CN212176167U - 一种钢结构装配式墙板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钢结构装配式墙板,包括预制板、分别设置在预制板正面和背面的防撞板和防潮层、分别设置在预制板左右两侧的竖向插接槽和竖向插块、分别设置在预制板上下两端的横向插接槽和横向插块,竖向插块和横向插块上分别设有第一插孔和第二插孔,竖向插接槽和横向插接槽的外部面分别设有第一限位孔和第二限位孔;预制板上设有第一通孔,预制板的连接处设有固定块,固定块上设有第二通孔,第一通孔和第二通孔之间通过设置第三螺栓将预制板和固定块连接起来;实用新型使用起来非常简单,使得预制板的安装更加方便便捷,高效快捷而且省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢结构装配式墙板,应用在建筑施工场合,属于建筑设备技术领域。
背景技术
公知的,装配式钢结构建筑指建筑的结构系统由钢(构)件构成的装配式建筑,但是现有的钢结构装配式墙板结构较为复杂,安装起来费时费力较为不便,且墙板之间的连接不够紧固,影响墙体整体的安全性能。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢结构装配式墙板,能够通过预制板、插接槽和插块的设置,使得预制板的安装更加方便快捷,该工艺使得预制板之间的连接更加紧固,而且通过防撞板的设置,使得预制板可以承受更大的外力撞击,很大程度的提高了墙体整体的安全性能。
本实用新型的技术方案如下:
一种钢结构装配式墙板,包括预制板、分别设置在预制板正面和背面的防撞板和防潮层、分别设置在预制板左右两侧的竖向插接槽和竖向插块、分别设置在预制板上下两端的横向插接槽和横向插块,竖向插块和横向插块上分别设有第一插孔和第二插孔,竖向插接槽和横向插接槽的外部面分别设有第一限位孔和第二限位孔;预制板上设有第一通孔,预制板的连接处设有固定块,固定块上设有第二通孔,第一通孔和第二通孔之间通过设置第三螺栓将预制板和固定块连接起来。
所述预制板为长方型板状结构,预制板由钢制材料制作而成,预制板的外表面涂设有防锈漆,预制板的背面与防潮层固定连接,防潮层与预制板的面积大小相等且防潮层将预制板的背面完全覆盖,预制板的正面固设有防撞板。
所述防撞板为长方形板状结构,防撞板的面积小于预制板的面积,防撞板设置在预制板正面的中部,防撞板的内部固定设有若干个缓冲弹簧,缓冲弹簧的一端朝向防撞板,缓冲弹簧的另一端朝向预制板,缓冲弹簧均匀分布在防撞板的内部。
所述预制板的一个侧面向内开设竖向插接槽,预制板的另一个侧面固设有竖向插块,竖向插接槽和竖向插块呈对称结构设置在预制板的两侧,竖向插块为长方型结构,竖向插块与预制板为一体结构,竖向插块的大小与竖向插接槽相适配。
所述竖向插块上设有若干个第一插孔,竖向插接槽上设有若干个第一限位孔,第一插孔和第一限位孔内均设有螺纹,第一插孔贯穿竖向插块的正面和背面均匀分布在竖向插块上,第一限位孔贯穿竖向插接槽的正面和背面均匀分布在竖向插接槽上,第一插孔和第一限位孔的数量相等且位置相对应,第一插孔和第一限位孔内通过设置第一螺栓将左右相邻的两块预制板固定在一起。
所述预制板的顶部面上开设有横向插接槽,预制板的底部面上固设有横向插块,横向插接槽和横向插块呈上下对称结构分别设置在预制板的顶部面和底部面上,横向插块为长方型结构,横向插块与预制板为一体结构,横向插块的大小与横向插接槽相适配。
所述横向插块上设有若干个第二插孔,横向插接槽上设有若干个第二限位孔,第二插孔和第二限位孔内均设有螺纹,第二插孔贯穿横向插块的正面和背面均匀分布在横向插块上,第二限位孔贯穿横向插接槽的正面和背面均匀分布在横向插接槽上,第二插孔和第二限位孔的数量相等且位置相对应,第二插孔和第二限位孔内通过设置第二螺栓将上下相邻的两块预制板固定在一起。
