CN206073209U - 移动燃气供热中心站 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种移动燃气供热中心站，包括供热箱体，供热箱体采用可移动的集装箱，内部设有进水系统、燃气供给系统、出水系统和锅炉排，进水系统包括回水管和补水管，补水管上沿水流方向依次设有全自动软水器和膨胀水箱；燃气供给系统包括燃气计量间和穿过燃气计量间的燃气管；出水系统包括设有循环泵的出水管；锅炉排具有穿出供热箱体顶面的烟囱，水流由回水管和水管进入炉排，燃气由燃气管进入锅炉排，经炉排加热后的水流由出水管流出。本实用新型，安装简单，受地域的限制较小；只需消耗燃气与电能，低氮低碳排放，适应性强；移动方便，地点设置方便灵活，安全可靠，可广泛应用于建筑供暖领域。

Description

移动燃气供热中心站

技术领域

本实用新型涉及供热系统，具体涉及移动燃气供热中心站。

背景技术

随着环境治理的力度逐渐增大，我国政府出台的大气污染治理政策和排放标准也越来越严格，降低燃气锅炉的氮氧化合物排放成了节能环保领域迫切需要解决的问题。

传统的市政热力供暖普遍受到管网敷设的限制，且能耗较高，使得热力公司集中供暖受到很大限制。普通的燃气锅炉受到供暖区域锅炉房的位置限制，很多偏远区域建设独立锅炉房来实现供暖的可行性不高。

由此可见，目前的供暖方式存在地域限制性高、无法独立建造的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是目前的供暖方式存在地域限制性高、无法独立建造的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供了一种移动燃气供热中心站，包括供热箱体，所述供热箱体的底部设有移动滚轮，内部设有：

进水系统，包括回水管和补水管，所述回水管与用热建筑的暖气组的回水口连通，所述补水管上沿水流方向依次设有全自动软水器和膨胀水箱；

燃气供给系统，包括燃气计量间和穿过所述燃气计量间的燃气管；

出水系统，包括设有循环泵的出水管，所述出水管与用热建筑的暖气组的进水口连通；

锅炉排，具有穿出所述供热箱体顶面的烟囱，水流由所述回水管和所述补水管进入所述锅炉排，燃气由所述燃气管进入所述锅炉排，经所述锅炉排加热后的水流由所述出水管流出。

在上述方案中，所述锅炉排设有多个锅炉组，所述锅炉组包括排成一列的五个模块锅炉，各所述锅炉组上可拆卸地设有一个所述烟囱。

在上述方案中，各所述模块锅炉上设有供暖回水进口、补水进口、燃气进口和供暖供水出口，所述供暖回水进口、补水进口、燃气进口和供暖供水出口分别与所述回水管、补水管、燃气管和所述出水管对应连通。

在上述方案中，各所述模块锅炉上设有烟尘排放管，所述烟囱的底部设有集气主烟道，所述烟尘排放管通过集气主烟道与所述烟囱相通。

在上述方案中，所述补水管的进水口上设沿水流方向依次设有开关球阀、第一Y型过滤器、第一止回阀和冷水表。

在上述方案中，所述膨胀水箱可拆卸地设置在所述供热箱体的内部或顶面上，所述膨胀水箱内设有浮球阀。

在上述方案中，所述循环泵的两端通过金属软接头连接在所述进水管上，所述循环泵的进水端沿水流方向设有蝶阀、第二Y型过滤器和第一压力表，出水端上设有第二压力表和第二止回阀，所述出水管的出水口上设有温度表。

在上述方案中，所述锅炉排的出水口上设有直流支路，所述直流支路与所述循环泵并联，与所述出水管的出水口相通，所述循环泵的出水端还设有回流支路，所述回流支路与所述回水管或补水管相通。

在上述方案中，所述供热箱体的侧壁上设有配电箱、防爆风机、百叶门和百叶窗，房顶上设有防爆照明灯，所述供热箱体内设有可燃气体报警装置。

在上述方案中，所述回水管和所述补水管采用镀锌钢管，所述烟囱采用镀锌铁皮卷制，具有保温夹层，且所述保温夹层内设有保温材料，所 述回水管和所述出水管的外周裹有保温材料。

本实用新型，供暖区域不需新建锅炉房，只需在供暖主管区域预留一块空地即可解决供暖，安装简单，受地域的限制较小；只需消耗燃气与电能，低氮低碳排放，适应性强；移动方便，地点设置方便灵活，安全可靠，可广泛应用于建筑供暖领域。

附图说明

图1为本实用新型的结构透视图；

图2为本实用新型的内部结构的正视图；

图3为本实用新型的内部结构的俯视图；

图4为本实用新型除去燃气供给系统以外的部件连接方式示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型予以详细说明。

