CN209941962U - 一种装配式剪力墙竖向连接构造 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式剪力墙竖向连接构造，涉及剪力墙技术领域，其技术方案要点是包括上层预制剪力墙板以及下层预制剪力墙板，所述下层预制剪力墙板的顶部设置有多组用于固定上层预制剪力墙板的固定机构，每组所述固定机构包括预制于下层预制剪力墙板顶壁的底板、分别滑移设置于底板两侧的两个竖向板以及设置于底板用于分别对两个竖向板进行限位的两组限位组件；两个所述竖向板之间设置有用于对上层预制剪力墙板进行固定的固定组件。本实用新型解决了不便对上层预制剪力墙板进行安装的问题，达到了便于对上层预制剪力墙板进行安装的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪力墙技术领域，更具体的说，它涉及一种装配式剪力墙竖向连接构造。
背景技术
剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙。房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏。又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。它分平面剪力墙和筒体剪力墙。平面剪力墙用于钢筋混凝土框架结构、升板结构、无梁楼盖体系中。为增加结构的刚度、强度及抗倒塌能力，在某些部位可现浇或预制装配钢筋混凝土剪力墙。现浇剪力墙与周边梁、柱同时浇筑，整体性好。筒体剪力墙用于高层建筑、高耸结构和悬吊结构中，由电梯间、楼梯间、设备及辅助用房的间隔墙围成，筒壁均为现浇钢筋混凝土墙体，其刚度和强度较平面剪力墙可承受较大的水平荷载。
现有技术可参考授权公告号为CN206090945U的中国实用新型专利，其公开了一种预制装配式剪力墙板竖向连接构造，包括用于连接上层预制剪力墙板与下层预制剪力墙板的竖向连接件和抗剪连接件，竖向连接件包括预埋在下层预制剪力墙板的约束暗梁中的预埋件、设置在预埋件上方的竖向板和用于固定连接竖向板与上层预制剪力墙板的螺栓，预埋件包括水平预埋板和连接在水平预埋板下方的多个固定钢筋，竖向板垂直固定连接在水平预埋板的上表面，水平预埋板的宽度大于混凝土墙体的厚度，抗剪连接件为矩形框架，矩形框架的下部预埋在下层预制剪力墙板中，矩形框架的上部与上层预制剪力墙板的内部网格构架固定连接。
但是，上述两个竖向板之间的距离是固定不变的，当需要对上层预制剪力墙板进行安装时，需要恰好的将上层预制剪力墙板放到两个竖向板之间，因而不便对上层预制剪力墙板进行安装。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种装配式剪力墙竖向连接构造，便于对上层预制剪力墙板进行安装。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种装配式剪力墙竖向连接构造，包括上层预制剪力墙板以及下层预制剪力墙板，所述下层预制剪力墙板的顶部设置有多组用于固定上层预制剪力墙板的固定机构，每组所述固定机构包括预制于下层预制剪力墙板顶壁的底板、分别滑移设置于底板两侧的两个竖向板以及设置于底板用于分别对两个竖向板进行限位的两组限位组件；两个所述竖向板之间设置有用于对上层预制剪力墙板进行固定的固定组件。
通过采用上述技术方案，当需要安装上层预制剪力墙板时，首先使两个竖向板相背运动，其次通过限位组件对竖向板进行限位，接着将上层预制剪力墙板放到两个竖向板之间，随后推动竖向板靠近上层预制剪力墙板运动，然后通过固定组件对上层预制剪力墙板进行固定，最后再通过限位组件对竖向板进行限位，这样便于对上层预制剪力墙板进行安装。
本实用新型进一步设置为：每个所述竖向板的底部固接有T形块，所述底板上开设有供T形块沿底板的长度方向滑移的T形槽。
通过采用上述技术方案，T形槽对T形块具有导向作用，以此可以降低竖向板在沿底板的宽度方向滑移过程中发生偏离的可能性；再者，T形槽能够阻止T形块向上运动，从而可以阻止竖向板向上运动。