所述预制板正面的四角均设有第一通孔,四个第一通孔互相呈对称结构设置在预制板的板面上,第一通孔贯穿预制板的正面和背面。
所述每四块预制板按“田”字格式拼接安装,四块预制板的交汇处设有一个固定块,固定块为长方型结构,固定块由钢制材料制作而成。
固定块正面的四角均设有第二通孔,第二通孔和第一通孔的大小相同且位置相对应,第一通孔和第二通孔内均设有螺纹,第三螺栓通过其外部的外螺纹与第二通孔和第一通孔连接。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型所提供的钢结构装配式墙板在使用时,将竖向插块与竖向插接槽配合使用并用第一螺栓加以固定,将横向插块与横向插接槽配合使用并用第二螺栓加以固定,使得两两预制板之间得到固定,进而使得预制板的安装更加方便便捷,高效快捷而且省时省力。
2、利用本实用新型提供的钢结构装配式墙板,两两预制板插接完成后,使用第三螺栓将固定块上的第二通孔和预制板四角设置的第一通孔连接,拧紧第三螺栓,使得四块预制板之间可以得到固定,进而使得预制板连接更加紧固,提高了预制板的紧固性。
3、本实用新型通过防撞板的设置,防撞板的内部设有缓冲弹簧,使得预制板可以承受更大的外力撞击,很大程度的提高了整体墙体的安全性能。
4、本实用新型通过在预制板上设置防潮层,提高了预制板的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型中预制板的拼接结构示意图;
图2为本实用新型中单块预制板的结构示意图;
图3为本实用新型中固定块的立体结构示意图;
图4为本实用新型中预制板、防撞板和防潮层的剖视结构示意图。
图中附图标记表示为:
1、预制板;2、防撞板;3、竖向插块;4、第一插孔;5、第一通孔;6、横向插块;7、第二插孔;8、横向插接槽;9、第一限位孔;10、第一螺栓;11、竖向插接槽;12、第二限位孔;13、第三螺栓;14、固定块;15、第二通孔;16、缓冲弹簧;17、防潮层;18、第二螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例来对本实用新型进行详细的说明。
参见图1至图4所述的一种钢结构装配式墙板,包括预制板1、分别设置在预制板1正面和背面的防撞板2和防潮层17、分别设置在预制板1左右两侧的竖向插接槽11和竖向插块3、分别设置在预制板上下两端的横向插接槽8和横向插块6,竖向插块3和横向插块6上分别设有第一插孔4和第二插孔7,竖向插接槽11和横向插接槽8的外部面分别设有第一限位孔9和第二限位孔12;预制板1上设有第一通孔5,预制板1的连接处设有固定块14,固定块14上设有第二通孔15,第一通孔5和第二通孔12之间通过设置第三螺栓13将预制板1和固定块14连接起来。
所述预制板1为长方型板状结构,预制板1由钢制材料制作而成,预制板1的外表面涂设有防锈漆,预制板1的背面与防潮层17固定连接,防潮层17与预制板1的面积大小相等且防潮层17将预制板1的背面完全覆盖,预制板1的正面固设有防撞板2。
所述防撞板2为长方形板状结构,防撞板2的面积小于预制板1的面积,防撞板2设置在预制板1正面的中部,防撞板2的内部固定设有若干个缓冲弹簧16,缓冲弹簧16的一端朝向防撞板2,缓冲弹簧16的另一端朝向预制板1,缓冲弹簧16均匀分布在防撞板2的内部。
所述预制板1的一个侧面向内开设竖向插接槽11,预制板1的另一个侧面固设有竖向插块3,竖向插接槽11和竖向插块3呈对称结构设置在预制板1的两侧,竖向插块3为长方型结构,竖向插块3与预制板1为一体结构,竖向插块3的大小与竖向插接槽11相适配。
所述竖向插块3上设有若干个第一插孔4,竖向插接槽11上设有若干个第一限位孔9,第一插孔4和第一限位孔9内均设有螺纹,第一插孔4贯穿竖向插块3的正面和背面均匀分布在竖向插块3上,第一限位孔9贯穿竖向插接槽11的正面和背面均匀分布在竖向插接槽11上,第一插孔4和第一限位孔9的数量相等且位置相对应,第一插孔4和第一限位孔9内通过设置第一螺栓10将左右相邻的两块预制板1固定在一起。
