CN212179135U - 一种用于小型钢瓶间的通风系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于油田设备技术领域，具体提供了一种用于小型钢瓶间的通风系统，包括百叶进风口、风管、轴流风机和管道式轴流风机，百叶进风口安装在右间的后面墙上，左间和右间的前面外墙均连接轴流风机，左间和右间的前面内墙均连接风管，右间的风管的右端为排风口，排风口处连接管道式轴流风机，解决了通风区域内易产生空气流动死角，相邻房间达不到防火、防爆间距要求，通风气流易发生短路的问题，本实用新型采用了“穿堂风”通风形式，并采取相应改造措施解决了专家所提的问题。

Description

一种用于小型钢瓶间的通风系统

技术领域

本实用新型属于油田设备技术领域，具体涉及一种用于小型钢瓶间的通风系统。

背景技术

某油田生产保障大队及员工培训点所设小型钢瓶间用以储存氧气瓶、氢气瓶及乙炔气瓶，建筑平、立剖面图如图1和2所示。

目前，所设计的通风系统为“机械排风+自然进风”，如图3所示。

1.机械排风：外墙下部安装防爆轴流风机；

2.自然进风：外墙下部安装铝合金百叶风口。

安全专篇审查时，专家提出此通风系统存在以下问题：

问题1：进、排气流发生短路；

问题2：排出不同性质气体的轴流风机，距离太近。氧气为助燃气体，氢气及乙炔气A为易燃、易爆物质，氧气与氢气、乙炔气混合后，易爆燃；

问题3：进、排风口距离太近，不符合(GB50736-2012)§6.3.1条文说明规定：进、排风口不在同一高度时，进风口宜低于排风口3m以上；当进排风口在同一高度时、同一方向设置，水平距离一般不宜小于10m。

问题4：氢气、乙炔瓶间，外墙上装防爆轴流风机顶缘为2.40m，至屋顶距离为0.40m，大于0.1m。不符合(GB50736-2012)§6.3.2-2条文规定：用于排除空气与氢气混合物时，排风口上缘至屋顶的距离不大于0.10m。

实用新型内容

本实用新型提供的一种用于小型钢瓶间的通风系统目的一是克服现有技术中氧气瓶间和氢气、乙炔瓶间进、排气流发生短路的问题；目的二是克服现有技术中排出不同性质气体的轴流风机，距离太近，氧气与氢气、乙炔气混合后，易爆燃的问题；目的三是克服进、排风口距离太近，不符合(GB50736-2012)§6.3.1条文说明规定：进、排风口不在同一高度时，进风口宜低于排风口3m以上；当进排风口在同一高度时、同一方向设置，水平距离一般不宜小于10m的问题；目的四是克服氢气、乙炔瓶间，外墙上装防爆轴流风机顶缘为2.40m，至屋顶距离为0.40m，大于0.1m，不符合(GB50736-2012)§6.3.2-2条文规定：用于排除空气与氢气混合物时，排风口上缘至屋顶的距离不大于0.10m的问题。

为此，本实用新型提供了一种用于小型钢瓶间的通风系统，所述小型钢瓶间包括左间和右间，左间右连接右间，左间为氧气瓶间，右间为乙炔、氢气瓶间，左间的左面开设通风口，右间的后面开设通风口，包括百叶进风口、风管、轴流风机和管道式轴流风机，百叶进风口安装在右间的后面墙上，左间和右间的前面外墙均连接轴流风机，左间和右间的前面内墙均连接风管，右间的风管的右端为排风口，排风口处连接管道式轴流风机。

