构剖视图。

图中：1、锅炉；2、燃烧室；3、进水管；4、输汽管；5、初步换热器；6、排气管；7、冷凝管；8、连接管；9、一号换热管；10、一号换热翅片；11、冷水管；12、二次换热器；13、废气管；14、排放管；15、污水管；16、导流管；17、二号换热管；18、二号换热翅片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：板式组合冷凝热水机组，包括锅炉1、初步换热器5和二次换热器12，锅炉1的下侧设有燃烧室2，锅炉1顶壁上固定嵌设有进水管3和输汽管4，燃烧室2侧壁固定嵌设有废气管13，初步换热器5内固定嵌设有一号换热管9，一号换热管9的上下两侧均焊接有若干一号换热翅片10，输汽管4的一端固定嵌设在初步换热器5外壁，初步换热器5远离输汽管4的一侧固定嵌设有排气管6，初步换热器5的底壁上固定嵌设有冷凝管7，一号换热管9的两端分别固定连接有连接管8和冷水管11，二次换热器12内固定嵌设有二号换热管17，二号换热管17的上下两侧均焊接有若干二号换热翅片18，连接管8的底端与二号换热管17相连通，二号换热管17远离连接管8的一端固定连接有导流管16，废气管13的一端固定嵌设在二次换热器12侧壁，二次换热器12远离废气管13的一侧固定嵌设有排放管14，二次换热器12的底壁上固定嵌设有污水管15。

其中，导流管16的底端固定嵌设在冷凝管7外壁，汇聚热水。

其中，一号换热管9和二号换热管17均呈蛇形结构，延长加热时间。

其中，二号换热管17的进水口与一号换热管9的出水口之间由连接管8连通，由连接管8引流，实现冷水二次加热。

其中，排气管6和排放管14的排气温度均低于60摄氏度，最大限度减少热能损耗。

具体的，本实用新型使用时，由冷水管11导入冷水，冷水依次流经一号换热管9和二号换热管17进行换热，燃烧室2有效加热锅炉1，产生蒸汽和燃烧废气，蒸汽沿输汽管4进入初步换热器5内与一号换热管9的冷水进行换热，迅速遇冷液化成水滴，汇聚至冷凝管7内，以供使用，燃烧废气沿废气管13进入二次换热器12内，与二号换热管17内未完全加热的冷水进行二次换热，燃烧废气内的水份预冷也会成水滴，形成少量废液，并沿污水管15排出，经两次加热后，冷水加热后温度能够达到80-90摄氏度，能够满足人们生活需求。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.板式组合冷凝热水机组，包括锅炉（1）、初步换热器（5）和二次换热器（12），其特征在于，所述锅炉（1）的下侧设有燃烧室（2），所述锅炉（1）顶壁上固定嵌设有进水管（3）和输汽管（4），所述燃烧室（2）侧壁固定嵌设有废气管（13），所述初步换热器（5）内固定嵌设有一号换热管（9），所述一号换热管（9）的上下两侧均焊接有若干一号换热翅片（10），所述输汽管（4）的一端固定嵌设在初步换热器（5）外壁，所述初步换热器（5）远离输汽管（4）的一侧固定嵌设有排气管（6），所述初步换热器（5）的底壁上固定嵌设有冷凝管（7），所述一号换热管（9）的两端分别固定连接有连接管（8）和冷水管（11），所述二次换热器（12）内固定嵌设有二号换热管（17），所述二号换热管（17）的上下两侧均焊接有若干二号换热翅片（18），所述连接管（8）的底端与二号换热管（17）相连通，所述二号换热管（17）远离连接管（8）的一端固定连接有导流管（16），所述废气管（13）的一端固定嵌设在二次换热器（12）侧壁，所述二次换热器（12）远离废气管（13）的一侧固定嵌设有排放管（14），所述二次换热器（12）的底壁上固定嵌设有污水管（15）。

2.根据权利要求1所述的板式组合冷凝热水机组，其特征在于：所述导流管（16）的底端固定嵌设在冷凝管（7）外壁。

3.根据权利要求1所述的板式组合冷凝热水机组，其特征在于：所述一号换热管（9）和二号换热管（17）均呈蛇形结构。

4.根据权利要求1所述的板式组合冷凝热水机组，其特征在于：所述二号换热管（17）的进水口与一号换热管（9）的出水口之间由连接管（8）连通。

5.根据权利要求1所述的板式组合冷凝热水机组，其特征在于：所述排气管（6）和排放管（14）的排气温度均低于60摄氏度。

Images