CN214247940U - 一种具有防松功能的螺栓螺母组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种具有防松功能的螺栓螺母组件,包括异型螺栓、异型螺母和防松件,异型螺栓的螺柱端的端面上设有偏心的凸起,所述异型螺母上设有螺母连接部,所述防松件上分别设有与凸起配合的第一连接部和与螺母连接部配合的第二连接部。本实用新型通过在异型螺栓上设置偏心的凸起,并通过防松件连接在偏心的凸起和异型螺母之间,限制了异型螺母欲松动时的旋转,达到防松的目的,而且偏心的凸起还能防止防松件松开;通过异型螺母上的凹槽连接防松件防止防松件松开,使得防松件的连接紧密稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及紧固件技术领域,尤其涉及一种具有防松功能的螺栓螺母组件。
背景技术
在机械产品生产制造的过程中,螺栓螺母联接是一种应用非常广泛的联接方式。在有高强度冲击载荷、高强度交变载荷和高强度振动的工作环境里,螺栓螺母联接很容易产生松动,从而带来安全隐患。在恶劣的工作环境中,螺栓螺母联接的防松问题是一直长期存在的问题。
实用新型内容
针对上述的技术问题,本实用新型提出一种具有防松功能的螺栓螺母组件,用以解决现有技术中的螺栓螺母联接结构在恶劣工作环境中容易松动导致安全隐患的问题。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种具有防松功能的螺栓螺母组件,包括异型螺栓、异型螺母和防松件,所述异型螺栓的螺柱端的端面上设有偏心的凸起,所述异型螺母上设有螺母连接部,所述防松件上分别设有与凸起配合的第一连接部和与螺母连接部配合的第二连接部。
进一步地,所述第一连接部与凸起卡接;第二连接部与螺母连接部卡接。
进一步地,所述防松件包括一体成型的顶板和侧板,侧板连接在顶板的端部,第一连接部设置在顶板上,第二连接部设置在侧板上。
进一步地,所述第一连接部为设置在顶板上的第一孔,第一孔与凸起契合。
进一步地,所述第一孔为盲孔或穿孔。
进一步地,所述螺母连接部为设置在异型螺母侧面的凹槽,第二连接部为设置在侧板上且与凹槽契合的内凸起。
进一步地,所述螺母连接部为设置在异型螺母侧面的侧凸块,第二连接部为设置在侧板上且与侧凸块契合的第二孔。
进一步地,所述凸起为柱体。
进一步地,所述柱体的轴线与异型螺栓的轴线平行。
进一步地,所述防松件上还设有拆装部。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过在异型螺栓上设置偏心的凸起,并通过防松件连接在偏心的凸起和异型螺母之间,限制了异型螺母欲松动时的旋转,达到防松的目的,而且偏心的凸起还能防止防松件松开;通过异型螺母上的凹槽连接防松件防止防松件松开,使得防松件的连接紧密稳定。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例1的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1的异型螺栓的结构示意图;
图3为本实用新型实施例1的异型螺母的结构示意图;
图4为图3中的A-A的截面示意图;
图5为本实用新型实施例1的防松件的结构示意图;
图6为图5的俯视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图6所示,本实用新型的实施例1所述的一种具有防松功能的螺栓螺母组件,包括异型螺栓2、异型螺母1和防松件3,所述异型螺栓2包括一个普通的螺栓,在该螺栓的螺柱端的端面上设有偏心的凸起21,该凸起21未突出螺柱端的外径以使凸起不阻碍异型螺栓2的拆装,所述异型螺母1包括一个普通的螺母并在螺母上设有螺母连接部11,所述防松件3上设有第一连接部31和第二连接部32。异型螺栓2的螺柱端穿过第一被紧固件5和第二被紧固件6后,套上弹性垫片4再旋上移动螺母1,之后将防松件3的第一连接部31与凸起21卡接、第二连接部32与螺母连接部11卡接,用于将防松件3紧紧连接在异型螺栓2和异型螺母1上,防止防松件3与异型螺栓2和异型螺母1松开。当异型螺母1欲松动旋转时,必定带动防松件3一起旋转,由于偏心的凸起21与第一连接部31的卡接连接且偏心的凸起21不在异型螺母1的轴线上,从而对防松件3起到限位作用,限制了异型螺母1欲松动时的旋转,达到防松的目的。
