CN212177969U - 一种单向阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及直式单向阀技术领域，公开一种单向阀。其中单向阀包括阀体、阀座、调节阀、封堵组件和调节组件，阀体设置有进料孔；调节阀的第一端与所述阀体滑动连接，调节阀的第二端与所述阀座连接；封堵组件包括封堵件和弹性件，所述弹性件的两端分别作用于所述封堵件和所述调节阀，所述弹性件能够驱使所述封堵件封堵所述进料孔；调节组件能够驱使所述调节阀相对于所述阀体在所述阀体的轴向移动，以调节所述弹性件施加在所述封堵件上的作用力。本实用新型不仅能使流通介质单向流通，而且还能够调节流通介质流通的允许压力；再者，调节阀与阀座之间为滑动连接不会对弹性件造成磨损或扭曲变形，增加了装置的使用寿命，使单向阀更具实用性。

Description

一种单向阀

技术领域

本实用新型涉及直式单向阀技术领域，尤其涉及一种单向阀。

背景技术

单向阀是能够实现流体单方向流通的装置，可防止系统中流体的反向流动，常常应用在液体或气体等流体管道上，用以控制流体的单向流通。单向阀不仅能够控制流体单向流通，同时还具有保压的功能，通过设置单向阀的开启压力就能够保障单向阀前端的流通压力。

现有技术中，传统直式单向阀结构主要由阀体、调节座、阀座、阀芯、弹簧、密封圈组成，当前端流体压力达到单向阀开启压力时，阀芯打开，介质流过单向阀，压力达不到时，单向阀保持关闭状态，从而阻止介质反向流通。调节座与阀体螺纹连接，通过旋转调节座来控制调节座与阀体之间距离，进而调节开启压力。但是，通过螺纹调节的方式，调节座需要相对阀体旋转，弹簧抵接于调节座时，调节座旋转必然会造成弹簧的磨损或变形，当弹簧作用力较大时，甚至可能损坏弹簧；而且在一些安装空间较小的位置，无法使用较大的扳手，无法调节调节座以调节单向阀的开启压力。

基于此，亟需一种单向阀，以解决上述存在的问题。

实用新型内容

基于以上所述，本实用新型的目的在于提供一种单向阀，实现了流通介质的单向流通，且能够调节流通介质流通的允许压力；减少对弹性件造成的磨损，增加了装置的使用寿命，使单向阀更具实用性。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种单向阀，包括：

阀体，其设置有进料孔；

阀座及调节阀，所述调节阀的第一端与所述阀体滑动连接，所述调节阀的第二端与所述阀座连接；

封堵组件，其包括封堵件和弹性件，所述弹性件的两端分别作用于所述封堵件和所述调节阀，所述弹性件能够驱使所述封堵件封堵所述进料孔；

调节组件，其能够驱使所述调节阀相对于所述阀体在所述阀体的轴向移动，以调节所述弹性件施加在所述封堵件上的作用力。

作为优选地，所述阀体套设于所述调节阀，所述阀体的内壁与所述调节阀的外壁之间设置有第一密封圈。

作为优选地，所述调节阀的第二端与所述阀座滑动连接，所述调节阀相对于所述阀座能够在所述阀座的轴向移动。

作为优选地，所述阀座套设于所述调节阀，所述阀座的内壁与所述调节阀的外壁之间设置有第二密封圈。

作为优选地，所述调节组件包括调节杆和多个固定件，所述阀体设置有第一连接部，所述调节阀设置有第二连接部，所述调节杆滑动穿设于所述第一连接部和所述第二连接部，所述第一连接部和所述第二连接部均通过所述固定件固定于所述调节杆上。