所述预制板1的顶部面上开设有横向插接槽8,预制板1的底部面上固设有横向插块6,横向插接槽8和横向插块6呈上下对称结构分别设置在预制板1的顶部面和底部面上,横向插块6为长方型结构,横向插块6与预制板1为一体结构,横向插块6的大小与横向插接槽8相适配。
所述横向插块6上设有若干个第二插孔7,横向插接槽8上设有若干个第二限位孔12,第二插孔7和第二限位孔12内均设有螺纹,第二插孔7贯穿横向插块6的正面和背面均匀分布在横向插块6上,第二限位孔12贯穿横向插接槽8的正面和背面均匀分布在横向插接槽8上,第二插孔7和第二限位孔12的数量相等且位置相对应,第二插孔7和第二限位孔12内通过设置第二螺栓18将上下相邻的两块预制板1固定在一起。
所述预制板1正面的四角均设有第一通孔5,四个第一通孔5互相呈对称结构设置在预制板1的板面上,第一通孔5贯穿预制板1的正面和背面。
所述每四块预制板1按“田”字格式拼接安装,四块预制板1的交汇处设有一个固定块14,固定块14为长方型结构,固定块14由钢制材料制作而成。
所述固定块14正面的四角均设有第二通孔15,第二通孔15和第一通孔5的大小相同且位置相对应,第一通孔5和第二通孔15内均设有螺纹,第三螺栓13通过其外部的外螺纹与第二通孔15和第一通孔5连接。
本实用新型的工作原理:
使用本实用新型时,首先,将相邻的两块预制板1左右拼接,也就是将左边预制板1右侧的竖向插块3插入到右边预制板1左侧的竖向插接槽11内,使得竖向插块3上的第一插孔4和竖向插接槽11上的第一限位孔9相连通,然后使用第一螺栓10分别插入到第一限位孔9和第一插孔4内,在预制板1的背面将第一螺栓10拧紧固定,进一步将上部的预制板1底部的横向插块6插入下部的预制板1顶部的横向插接槽8内,使得横向插块6上的第二插孔7和横向插接槽8上的第二限位孔12相连通,然后使用第二螺栓18分别插入到第二限位孔12和第二插孔7内,在预制板1的背面将第二螺栓18拧紧固定,预制板1拼接好之后,在每四块预制板1的交接处设置一个固定块14,将固定块14四角的第二通孔15与四块预制板1相交处的四个第一通孔5一一对应,使用第三螺栓13分别插入第二通孔15和第一通孔5,再将第三螺栓13拧紧即可,固定块14的设置是为了加固预制板1之间的连接;预制板1正面和背面分别设置的防撞板2和防潮层17可以有效提高预制板1的安全性和耐用性;最后将所有预制板1拼接并固定之后使用外框架进行固定即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种钢结构装配式墙板,其特征在于:包括预制板(1)、分别设置在预制板(1)正面和背面的防撞板(2)和防潮层(17)、分别设置在预制板(1)左右两侧的竖向插接槽(11)和竖向插块(3)、分别设置在预制板上下两端的横向插接槽(8)和横向插块(6),竖向插块(3)和横向插块(6)上分别设有第一插孔(4)和第二插孔(7),竖向插接槽(11)和横向插接槽(8)的外部面分别设有第一限位孔(9)和第二限位孔(12);预制板(1)上设有第一通孔(5),预制板(1)的连接处设有固定块(14),固定块(14)上设有第二通孔(15),第一通孔(5)和第二通孔(15)之间通过设置第三螺栓(13)将预制板(1)和固定块(14)连接起来。
2.如权利要求1所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述预制板(1)为长方型板状结构,预制板(1)由钢制材料制作而成,预制板(1)的外表面涂设有防锈漆,预制板(1)的背面与防潮层(17)固定连接,防潮层(17)与预制板(1)的面积大小相等且防潮层(17)将预制板(1)的背面完全覆盖,预制板(1)的正面固设有防撞板(2)。