所述轴流风机包括上轴流风机和下轴流风机，左间和右间前面外墙的上部均连接上轴流风机，左间和右间前面外墙的下部均连接下轴流风机。

所述上轴流风机的顶缘为结构梁底高，下轴流风机的底缘距室内地坪为0.30m。

所述左间和右间的上轴流风机和下轴流风机高度处的前面内墙上均连接风管。

所述左间和右间前面外墙的上部均开设上自然进风口，左间和右间前面外墙的下部均开设下自然进风口，上自然进风口顶缘为结构梁底高，下自然进风口底缘距室内地坪0.15m。

所述右间的屋顶设置屋顶风机。

所述左间和右间的内部均设置自然通风装置，自然通风装置为避风风帽。

所述自然通风装置还包括电动控制装置，电动控制装置连接避风风帽。

所述左间和右间内部均设置温度控制器，温度控制器与轴流风机联锁。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供的这种用于小型钢瓶间的通风系统，所述小型钢瓶间包括左间和右间，左间右连接右间，左间为氧气瓶间，右间为乙炔、氢气瓶间，左间的左面开设通风口，右间的后面开设通风口，包括百叶进风口、风管、轴流风机和管道式轴流风机，百叶进风口安装在右间的后面墙上，左间和右间的前面外墙均连接轴流风机，左间和右间的前面内墙均连接风管，右间的风管的右端为排风口，排风口处连接管道式轴流风机；原设计问题1中，自然进风口引入的室外空气，没有和室内污浊气流交换，就被机械通风设备排至室外，进、排气流发生了短路，为此，将此处进风口取消，轴流风机为百叶进风口，解决了此问题；同时将原设计中防爆轴流风机拆除，为形成“穿堂风式”通风系统，同时需将问题中的防爆轴流风机改为自然进风口，克服了设计2和3的问题；左间和右间的前面内墙均连接风管，右间的风管的右端为排风口，排风口处连接管道式轴流风机消除了小型钢瓶间流动死角的问题；本实用新型采用了“穿堂风”通风形式，并采取相应改造措施解决了专家所提4个问题，采用示踪气体浓度衰减法检测，室内气流流动通畅，通风效果良好；自然通风设施采用了避风风帽并加装了电动控制装置，可保证冬季钢瓶间室内温度要求。同时春秋两季可最大化的利用风力，节约了电能；经计算，每座钢瓶间可节电0.53kWh/年。

附图说明

以下将结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

图1是原小型钢瓶间的平面图(一)；

图2是原小型钢瓶间的立体剖面左视图；

图3是原小型钢瓶间的平面图(二)；

图4是改造后本实用新型的用于小型钢瓶间的通风系统的平面示意图。

附图标记说明：1、左间；2、右间；3、轴流风机；4、管道式轴流风机；5、自然通风装置；6、百叶进风口；7、风管；8、屋顶风机。

具体实施方式

实施例1：

一种用于小型钢瓶间的通风系统，所述小型钢瓶间包括左间1和右间2，左间1右连接右间2，左间1为氧气瓶间，右间2为乙炔、氢气瓶间，左间1的左面开设通风口，右间2的后面开设通风口，包括百叶进风口6、风管7、轴流风机3和管道式轴流风机4，百叶进风口6安装在右间2的后面墙上，左间1和右间2的前面外墙均连接轴流风机3，左间1和右间2的前面内墙均连接风管7，右间2的风管7的右端为排风口，排风口处连接管道式轴流风机4。

实施例2：

如图4所示，一种用于小型钢瓶间的通风系统，所述小型钢瓶间包括左间1和右间2，左间1右连接右间2，左间1为氧气瓶间，右间2为乙炔、氢气瓶间，左间1的左面开设通风口，右间2的后面开设通风口，包括百叶进风口6、风管7、轴流风机3和管道式轴流风机4，百叶进风口6安装在右间2的后面墙上，左间1和右间2的前面外墙均连接轴流风机3，左间1和右间2的前面内墙均连接风管7，右间2的风管7的右端为排风口，排风口处连接管道式轴流风机4。原设计问题1中，自然进风口引入的室外空气，没有和室内污浊气流交换，就被机械通风设备排至室外，进、排气流发生了短路。为此，将此处进风口取消，改防爆轴流风机为百叶进风口；即百叶进风口6安装在右间2的后面墙上，克服了问题1的缺陷；左间1和右间2的前面外墙均连接轴流风机3，左间1和右间2的前面内墙均连接风管7，右间2的风管7的右端为排风口，排风口处连接管道式轴流风机4，克服了问题2和3，同时在左间1与右间2接触的墙壁处不会产生流动死角。

所述轴流风机3包括上轴流风机和下轴流风机，左间1和右间2前面外墙的上部均连接上轴流风机，左间1和右间2前面外墙的下部均连接下轴流风机。氧气密度为1.43kg/m3，与空气密度1.29kg/m3接近。根据(GB50019-2015)§6.3.9-3条规定：混合后气体的相度密度与空气密度接近时，可只设上部或下部区域排风，在外墙上、下部均设置机械排风，即在左间1和右间2前面外墙的下部均连接下轴流风机，可使室内空气流动不留死角，避免局部区域氧气浓度过高。左间1的上轴流风机和下轴流风机应与氧含量定期检测装置联锁。如果房间氧气含量超标，轴流风机将全部自动开启排风；右间2的上轴流风机和下轴流风机均同时与乙炔、氢气检漏装置联锁，一旦乙炔、氢气泄漏，防爆轴流风机将全部自动开启排风。

所述上轴流风机的顶缘为结构梁底高，下轴流风机的底缘距室内地坪为0.30m。该结构设置可符合(GB50736-2016)§6.3.2-3条规定：用于排出密度大于空气的有害气体时，位于房间下部区域的排风口，其下缘至地板的距离不大于0.30m，为此，外墙下部区域安装轴流风机底缘距室内地坪为0.30m。

所述左间1和右间2的上轴流风机和下轴流风机高度处的前面内墙上均连接风管7。此高度的风管7可消除死角。

所述左间1和右间2前面外墙的上部均开设上自然进风口，左间1和右间2前面外墙的下部均开设下自然进风口，上自然进风口顶缘为结构梁底高，下自然进风口底缘距室内地坪0.15m。此结构设置可保证自然进风量，并留有安装间距。

所述右间2的屋顶设置屋顶风机8。乙炔气相对空气的密度为0.90，大于0.75，比空气重，应从室内下部区域排风。氢气相对空气的密度仅为0.07，应从室内上部区域排风。为解决乙炔、氢气瓶间所存在问题4，须在屋顶设置屋顶风机8，以使积存于室内屋面下的乙炔、氢气排至室外，保证钢瓶间的安全性。