作为优选地，所述阀座设置有第三连接部，所述调节杆远离所述第一连接部的一端滑动穿设于所述第三连接部，所述第三连接部通过所述固定件固定于所述调节杆。

作为优选地，所述进料孔为阶梯孔，所述阶梯孔的大孔径段套设于所述调节阀，所述弹性件能够驱使所述封堵件抵接于所述阶梯孔的阶梯面，以封堵所述进料孔。

作为优选地，所述封堵件远离所述调节阀一侧设置有导向杆，所述导向杆伸入于所述阶梯孔的小孔径段内，且与所述小孔径段的内壁相接触。

作为优选地，所述封堵件靠近所述调节阀的一侧设置有第一凸台，所述弹性件套设于所述第一凸台并抵接于所述封堵件。

作为优选地，所述调节阀设置有输送孔，所述输送孔向内设置有环状的第二凸台，所述弹性件远离所述阀体一端伸入于所述输送孔内且抵接于所述第二凸台。

本实用新型的有益效果为：

驱使调节阀相对阀体沿阀体的轴向方向移动，当调节阀向远离阀体的方向运动时，弹性件变长，对封堵件施加的弹性力变小，所以封堵件封堵进料孔压力变小；当调节阀向靠近阀体的方向运动时，弹性件变短，对封堵件施加的弹性力变大，所以封堵件封堵进料孔压力变大。当流通介质对封堵件施加的压力大于弹性件对封堵件施加的压力时，会推动封堵件向调节阀运动，不再封堵进料孔，使流通介质流向阀座；当流通介质从阀座流向阀体时，会对封堵件远离阀体的一侧施加冲击力，再加上弹性件对封堵件施加的弹性力，会使封堵件将进料孔封堵，无法流向阀体，流通介质进行单向流动。该单向阀不仅能使流通介质单向流通，而且还能够调节流通介质流通的允许压力；再者，调节阀与阀座之间为滑动连接不会对弹性件造成磨损或扭曲变形，增加了装置的使用寿命，使单向阀更具实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型具体实施方式提供的单向阀的主视剖视图；

图2是本实用新型具体实施方式提供的阀座的主视剖视图；

图3是本实用新型具体实施方式提供的单向阀的左视图。

图中标记如下：

1-阀体；11-进料孔；12-阶梯面；13-第一连接部；14-阀体固定部；

2-阀座；21-出料孔；22-第三连接部；23-阀座固定部；

3-调节阀；31-输送孔；32-第二凸台；33-第二连接部；

4-封堵组件；41-封堵件；411-第一凸台；412-导向杆；42-弹性件；

5-调节组件；51-调节杆；52-固定件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

现有技术中，调节座与阀体螺纹连接，通过旋转调节座来控制调节座与阀体之间距离，进而调节阀芯的开启压力。但是，通过螺纹调节的方式，调节座需要相对阀体旋转，弹簧抵接于调节座时，调节座旋转必然会造成弹簧的磨损或变形，当弹簧作用力较大时，甚至可能损坏弹簧。

为解决上述问题，如图1～图3所示，本实施例提供一种单向阀，其包括阀体1、阀座2、调节阀3、封堵组件4和调节组件5。

具体地，阀体1设置有用于流通介质进入的进料孔11，阀座2设置有流通介质排出的出料孔21，调节阀3设置在阀座2与阀体1之间，且调节阀3的第一端与阀体1滑动连接，第二端与阀座2连接，调节阀3设置有与进料孔11和出料孔21连通的输送孔31。封堵组件4包括封堵件41和弹性件42，弹性件42的两端分别作用于封堵件41和调节阀3，弹性件42能够驱使封堵件41封堵进料孔11。当流通介质对封堵件41施加的压力大于弹性件42对封堵件41施加的压力时，会推动封堵件41向调节阀3运动，不再封堵进料孔11，使流通介质流向阀座2；当流通介质从阀座2流向阀体1时，会对封堵件41远离阀体1的一侧施加冲击力，再加上弹性件42对封堵件41施加的弹性力，会使封堵件41将进料孔11封堵，无法流向阀体1，流通介质进行单向流动，流通介质依次经进料孔11、输送孔31和出料孔21流入和排出单向阀。调节组件5位于阀体1的外侧，其能够驱使调节阀3相对阀体1沿阀体1的轴向方向移动，当调节阀3向远离阀体1的方向运动时，弹性件42变长，对封堵件41施加的弹性力变小，所以封堵件41封堵进料孔11压力变小；当调节阀3向靠近阀体1的方向运动时，弹性件42变短，对封堵件41施加的弹性力变大，所以封堵件41封堵进料孔11压力变大。调节组件5还能够固定阀体1、调节阀3及阀座2。该单向阀不仅能使流通介质单向流通，而且还能够调节流通介质流通的允许压力；再者，调节阀3与阀座2之间为滑动连接不会对弹性件42造成磨损或扭曲变形，增加了单向阀的使用寿命，使单向阀更具实用性。