如图1所示，本实用新型提供的移动燃气供热中心站，包括供热箱体1，供热箱体1采用可移动的集装箱，方便移动，利于更换安装场地，内部设有进水系统、燃气供给系统、出水系统和锅炉排。

进水系统包括回水管21和补水管22，回水管21与用热建筑的暖气组的回水口连通，补水管22上沿水流方向依次设有全自动软水器221和膨胀水箱222。燃气供给系统包括燃气计量间3和穿过燃气计量间3的燃气管31。出水系统，包括设有循环泵411的出水管41，出水管41与用热建筑的暖气组的进水口连通。锅炉排具有穿出供热箱体1顶面的烟囱51，水流由回水管21和补水管22进入锅炉排，燃气由燃气管31进入锅炉排，经锅炉排加热后的水流由出水管41流出。燃气计量间3可及时对燃气输入量进行调节，安全可靠。全自动软水器221能有效改善水质，减少水垢堆积。膨 胀水箱222方便调节锅炉组的补水量。

如图2和图3所示，优选地，锅炉排设有多个锅炉组，锅炉组包括排成一列的五个模块锅炉5，各锅炉组上可拆卸地设有一个烟囱51，模块锅炉5的烟气经各自排烟口进入集气主烟道52后进入烟囱51排出，减少了烟囱51的数目，降低成本，易于装卸。模块锅炉5占地面积小，且运行过程中具有低氮的优点，高效环保，而且出水温度可达90℃以上，热效率在90％以上。

优选地，各模块锅炉5上设有供暖回水进口、补水进口、燃气进口和供暖供水出口，供暖回水进口、补水进口、燃气进口和供暖供水出口分别与回水管21、补水管22、燃气管31和出水管41对应连通，使得水、燃气能分别输入各个模块锅炉5内，各个模块锅炉5的工作参数相同设置，便于维护，提高工作效率。

优选地，各模块锅炉5上设有烟尘排放管，烟囱51的底部设有集气主烟道52，烟尘排放管通过集气主烟道52与烟囱51相通。集气主烟道52的结构简单，将5个模块锅炉51的烟尘收集到一起，然后一同排出，安装方便。烟囱52的上端可设置雨帽和避雷针，以适应多种天气环境。

优选地，如图4所示，补水管22的进水口上设沿水流方向依次设有开关球阀61、第一Y型过滤器62、第一止回阀63和冷水表64，开关球阀61用于设置水流的通断，第一Y型过滤器62能对水质进行过滤，防止管道的污垢增多引起故障，第一止回阀63防止水流倒流，冷水表64可用于监测水流的输入量。

优选地，膨胀水箱222可拆卸地设置在供热箱体1的内部或顶面上，膨胀水箱222内设有浮球阀，浮球阀利于控制供热箱体1内部的液位。膨胀水箱222若设置在供热箱体1的内部(如本申请图1所示)，适于冬天低温环境，便于保温，防止冻结影响供水；若设置在供热箱体1的顶面上(如本申请图2所示)，则更方便维修和查看，适用于常温环境膨胀水箱222的可拆卸设置，更利于装卸和维修更换。

优选地，循环泵411的两端通过金属软接头70连接在出水管41上，循环泵411的进水端沿水流方向设有蝶阀71、第二Y型过滤器72和第一压力表73，出水端上设有第二压力表74和第二止回阀75，出水管41的出水口上设有温度表76。第一压力表73和第二压力表74方便人们实时监测循环泵411的进水端和出水端的压力，使得系统的运作维持在正常范围内，温度表76用于实时显示供暖用水的温度，方便人们观察和调整。

优选地，锅炉排的出水口上设有直流支路42，直流支路42与循环泵411并联，与出水管41的出水口相通，循环泵411的出水端还设有回流支路410，回流支路410与回水管21或补水管22相通。直流支路42可在锅炉排的流量过大时进行泄压，回流支路410可在水流温度不达标时回流，进行二次加热。

优选地，供热箱体1的侧壁上设有配电箱6、防爆风机7、百叶门8和百叶窗9，配电箱6方便操作人员对各部件的运行参数进行设置调整，房顶上设有防爆照明灯，供热箱体1内设有可燃气体报警装置，使得供热箱体1可承受较大压力，并在燃气超过预定浓度时报警，以防发生危险。

优选地，回水管21和补水管22采用镀锌钢管，镀锌钢管具有使用寿命长的优点。烟囱51采用镀锌铁皮卷制，可根据排气量调整烟囱51的直径，灵活性高。供热箱体1的具有保温夹层，且保温夹层内设有保温材料，回水管21和出水管41的外周裹有保温材料，最大限度减小热损失，保温材料可采用建筑业常用的泡沫塑料等，有利于供热箱体1维持较为恒定的温度，保证各系统正常运行。