3.如权利要求2所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述防撞板(2)为长方形板状结构,防撞板(2)的面积小于预制板(1)的面积,防撞板(2)设置在预制板(1)正面的中部,防撞板(2)的内部固定设有若干个缓冲弹簧(16),缓冲弹簧(16)的一端朝向防撞板(2),缓冲弹簧(16)的另一端朝向预制板(1),缓冲弹簧(16)均匀分布在防撞板(2)的内部。
4.如权利要求1所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述预制板(1)的一个侧面向内开设竖向插接槽(11),预制板(1)的另一个侧面固设有竖向插块(3),竖向插接槽(11)和竖向插块(3)呈对称结构设置在预制板(1)的两侧,竖向插块(3)为长方型结构,竖向插块(3)与预制板(1)为一体结构,竖向插块(3)的大小与竖向插接槽(11)相适配。
5.如权利要求4所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述竖向插块(3)上设有若干个第一插孔(4),竖向插接槽(11)上设有若干个第一限位孔(9),第一插孔(4)和第一限位孔(9)内均设有螺纹,第一插孔(4)贯穿竖向插块(3)的正面和背面均匀分布在竖向插块(3)上,第一限位孔(9)贯穿竖向插接槽(11)的正面和背面均匀分布在竖向插接槽(11)上,第一插孔(4)和第一限位孔(9)的数量相等且位置相对应,第一插孔(4)和第一限位孔(9)内通过设置第一螺栓(10)将左右相邻的两块预制板(1)固定在一起。
6.如权利要求4所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述预制板(1)的顶部面上开设有横向插接槽(8),预制板(1)的底部面上固设有横向插块(6),横向插接槽(8)和横向插块(6)呈上下对称结构分别设置在预制板(1)的顶部面和底部面上,横向插块(6)为长方型结构,横向插块(6)与预制板(1)为一体结构,横向插块(6)的大小与横向插接槽(8)相适配。
7.如权利要求6所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述横向插块(6)上设有若干个第二插孔(7),横向插接槽(8)上设有若干个第二限位孔(12),第二插孔(7)和第二限位孔(12)内均设有螺纹,第二插孔(7)贯穿横向插块(6)的正面和背面均匀分布在横向插块(6)上,第二限位孔(12)贯穿横向插接槽(8)的正面和背面均匀分布在横向插接槽(8)上,第二插孔(7)和第二限位孔(12)的数量相等且位置相对应,第二插孔(7)和第二限位孔(12)内通过设置第二螺栓(18)将上下相邻的两块预制板(1)固定在一起。
8.如权利要求7所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述预制板(1)正面的四角均设有第一通孔(5),四个第一通孔(5)互相呈对称结构设置在预制板(1)的板面上,第一通孔(5)贯穿预制板(1)的正面和背面。
9.如权利要求8所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:每四块所述预制板(1)按“田”字格式拼接安装,四块预制板(1)的交汇处设有一个固定块(14),固定块(14)为长方型结构,固定块(14)由钢制材料制作而成。
10.如权利要求9所述的一种钢结构装配式墙板,其特征在于:所述固定块(14)正面的四角均设有第二通孔(15),第二通孔(15)和第一通孔(5)的大小相同且位置相对应,第一通孔(5)和第二通孔(15)内均设有螺纹,第三螺栓(13)通过其外部的外螺纹与第二通孔(15)和第一通孔(5)连接。
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