CN212177631U

CN212177631U - 一种防松螺母及防松连接件

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Publication number: CN212177631U
Application number: CN202020337825.3U
Authority: CN
Inventors: 李燕初
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-11-02
Filing date: 2020-11-02
Publication date: 2020-12-18
Anticipated expiration: 2030-11-02

Abstract

本实用新型实施例涉及一种防松螺母和防松连接件，该防松螺母包括主体段和防松段，主体段内设置有内螺纹；防松段具有第一端和第二端，第一端与第二端相反，防松段的第一端与主体段同轴连接，防松段的第二端能够没入标准螺母的退刀槽，标准螺母的内螺纹与主体段的内螺纹相同，防松段内设有供与主体段的内螺纹配合的螺栓穿过的通过孔。本实用新型实施例的有益效果为：标准螺母先旋紧在螺栓，然后旋紧本实用新型实施例的防松螺母，防松段的退刀槽没入标准螺母，对标准螺母的螺纹产生挤压作用，在该挤压作用下，标准螺母锁死在螺栓，从而避免标准螺母与螺栓连接的失效；可不使用垫圈，垫圈在安装时不方便抓取，提高了装配速度。

Description

一种防松螺母及防松连接件

技术领域

本实用新型实施例涉及连接件技术领域，具体涉及一种防松螺母及连接件。

背景技术

螺栓螺母总成通常用于将一个零件锁紧在另一个零件上。由于交变载荷等的因素，通常会导致螺母松动，锁紧失效。目前，针对该螺母松动，目前的方案为：在螺母与零件之间安装垫圈(尤其是弹簧垫圈)，一定程度上可预防螺母的松动。但是随着受到的轴向力的时间延长，垫圈的防松效果逐渐减弱、甚至消失，因此仍然不能从根本上做到防松。

因此，需要一种防松螺母及防松连接件，以解决或至少减轻上述问题。

实用新型内容

为了解决或至少减轻现有技术中的上述问题，即为了解决不能从根本上进行防松、避免随时间的延长防松效果失效的问题，本实用新型实施例第一方面提供了一种防松螺母，其包括主体段和防松段，其中：

所述主体段与所述防松段一体成型，或者，所述主体段与所述防松段同轴固定连接；

所述主体段内设置有内螺纹；

所述防松段具有第一端和第二端，所述第一端与所述第二端相反，所述防松段的第一端与所述主体段同轴连接，所述防松段的第二端能够没入标准螺母的退刀槽，所述标准螺母的内螺纹与所述主体段的内螺纹相同，所述防松段内设有供与所述主体段的内螺纹配合的螺栓穿过的通过孔。

优选的，所述通过孔为螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹与所述主体段的内螺纹相同。

优选的，所述通过孔为光孔。

优选的，所述螺纹孔和所述主体段的内螺纹为均为圆柱螺纹；或者，所述螺纹孔和所述主体段的内螺纹均为圆锥螺纹。

优选的，所述防松段的第二端的端面为平面。

优选的，所述防松段的第二端的端面为与标准螺纹的退刀槽吻合的螺旋表面。

优选的，所述防松段为锥台形。

优选的，所述防松螺母的第二端开设有至少两个收缩槽，所述收缩槽沿所述防松螺母的周向均匀布置。

本实用新型实施例第二方面提供了一种防松连接件，其包括任一上述的防松螺母、任一上述的标准螺母和任一上述的螺栓。

本实用新型实施例的有益效果为：

标准螺母先旋紧在螺栓，然后旋紧本实用新型实施例的防松螺母(主体段的内螺纹与螺栓的外螺纹配合)，防松段的退刀槽没入标准螺母，对标准螺母的螺纹产生挤压作用，在该挤压作用下，标准螺母锁死在螺栓，从而避免标准螺母与螺栓连接的失效；

可不使用垫圈，垫圈厚度通常较小，安装不便利，安装时不方便抓取，提高了装配速度。

附图说明

图1为防松连接件一实施例的工作原理图；

图2为防松螺母一实施例的俯视图；

图3为防松螺母工作原理图。

图中：

1、螺栓；

2、标准螺母；21、标准螺母的退刀槽；

3、防松螺母；31、主体段；32、防松段；321、第一端；322、第二端；3221、收缩槽。

具体实施方式

下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。

参照图1和图2，本实用新型实施例第一方面公开了一种防松螺母3，包括主体段31和防松段32，其中：

主体段31与防松段32一体成型，或者，主体段31与防松段32同轴固定连接；

主体段31内设置有内螺纹；

防松段32具有第一端321和第二端322，第一端321与第二端322相反，防松段32的第一端321与主体段31同轴连接，防松段32的第二端322能够没入标准螺母2的退刀槽21，标准螺母2的内螺纹与主体段的内螺纹相同，防松段32内设有供与主体段31的内螺纹配合的螺栓1穿过的通过孔。