本实用新型，在实际安装中还应注意以下问题：

1.在模块锅炉5及各类压力容器上安装压力表及安全阀等安全设施。

2.采用门窗及整个箱体结构进行泄爆，泄爆面积不小于其占地面积的10％。

4.供热箱体1及燃气计量间3内配置固定式干粉灭火器。

5.供热箱体1内设置机械排风装置，锅炉间正常换气次数6次/小时，事故换气次数不应小于12次/小时，送入供热箱体1的新风总量大于供热箱体1的3次/小时的换气量，送入燃气计量间3的新风量应满足最大班操作人员的换气量。

6、在供热箱体1内设置可燃气体报警装置，当可燃气体浓度达到燃气爆炸下限的20％时发出声光报警信号，并联锁相应区域的防爆风机7进行换气通风；当可燃气体浓度达到爆炸下限的40％时,联动燃气管31的输入口处的紧急切断阀，立即关断燃气。防爆风机7应将开关设置在便于操作的地点(室内室外均可)。

本实用新型，供暖区域不需新建锅炉房，只需在供暖主管区域预留一块空地即可解决供暖，安装简单，受地域的限制较小；只需消耗燃气与电能，低氮低碳排放，适应性强；移动方便，地点设置方便灵活，安全可靠，可广泛应用于建筑供暖领域。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.移动燃气供热中心站，包括供热箱体，其特征在于，所述供热箱体采用可移动的集装箱，内部设有：

进水系统，包括回水管和补水管，所述回水管与用热建筑的暖气组的回水口连通，所述补水管上沿水流方向依次设有全自动软水器和膨胀水箱；

燃气供给系统，包括燃气计量间和穿过所述燃气计量间的燃气管；

出水系统，包括设有循环泵的出水管，所述出水管与用热建筑的暖气组的进水口连通；

锅炉排，具有穿出所述供热箱体顶面的烟囱，水流由所述回水管和所述补水管进入所述锅炉排，燃气由所述燃气管进入所述锅炉排，经所述锅炉排加热后的水流由所述出水管流出。

2.如权利要求1所述的移动燃气供热中心站，其特征在于，所述锅炉排设有多个锅炉组，所述锅炉组包括排成一列的五个模块锅炉，各所述锅炉组上可拆卸地设有一个所述烟囱。

3.如权利要求2所述的移动燃气供热中心站，其特征在于，各所述模块锅炉上设有供暖回水进口、补水进口、燃气进口和供暖供水出口，所述供暖回水进口、补水进口、燃气进口和供暖供水出口分别与所述回水管、补水管、燃气管和所述出水管对应连通。

4.如权利要求2的移动燃气供热中心站，其特征在于，各所述模块锅炉上设有烟尘排放管，所述烟囱的底部设有集气主烟道，所述烟尘排放管通过集气主烟道与所述烟囱相通。

5.如权利要求1所述的移动燃气供热中心站，其特征在于，所述补水管的进水口上设沿水流方向依次设有开关球阀、第一Y型过滤器、第一止回阀和冷水表。

6.如权利要求1所述的移动燃气供热中心站，其特征在于，所述膨胀水箱可拆卸地设置在所述供热箱体的内部或顶面上，所述膨胀水箱内设有 浮球阀。

7.如权利要求1所述的移动燃气供热中心站，其特征在于，所述循环泵的两端通过金属软接头连接在所述进水管上，所述循环泵的进水端沿水流方向设有蝶阀、第二Y型过滤器和第一压力表，出水端上设有第二压力表和第二止回阀，所述出水管的出水口上设有温度表。

8.如权利要求1所述的移动燃气供热中心站，其特征在于，所述锅炉排的出水口上设有直流支路，所述直流支路与所述循环泵并联，与所述出水管的出水口相通，所述循环泵的出水端还设有回流支路，所述回流支路与所述回水管或补水管相通。

9.如权利要求1所述的移动燃气供热中心站，其特征在于，所述供热箱体的侧壁上设有配电箱、防爆风机、百叶门和百叶窗，房顶上设有防爆照明灯，所述供热箱体内设有可燃气体报警装置。

10.如权利要求1所述的移动燃气供热中心站，其特征在于，所述回水管和所述补水管采用镀锌钢管，所述烟囱采用镀锌铁皮卷制，且所述供热箱体具有保温夹层，且所述保温夹层内设有保温材料，所述回水管和所述出水管的外周裹有保温材料。