优选地，封堵件41靠近调节阀3的一侧设置有第一凸台411，弹性件42为弹簧，弹性件42套设于第一凸台411并抵接于封堵件41，增加了封堵组件4的稳固性，避免封堵件41翻转，从弹性件42上脱落，失去了封堵的作用。

进一步地，进料孔11为阶梯孔，阶梯孔设置有阶梯面12，阶梯孔11的大孔径段套设于调节阀3的第一端。进料孔11的内壁与调节阀3第一端的外壁之间设置有第一密封圈，且第一密封圈位于调节阀3与阀体1滑动连接的行程内，实现了调节阀3与阀体1之间的密封。弹性件42能够驱使封堵件41抵接于阶梯孔的阶梯面12，以封堵进料孔11，实现了封堵件41对进料孔11的封堵。

输送孔31向内设置有环状的第二凸台32，弹性件42远离阀体1一端伸入于输送孔31内且抵接于第二凸台32，实现了弹性件42与调节阀3之间的抵接。优选地，输送孔31的内径与弹性件42的外径相同，使弹性件42伸入于调节阀3的一端更稳定，防止弹性件42变形。进一步具体地，封堵件41远离调节阀3一侧设置有导向杆412，导向杆412的外径较小，且在封堵件41的周向设置有多个导向杆412，导向杆412与阶梯孔的小孔径段的内壁相接触，导向杆412对封堵件41起到导向的作用。

进一步具体地，调节组件5包括调节杆51和多个固定件52，阀体1设置有第一连接部13，调节阀3设置有第二连接部33，阀座2设置有第三连接部22，调节杆51依次滑动穿设于第一连接部13、第二连接部33和第三连接部22，然后第一连接部13、第二连接部33和第三连接部22均通过固定件52固定于调节杆51上。优选地，调节杆51为螺杆，固定件52为螺母。具体地，第一连接部13、第二连接部33和第三连接部22均设置有通孔，螺杆依次穿设第一连接部13、第二连接部33和第三连接部22的通孔，螺杆对阀体1、调节阀3和阀座2具有导向作用，能够防止三者之间相对转动。调节第一连接部13、第二连接部33和第三连接部22之间的距离，使其到达预设距离，然后第一连接部13、第二连接部33和第三连接部22分别通过两个螺母夹设固定于螺杆上。不仅实现了调节组件5精准调节阀体1、调节阀3和阀座2之间距离，还能对其进行固定。进一步优选地，第一连接部13、第二连接部33、第三连接部22和调节组件5的个数为多组，增加了单向阀的稳固性。本实施例中为两组，对称设置于阀体1的两侧。

优选地，调节阀3的第二端与阀座2为滑动连接，调节阀3的第二端位于出料孔21内，调节阀3相对于阀座2能够在阀座2的轴向移动。当调节阀3相对阀体1运动时，单向阀轴向长度变化，造成单向阀的使用不便，通过控制调节阀3与阀座2之间的距离，使单向阀满足轴向长度可调的功能，增加了单向阀的实用性。出料孔21的内壁与调节阀3第二端的外壁之间设置于第二密封圈，且第二密封圈位于调节阀3与阀座2滑动连接的行程内，实现了调节阀3与阀座2之间的密封。