进一步地,如图1和图5所示,所述防松件3包括顶板34和连接在顶板34端部的侧板35,顶板34与异性螺栓的螺柱端的偏心的凸起21紧密连接,侧板35与异性螺母的侧面紧贴;第一连接部31设置在顶板34上,第二连接部32设置在侧板35上。本实施例中,顶板34两端各连接一个侧板35;相应地,第二连接部32也设有两个,分别位于两个侧板35上,异性螺母1上的螺母连接部11也设有至少两个,防松件3通过两端的第二连接部32与螺母连接部11配合,两端拉紧卡接在凸起21上的防松件3使得防松件3不易松开;且本实施例中,防松件3为一体成型的具有一定弹性的结构,并且侧板35具有向内收缩的趋势,使得该防松件紧密连接在异型螺栓2和异型螺母1上不容易掉落。其他实施例中,防松件3可为焊接连接而成或其他固定连接方式连接而成的。
进一步地,如图5所示,所述第一连接部31为设置在顶板34上的第一孔,第一孔与凸起21契合,便于第一连接部31与凸起21的卡接连接。所述第一孔为盲孔或穿孔。
进一步地,如图1、图3、图4和图5所示,所述螺母连接部11为设置在异型螺母1侧面的凹槽,第二连接部32为设置在侧板35上且与凹槽契合的内凸起。本实施例中,异型螺母1的各个侧面均设置凹槽,连接成环形的凹槽。
进一步地,如图2所示,所述凸起21为柱体,柱体为圆柱体或多边形柱体,所述柱体的轴线与异型螺栓2的轴线平行,便于防松件3通过第一连接部31与柱体卡接。
进一步地,如图5所示,所述防松件3上还设有拆装部33,拆装部33设置在侧板35的下端,拆装部33为侧板35的下端外侧的环形结构,该环形结构可以是侧板35下端向外卷曲而成,也可以是焊接在侧板35外侧的;通过在该环形结构中插入工具,从而便于将防松件3从异型螺母1和异型螺栓2上拆除下来。
实施例2,与实施例1的区别技术特征在于,所述螺母连接部11为设置在异型螺母1侧面的侧凸块,第二连接部32为设置在侧板35上且与侧凸块契合的第二孔,第二孔可为盲孔或穿孔。
实施例3,与实施例1的区别技术特征在于,所述螺母连接部11为设置在异型螺母1侧面的倒钩或挂环,第二连接部32为设置在侧板35上且与倒钩或挂环钩挂配合的挂钩。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种具有防松功能的螺栓螺母组件,其特征在于,包括异型螺栓(2)、异型螺母(1)和防松件(3),所述异型螺栓(2)螺柱端的端面上设有偏心的凸起(21),所述异型螺母(1)上设有螺母连接部(11),所述防松件(3)上分别设有与凸起(21)配合的第一连接部(31)和与螺母连接部(11)配合的第二连接部(32)。
2.根据权利要求1所述的具有防松功能的螺栓螺母组件,其特征在于,所述第一连接部(31)与凸起(21)卡接;第二连接部(32)与螺母连接部(11)卡接。
3.根据权利要求2所述的具有防松功能的螺栓螺母组件,其特征在于,所述防松件(3)包括一体成型的顶板(34)和侧板(35),侧板(35)连接在顶板(34)的端部;第一连接部(31)设置在顶板(34)上,第二连接部(32)设置在侧板(35)上。
4.根据权利要求3所述的具有防松功能的螺栓螺母组件,其特征在于,所述第一连接部(31)为设置在顶板(34)上的第一孔,第一孔与凸起(21)契合。
5.根据权利要求4所述的具有防松功能的螺栓螺母组件,其特征在于,所述第一孔为盲孔或穿孔。
6.根据权利要求2~5任一项所述的具有防松功能的螺栓螺母组件,其特征在于,所述螺母连接部(11)为设置在异型螺母(1)侧面的凹槽,第二连接部(32)为设置在侧板(35)上且与凹槽契合的内凸起。
7.根据权利要求2~5任一项所述的具有防松功能的螺栓螺母组件,其特征在于,所述螺母连接部(11)为设置在异型螺母(1)侧面的侧凸块,第二连接部(32)为设置在侧板(35)上且与侧凸块契合的第二孔。
8.根据权利要求6所述的具有防松功能的螺栓螺母组件,其特征在于,所述凸起(21)为柱体。
9.根据权利要求8所述的具有防松功能的螺栓螺母组件,其特征在于,所述柱体的轴线与异型螺栓(2)的轴线平行。
10.根据权利要求2~5、8和9任一项所述的具有防松功能的螺栓螺母组件,其特征在于,所述防松件(3)上还设有拆装部(33)。
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