本实用新型进一步设置为：每组所述限位组件包括开设于下层预制剪力墙板一侧的第一滑槽、沿底板的宽度方向滑移连接于第一滑槽的插销、套设固定于插销的挡块、套接于插销的弹簧以及开设于T形块靠近插销一侧的多个插孔；所述插销的一端贯穿底板并向T形槽延伸与插孔插接，另一端固接有手柄，所述插销沿底板的宽度方向滑移连接于底板；所述挡块靠近手柄设置；所述弹簧的一端固接于挡块，另一端固接于底板靠近挡块的一侧。
通过采用上述技术方案，当需要移动竖向板时，通过拉动手柄拉动插销，插销移动带动挡块移动，挡块移动对弹簧进行拉伸，此时弹簧处于被拉伸装态，然后移动竖向板；当竖向板移动到合适的位置后，松开手柄，此时挡块在弹簧的作用下推动插销与插孔插接，这样便可对竖向板进行限位，从而可以降低竖向板沿底板的长度方向发生偏离的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述底板上开设有供插销沿底板的宽度方向滑移的第二滑槽。
通过采用上述技术方案，第二滑槽对插销具有导向作用，以此可以降低插销在沿底板的宽度方向滑移过程中发生偏离的可能性。
本实用新型进一步设置为：所述上层预制剪力墙板的底部沿其长度方向开设有多个凹槽，所述下层预制剪力墙板的顶部设置有多个凸起，所述凸起一一对应的与凹槽插接。
通过采用上述技术方案，通过设置凸起和凹槽，在安装上层预制剪力墙板时，便于对上层预制剪力墙板进行定位，因而可使上层预制剪力墙板与下层预制剪力墙板贴合的更加紧密。
本实用新型进一步设置为：所述上层预制剪力墙板和下层预制剪力墙板的连接处的两端分别设置有用于连接二者的连接组件。
通过采用上述技术方案，可以阻止上层预制剪力墙板沿下层预制剪力墙板的长度方向发生偏离，因而可使上层预制剪力墙板更加稳固。
本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括连接板、预埋于上层预制剪力墙板一侧的第一螺栓以及预埋于下层预制剪力墙板一侧的第二螺栓；所述第一螺栓和第二螺栓分别贯穿连接板的两端设置，并且所述第一螺栓和第二螺栓上均螺纹连接有连接螺母，两个所述连接螺母均抵接于连接板。
通过采用上述技术方案，通过连接板将第一螺栓和第二螺栓连接到一起，然后通过连接螺母将连接板的两端分别锁紧在上层预制剪力墙板和下层预制剪力墙板上，这样可使上层预制剪力墙板被固定的更加牢固。
本实用新型进一步设置为：所述固定组件包括对拉螺丝以及螺纹连接于对拉螺丝的多个紧固螺母；所述对拉螺丝的两端分别贯穿两竖向板，并且所述对拉螺丝贯穿上层预制剪力墙板设置；多个所述紧固螺母分别抵接于两个竖向板设置。
通过采用上述技术方案，通过对拉螺丝以及多个紧固螺母可将竖向板和上层预制剪力墙板连接在一起，然后在限位组件的作用下，可使上层预制剪力墙板被固定。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.当需要安装上层预制剪力墙板时，首先使两个竖向板相背运动，其次通过限位组件对竖向板进行限位，接着将上层预制剪力墙板放到两个竖向板之间，随后推动竖向板靠近上层预制剪力墙板运动，然后通过固定组件对上层预制剪力墙板进行固定，最后再通过限位组件对竖向板进行限位，这样便于对上层预制剪力墙板进行安装；
2.当需要移动竖向板时，通过拉动手柄拉动插销，插销移动带动挡块移动，挡块移动对弹簧进行拉伸，此时弹簧处于被拉伸装态，然后移动竖向板；当竖向板移动到合适的位置后，松开手柄，此时挡块在弹簧的作用下推动插销与插孔插接，这样便可对竖向板进行限位，从而可以降低竖向板沿底板的长度方向发生偏离的可能性；
3.通过设置凸起和凹槽，在安装上层预制剪力墙板时，便于对上层预制剪力墙板进行定位，因而可使上层预制剪力墙板与下层预制剪力墙板贴合的更加紧密。
附图说明
图1为实施例的整体结构示意图；
图2为实施例中凸显凹槽和凸起的爆炸图；
图3为实施例中凸显插孔的爆炸图。
图中：1、上层预制剪力墙板；11、凹槽；2、下层预制剪力墙板；21、凸起；3、固定机构；31、底板；311、T形槽；32、竖向板；321、T形块；4、限位组件；41、第一滑槽；42、插销；43、挡块；44、弹簧；45、插孔；46、第二滑槽；47、手柄；5、连接组件；51、连接板；52、第一螺栓；53、第二螺栓；54、连接螺母；6、固定组件；61、对拉螺丝；62、紧固螺母。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种装配式剪力墙竖向连接构造，如图1所示，包括上层预制剪力墙板1以及下层预制剪力墙板2，下层预制剪力墙板2的顶部设置有多组用于固定上层预制剪力墙板1的固定机构3。