所述左间1和右间2的内部均设置自然通风装置5，自然通风装置5为避风风帽。所述自然通风装置5还包括电动控制装置，电动控制装置连接避风风帽。(GB50030-2013)§10.0.4、(GB50177-2005)§11.0.5、(GB50031-91)§8.0.5等相关条文规定，钢瓶间应设计自然通风。

目前，该油田常用三种自然通风装置：筒形风帽、避风风帽、无动力屋面通风器，但作用原理及适用范围不同。

普通筒形风帽，主要利用室内外温差形成的热压将室内有害空气排至室外，仅借助于风压作用只能产生少量的换气。而小型钢瓶间无热气流产生，自然通风装置采用筒形风帽，收效甚微。

避风风帽是利用风力造成的负压，加强排风能力的一种装置。用于该油田的大陆性季风气候区域，可保证全年自然通风效果。避风风帽为现有的装置，在此不对其结构做详细介绍。

无动力屋面通风器是利用热压与风压的共同作用达到置换室内空气的作用。在室外风速0.2m/s、室内外温差0.5℃，即可旋转工作，但无法对其控制。使用无动力屋面通风器，冬季无法对室内温度进行控制。

相关规范对钢瓶间冬季室内采暖温度规定为：不应低于10℃，并考虑以上三种通风装置的特点，自然通风装置选用避风风帽，并对其加设了电动控制装置，以便于冬季对其进行控制，从而保证钢瓶间冬季室内温度。同时春秋两季可最大化的利用风力，节约了电能；经计算，每座钢瓶间可节电0.53kWh/年。钢瓶间所装设的避风风帽，应设置电动控制装置并应与检测装置联锁，事故状态时全部关闭。因为在事故状态所有强制机械通风设备开启排风的同时，避风风帽有可能成为进风口引起气流短路。电动控制装置为现有可电动控制避风风帽的装置，在此不对其结构做详细介绍。

所述左间1和右间2内部均设置温度控制器，温度控制器与轴流风机3联锁。该设置以便于满足相关规范规定，在钢瓶间温度高于30℃时，强制通风设施全部启动排风，使室内温度得以降低，保证安全；所述规定为根据(HG/T20698-2009)附录G“化工易燃易爆产品最高储存温度”规定：氧气瓶间、氢气瓶间室内储存温度不得超过30℃；乙炔瓶间室内储存温度不得超过40℃。

本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“正面”、“内部”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

以上例举仅仅是对本实用新型的举例说明，并不构成对本实用新型的保护范围的限制，凡是与本实用新型相同或相似的设计均属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于小型钢瓶间的通风系统，所述小型钢瓶间包括左间(1)和右间(2)，左间(1)右连接右间(2)，左间(1)为氧气瓶间，右间(2)为乙炔、氢气瓶间，左间(1)的左面开设通风口，右间(2)的后面开设通风口，其特征在于：包括百叶进风口(6)、风管(7)、轴流风机(3)和管道式轴流风机(4)，百叶进风口(6)安装在右间(2)的后面墙上，左间(1)和右间(2)的前面外墙均连接轴流风机(3)，左间(1)和右间(2)的前面内墙均连接风管(7)，右间(2)的风管(7)的右端为排风口，排风口处连接管道式轴流风机(4)。

2.如权利要求1所述的用于小型钢瓶间的通风系统，其特征在于：所述轴流风机(3)包括上轴流风机和下轴流风机，左间(1)和右间(2)前面外墙的上部均连接上轴流风机，左间(1)和右间(2)前面外墙的下部均连接下轴流风机。

3.如权利要求2所述的用于小型钢瓶间的通风系统，其特征在于：所述上轴流风机的顶缘为结构梁底高，下轴流风机的底缘距室内地坪为0.30m。

4.如权利要求3所述的用于小型钢瓶间的通风系统，其特征在于：所述左间(1)和右间(2)的上轴流风机和下轴流风机高度处的前面内墙上均连接风管(7)。

5.如权利要求4所述的用于小型钢瓶间的通风系统，其特征在于：所述左间(1)和右间(2)前面外墙的上部均开设上自然进风口，左间(1)和右间(2)前面外墙的下部均开设下自然进风口，上自然进风口顶缘为结构梁底高，下自然进风口底缘距室内地坪0.15m。

6.如权利要求5所述的用于小型钢瓶间的通风系统，其特征在于：所述右间(2)的屋顶设置屋顶风机(8)。

7.如权利要求6所述的用于小型钢瓶间的通风系统，其特征在于：所述左间(1)和右间(2)的内部均设置自然通风装置(5)，自然通风装置(5)为避风风帽。

8.如权利要求7所述的用于小型钢瓶间的通风系统，其特征在于：所述自然通风装置(5)还包括电动控制装置，电动控制装置连接避风风帽。

9.如权利要求8所述的用于小型钢瓶间的通风系统，其特征在于：所述左间(1)和右间(2)内部均设置温度控制器，温度控制器与轴流风机(3)联锁。

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