标准螺母2先旋紧在螺栓1上，然后旋紧本实用新型实施例的防松螺母3(主体段的内螺纹与螺栓的外螺纹配合)，防松段32的退刀槽没入标准螺母2，对标准螺母2的螺纹产生挤压作用，在该挤压作用下，标准螺母2锁死在螺栓1上，从而避免标准螺母2与螺栓1连接的失效；

另外通过孔的一种结构为螺纹孔，螺纹孔的螺纹与主体段的内螺纹相同。便于使用同一丝锥加工出内螺纹。

通过孔的另一种结构为光孔。显然螺栓1与该光孔间隙配合，该结构形式下，缩短了配合的螺纹的长度(仅有主体段的内螺纹需进行旋紧或松动)，缩短了防松螺母的安装拆卸时间，便于防松螺母3的安装和拆卸。

螺纹孔和主体段31的内螺纹为均为圆柱螺纹；或者，螺纹孔和主体段31的内螺纹均为圆锥螺纹(如用于密封螺纹)。该结构下，螺纹副为锥螺纹，当然，本领域技术人员可知的是，通常情况下该螺纹副为圆柱螺纹。

另外，防松段32的第二端322的端面为平面。该结构下，随着防松螺母3的旋紧(防松螺母与标准螺母之间的正压力逐渐增大，该正压力为与轴线平行的压力)，由于接触方式为点接触，防松螺母3的退刀槽会将标准螺母2(朝向防松段的第二端)的内螺纹起始段进行轻微的破坏(被挤压引起塑性变形)，从而将防松螺母3锁紧。

发明人为了达到防松目的的同时又避免防松螺母被破坏，从而使得该螺纹连接为可拆卸、多次重复使用的方式，将防松段的第二端的端面设置为与标准螺母的退刀槽21吻合的螺旋表面。通过该第二端的端面与标准螺母的退刀槽21面接触，从而保护防松螺母3的内螺纹和标准螺母2的内螺纹。

另外，防松螺母3的第二端322开设有至少两个收缩槽3221(图2中示出的收缩槽为4个，当然，本领域技术人员可选用其他数量，甚至还可根据防松螺母3的材料的弹性强度、第二端322的厚度等参数相应调整收缩槽3221的数量，以使驱动收缩槽的外扩或内收的力满足实际需要)，收缩槽3221沿防松螺母3的周向均匀布置，该收缩槽3221的布置，使得防松螺母3的第二端322能够在一定程度上(在弹性极限范围内)外扩和内缩，进一步方便了防松螺母3的安装和拆卸。

防松段32为锥台形。当然，本领域技术人员可知的是，防松段32的外侧面还可为曲面，尤其为向内凹的曲面，亦即，防松段32到防松段32的轴线之间的距离沿由中部向两端的距离逐渐增大，该结构形式，增大了防松段32的第二端322的和第一端321的“尖锐程度”，从而可使得防松段32的第二端322可轻松进入标准螺母2与螺栓1之间的间隙中。

本实用新型实施例第二方面公开了一种防松连接件，参见图1，该防松连接件包括任一上述的防松螺母3、任一上述的标准螺母2和任一上述的螺栓1，由于防松螺母3、标准螺母2和螺栓1的各自特征、彼此之间的配合特征已经在本实施例第一方面做了详细说明，不在此重复说明。

本实用新型实施例公开的防松螺母的工作原理如图3所示，F1沿圆周方向均匀分布，在该分力作用下，公螺母有轻微收缩变形，具备一定程度的自紧效果(轻微自紧效果)。F2沿螺杆轴线方向，亦即与螺杆的长度方向相同，在该分离作用下，增大了公螺母的螺纹与螺杆的外螺纹的摩擦力，从而具备自紧效果(显著自紧效果)。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

术语“包括”或者任何其它类似用语旨在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、物品或者设备/装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者还包括这些过程、物品或者设备/装置所固有的要素。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种防松螺母，其特征在于，包括主体段和防松段，其中：

所述主体段内设置有内螺纹；

2.根据权利要求1所述的防松螺母，其特征在于，所述通过孔为螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹与所述主体段的内螺纹相同。

3.根据权利要求1或2所述的防松螺母，其特征在于，所述通过孔为光孔。

4.根据权利要求2所述的防松螺母，其特征在于，所述螺纹孔和所述主体段的内螺纹均为圆柱螺纹；或者，所述螺纹孔和所述主体段的内螺纹均为圆锥螺纹。

5.根据权利要求1所述的防松螺母，其特征在于，所述防松段的第二端的端面为平面。

6.根据权利要求1所述的防松螺母，其特征在于，所述防松段的第二端的端面为与标准螺纹的退刀槽吻合的螺旋表面。

7.根据权利要求1所述的防松螺母，其特征在于，所述防松段为锥台形。

8.根据权利要求3所述的防松螺母，其特征在于，所述防松螺母的第二端开设有至少两个收缩槽，所述收缩槽沿所述防松螺母的周向均匀布置。

9.一种防松连接件，其特征在于，包括权利要求1至7中任一项所述的防松螺母、所述的标准螺母和所述的螺栓。