如图2和图3所示，每组固定机构3包括预制于下层预制剪力墙板2顶壁的底板31、分别滑移设置于底板31两侧的两个竖向板32以及设置于底板31用于分别对两个竖向板32进行限位的两组限位组件4；两个竖向板32之间设置有用于对上层预制剪力墙板1进行固定的固定组件6。当需要安装上层预制剪力墙板1时，首先使两个竖向板32相背运动，其次通过限位组件4对竖向板32进行限位，接着将上层预制剪力墙板1放到两个竖向板32之间，随后推动竖向板32靠近上层预制剪力墙板1运动，然后通过固定组件6对上层预制剪力墙板1进行固定，最后再通过限位组件4对竖向板32进行限位，这样便于对上层预制剪力墙板1进行安装。
如图2和图3所示，每个竖向板32的底部固接有T形块321，底板31的顶壁上开设有供T形块321沿底板31的长度方向滑移的T形槽311；每组限位组件4包括开设于下层预制剪力墙板2一侧的第一滑槽41、沿底板31的宽度方向滑移连接于第一滑槽41的插销42、套设固定于插销42的挡块43、套接于插销42的弹簧44以及开设于T形块321靠近插销42一侧的多个插孔45；底板31上开设有供插销42沿底板31的宽度方向滑移的第二滑槽46；插销42的一端穿过第二滑槽46并向T形槽311内延伸与插孔45插接，另一端固接有手柄47；挡块43靠近手柄47设置；弹簧44的一端固接于挡块43，另一端固接于底板31靠近挡块43的一侧。当需要移动竖向板32时，通过拉动手柄47拉动插销42，插销42移动带动挡块43移动，挡块43移动对弹簧44进行拉伸，此时弹簧44处于被拉伸装态，然后移动竖向板32；当竖向板32移动到合适的位置后，松开手柄47，此时挡块43在弹簧44的作用下推动插销42与插孔45插接，这样便可对竖向板32进行限位，从而可以降低竖向板32沿底板31的长度方向发生偏离的可能性。
如图1和图2所示，下层预制剪力墙板2的顶部沿其长度方向固接有多个凸起21，上层预制剪力墙板1的底部沿其长度方向开设有多个凹槽11，凸起21一一对应的与凹槽11插接。通过设置凸起21和凹槽11，在安装上层预制剪力墙板1时，便于对上层预制剪力墙板1进行定位，因而可使上层预制剪力墙板1与下层预制剪力墙板2贴合的更加紧密。
如图1和图2所示，上层预制剪力墙板1和下层预制剪力墙板2的连接处的两端分别设置有用于连接二者的连接组件5；连接组件5包括连接板51、预埋于上层预制剪力墙板1一侧的第一螺栓52以及预埋于下层预制剪力墙板2一侧的第二螺栓53；第一螺栓52和第二螺栓53分别贯穿连接板51的两端设置，并且第一螺栓52和第二螺栓53上均螺纹连接有连接螺母54，两个连接螺母54均抵接于连接板51。通过连接板51将第一螺栓52和第二螺栓53连接到一起，然后通过连接螺母54将连接板51的两端分别锁紧在上层预制剪力墙板1和下层预制剪力墙板2上，这样可使上层预制剪力墙板1被固定的更加牢固。
如图3所示，固定组件6包括对拉螺丝61以及螺纹连接于对拉螺丝61的多个紧固螺母62；对拉螺丝61的两端分别贯穿两竖向板32，并且对拉螺丝61贯穿上层预制剪力墙板1设置；多个紧固螺母62分别抵接于两个竖向板32设置。通过对拉螺丝61以及多个紧固螺母62可将竖向板32和上层预制剪力墙板1连接在一起，然后在限位组件4的作用下，可使上层预制剪力墙板1被固定。
该种装配式剪力墙竖向连接构造的安装方法如下：
当需要安装上层预制剪力墙板1时，首先通过拉动手柄47拉动插销42，插销42移动带动挡块43移动，挡块43移动对弹簧44进行拉伸，此时弹簧44处于被拉伸装态；然后移动竖向板32使两个竖向板32相背运动，当竖向板32移动到合适的位置后，松开手柄47，此时挡块43在弹簧44的作用下推动插销42与插孔45插接，这样便可对竖向板32进行限位；接下来将上层预制剪力墙板1放到两个竖向板32之间，然后通过拉动插销42松开竖向板32，随后推动竖向板32靠近上层预制剪力墙板1运动，然后通过对拉螺丝61以及紧固螺母62使竖向板32和上层预制剪力墙板1连接在一起，接下来通过插销42对竖向板32进行限位，这样便于对上层预制剪力墙板1进行安装；最后通过连接板51和连接螺母54对上层预制剪力墙板1和下层预制剪力墙板2进行进一步固定。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种装配式剪力墙竖向连接构造，包括上层预制剪力墙板(1)以及下层预制剪力墙板(2)，其特征在于：所述下层预制剪力墙板(2)的顶部设置有多组用于固定上层预制剪力墙板(1)的固定机构(3)，每组所述固定机构(3)包括预制于下层预制剪力墙板(2)顶壁的底板(31)、分别滑移设置于底板(31)两侧的两个竖向板(32)以及设置于底板(31)用于分别对两个竖向板(32)进行限位的两组限位组件(4)；两个所述竖向板(32)之间设置有用于对上层预制剪力墙板(1)进行固定的固定组件(6)。