作为优选地，阀体1上设置有阀体固定部14，阀座2上设置有阀座固定部23，单向阀可以将单向阀通过阀体固定部14将阀体1一端固定于待使用设备上，通过阀座固定部23将阀座2一端固定于待使用设备上。

本实施例实现了流通介质的单向流通，且能够调节流通介质流通的允许压力；而且，调节阀3与阀座2之间为滑动连接不会对弹性件42造成磨损或扭曲变形，增加了装置的使用寿命，使单向阀更具实用性。再者，单向阀轴向距离可调，增加了实际应用的适配性。阀体1、调节阀3与阀座2之间通过调节组件5距离调节和固定，增加了装置稳固性。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (10)

1.一种单向阀，其特征在于，包括：

阀体(1)，其设置有进料孔(11)；

阀座(2)及调节阀(3)，所述调节阀(3)的第一端与所述阀体(1)滑动连接，所述调节阀(3)的第二端与所述阀座(2)连接；

封堵组件(4)，其包括封堵件(41)和弹性件(42)，所述弹性件(42)的两端分别作用于所述封堵件(41)和所述调节阀(3)，所述弹性件(42)能够驱使所述封堵件(41)封堵所述进料孔(11)；

调节组件(5)，其能够驱使所述调节阀(3)相对于所述阀体(1)在所述阀体(1)的轴向移动，以调节所述弹性件(42)施加在所述封堵件(41)上的作用力。

2.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述阀体(1)套设于所述调节阀(3)，所述阀体(1)的内壁与所述调节阀(3)的外壁之间设置有第一密封圈。

3.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述调节阀(3)的第二端与所述阀座(2)滑动连接，所述调节阀(3)相对于所述阀座(2)能够在所述阀座(2)的轴向移动。

4.根据权利要求3所述的单向阀，其特征在于，所述阀座(2)套设于所述调节阀(3)，所述阀座(2)的内壁与所述调节阀(3)的外壁之间设置有第二密封圈。

5.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述调节组件(5)包括调节杆(51)和多个固定件(52)，所述阀体(1)设置有第一连接部(13)，所述调节阀(3)设置有第二连接部(33)，所述调节杆(51)滑动穿设于所述第一连接部(13)和所述第二连接部(33)，所述第一连接部(13)和所述第二连接部(33)均通过所述固定件(52)固定于所述调节杆(51)上。

6.根据权利要求5所述的单向阀，其特征在于，所述阀座(2)设置有第三连接部(22)，所述调节杆(51)远离所述第一连接部(13)的一端滑动穿设于所述第三连接部(22)，所述第三连接部(22)通过所述固定件(52)固定于所述调节杆(51)。

7.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述进料孔(11)为阶梯孔，所述阶梯孔的大孔径段套设于所述调节阀(3)，所述弹性件(42)能够驱使所述封堵件(41)抵接于所述阶梯孔的阶梯面(12)，以封堵所述进料孔(11)。

8.根据权利要求7所述的单向阀，其特征在于，所述封堵件(41)远离所述调节阀(3)一侧设置有导向杆(412)，所述导向杆(412)伸入于所述阶梯孔的小孔径段内，且与所述小孔径段的内壁相接触。

9.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述封堵件(41)靠近所述调节阀(3)的一侧设置有第一凸台(411)，所述弹性件(42)套设于所述第一凸台(411)并抵接于所述封堵件(41)。

10.根据权利要求1所述的单向阀，其特征在于，所述调节阀(3)设置有输送孔(31)，所述输送孔(31)向内设置有环状的第二凸台(32)，所述弹性件(42)远离所述阀体(1)一端伸入于所述输送孔(31)内且抵接于所述第二凸台(32)。

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