2.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙竖向连接构造，其特征在于：每个所述竖向板(32)的底部固接有T形块(321)，所述底板(31)上开设有供T形块(321)沿底板(31)的长度方向滑移的T形槽(311)。
3.根据权利要求2所述的一种装配式剪力墙竖向连接构造，其特征在于：每组所述限位组件(4)包括开设于下层预制剪力墙板(2)一侧的第一滑槽(41)、沿底板(31)的宽度方向滑移连接于第一滑槽(41)的插销(42)、套设固定于插销(42)的挡块(43)、套接于插销(42)的弹簧(44)以及开设于T形块(321)靠近插销(42)一侧的多个插孔(45)；所述插销(42)的一端贯穿底板(31)并向T形槽(311)延伸与插孔(45)插接，另一端固接有手柄(47)，所述插销(42)沿底板(31)的宽度方向滑移连接于底板(31)；所述挡块(43)靠近手柄(47)设置；所述弹簧(44)的一端固接于挡块(43)，另一端固接于底板(31)靠近挡块(43)的一侧。
4.根据权利要求3所述的一种装配式剪力墙竖向连接构造，其特征在于：所述底板(31)上开设有供插销(42)沿底板(31)的宽度方向滑移的第二滑槽(46)。
5.根据权利要求4所述的一种装配式剪力墙竖向连接构造，其特征在于：所述上层预制剪力墙板(1)的底部沿其长度方向开设有多个凹槽(11)，所述下层预制剪力墙板(2)的顶部设置有多个凸起(21)，所述凸起(21)一一对应的与凹槽(11)插接。
6.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙竖向连接构造，其特征在于：所述上层预制剪力墙板(1)和下层预制剪力墙板(2)的连接处的两端分别设置有用于连接二者的连接组件(5)。
7.根据权利要求6所述的一种装配式剪力墙竖向连接构造，其特征在于：所述连接组件(5)包括连接板(51)、预埋于上层预制剪力墙板(1)一侧的第一螺栓(52)以及预埋于下层预制剪力墙板(2)一侧的第二螺栓(53)；所述第一螺栓(52)和第二螺栓(53)分别贯穿连接板(51)的两端设置，并且所述第一螺栓(52)和第二螺栓(53)上均螺纹连接有连接螺母(54)，两个所述连接螺母(54)均抵接于连接板(51)。
8.根据权利要求1所述的一种装配式剪力墙竖向连接构造，其特征在于：所述固定组件(6)包括对拉螺丝(61)以及螺纹连接于对拉螺丝(61)的多个紧固螺母(62)；所述对拉螺丝(61)的两端分别贯穿两竖向板(32)，并且所述对拉螺丝(61)贯穿上层预制剪力墙板(1)设置；多个所述紧固螺母(62)分别抵接于两个竖向板(32)设置。
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|---|---|---|---|---|
| CN111395513A (zh) * | 2020-03-25 | 2020-07-10 | 广东现代建筑设计与顾问有限公司 | 一种装配式超高层核心筒结构 |
| CN113090035A (zh) * | 2021-04-06 | 2021-07-09 | 江西腾昌建筑工程有限公司 | 一种建筑工程隔墙板的施工安装方法 |
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| CN111395513B (zh) * | 2020-03-25 | 2021-06-08 | 广东现代建筑设计与顾问有限公司 | 一种装配式超高层核心筒结构 |
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