CN212176055U - 一种预制型钢混凝土构件装配式结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种预制型钢混凝土构件装配式结构,其包括型钢混凝土柱、型钢混凝土梁和钢筋混凝土楼板,所述型钢混凝土柱顶端连接2~4个连接牛腿,所述型钢混凝土柱和型钢混凝土梁通过连接牛腿连接,所述型钢混凝土柱在顶部固定安装上连接板,所述上连接板上点焊连接多个高强度螺栓且多个所述高强度螺栓的端头均锚固在型钢混凝土柱的混凝土包覆层内,所述型钢混凝土柱在底部固定安装下连接板,所述下连接板上开设多个螺栓孔,所述上连接板和下连接板成对使用以使型钢混凝土柱可通过上连接板和下连接板叠合并采用高强度螺栓连接。本实用新型解决了现浇式型钢混凝土结构现场连接难度大的技术问题,提高了施工效率和施工质量。

Description

一种预制型钢混凝土构件装配式结构
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种预制型钢混凝土构件装配式结构。
背景技术
型钢混凝土组合结构以其承载力高、抗震性能好、耐火性能好以及施工速度快等优点,正越来越多的应用于工程结构建设中。现浇式型钢混凝土结构采用工地现场制作型钢及钢筋骨架并现浇混凝土的施工方式,该方式施工速度慢、施工强度大、环境污染大、技术要求高。
近年来,国家与地方政府重视建筑的工业化发展,预制装配式结构是未来建筑业发展的主要趋势之一。现有的预制型钢混凝土框架结构体系包括预制型钢混凝土柱和型钢梁(或型钢混凝土梁),在目前现场施工过程中,仍采用现场浇注节点核心区域的方式,由于节点核心区域的型钢、纵筋和箍筋数量众多,现场连接极不方便,使得现场施工复杂且施工质量不稳定。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种预制型钢混凝土构件装配式结构,通过设置预制型钢混凝土柱和预制型钢混凝土梁并设置上连接板、下连接板,其解决了现有技术中存在的现浇式型钢混凝土结构现场连接难度大、施工质量不稳定的技术问题。
根据本实用新型的实施例,一种预制型钢混凝土构件装配式结构,其包括型钢混凝土柱、型钢混凝土梁和搁置在所述型钢混凝土梁的混凝土包覆层上的钢筋混凝土楼板,所述型钢混凝土柱顶端连接2~4个连接牛腿,所述型钢混凝土柱和型钢混凝土梁通过连接牛腿连接,所述型钢混凝土柱在顶部固定安装上连接板,所述上连接板上点焊连接多个高强度螺栓且多个所述高强度螺栓的端头均锚固在型钢混凝土柱的混凝土包覆层内,所述型钢混凝土柱在底部固定安装下连接板,所述下连接板上开设多个螺栓孔,所述上连接板和下连接板成对使用以使型钢混凝土柱可通过上连接板和下连接板叠合并采用高强度螺栓连接。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:
通过设置型钢混凝土柱,在型钢混凝土柱顶端连接2~4个连接牛腿,在连接牛腿未与型钢混凝土柱连接的一端安装型钢混凝土梁,通过在型钢混凝土柱顶部设置上连接板,在型钢混凝土柱底部设置下连接板,其中上连接板上点焊连接多个高强度螺栓,且高强度螺栓与上连接板安装的一端锚固在型钢混凝土柱的混凝土包覆层内,定位可靠,上连接板和下连接板结构相同,可成对使用,因此可将型钢混凝土柱、连接牛腿、上连接板和下连接板预制完成后在现场上下组装,装配方便快捷,大大提高了工作效率,提高了施工质量。
附图说明
图1为本实用新型实施例的主体结构示意图。
图2为本实用新型中型钢混凝土柱和连接牛腿的装配结构示意图。
图3为本实用新型中型钢混凝土梁的结构示意图。
图4为本实用新型中两个型钢混凝土柱叠合的结构示意图。
图5为本实用新型中型钢混凝土梁和连接牛腿的连接示意图。
图6为本实用新型中型钢混凝土梁和钢筋混凝土楼板的连接示意图。
图7为本实用新型中钢筋混凝土楼板的结构示意图。
上述附图中:1、型钢混凝土柱;10、上连接板;11、高强度螺栓;12、下连接板;13、螺栓孔;2、型钢混凝土梁;3、钢筋混凝土楼板;4、连接牛腿;5、混凝土包覆层;6、型钢;60、安装板;7、纵筋;70、机械套筒;8、箍筋。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
如图1、4、6和7所示,本实用新型实施例提出了一种预制型钢混凝土构件装配式结构,包括型钢混凝土柱1、型钢混凝土梁2和搁置在所述型钢混凝土梁2的混凝土包覆层5上的钢筋混凝土楼板3,所述型钢混凝土柱1顶端连接2~4个连接牛腿4,所述型钢混凝土柱1和型钢混凝土梁2通过连接牛腿4连接,所述型钢混凝土柱1在顶部固定安装上连接板10,所述上连接板10上点焊连接多个高强度螺栓11且多个所述高强度螺栓11的端头均锚固在型钢混凝土柱1的混凝土包覆层5内,所述型钢混凝土柱1在底部固定安装下连接板12,所述下连接板12上开设多个螺栓孔13,所述上连接板10和下连接板12成对使用以使型钢混凝土柱1可通过上连接板10和下连接板12叠合并采用高强度螺栓11连接。
具体的,型钢混凝土柱1、型钢混凝土梁2和钢筋混凝土楼板3均是预制件,且型钢混凝土柱1、型钢混凝土梁2和连接牛腿4均是由混凝土包覆层5和内置于混凝土包覆层5的型钢6、若干个纵筋7和箍筋8组成的钢-混凝土组合构件,所述钢筋混凝土楼板3采用叠合楼板的构造。
上述方案中,通过设置型钢混凝土柱1,在型钢混凝土柱1顶端布置2~4个连接牛腿4,连接牛腿4未与型钢混凝土柱1连接的一端连接型钢混凝土梁2,型钢混凝土柱1、型钢混凝土梁2、连接牛腿4和钢筋混凝土楼板3均采用先预制后现浇的方式,大大降低了现场装配难度,且型钢混凝土柱1、型钢混凝土梁2和连接牛腿4均是由混凝土包覆层5和内置于混凝土包覆层5的型钢6、若干个纵筋7和箍筋8组成的钢-混凝土组合构件,具有较好的受力性能和变形能力,通过在型钢混凝土柱1顶部固定安装上连接板10,且上连接板10标高控制在现浇后的楼板标高以下,在型钢混凝土柱1底部固定安装下连接板12,上连接板10和下连接板12上均开设多个螺栓孔13,上连接板10上还点焊连接多个高强度螺栓11且高强度螺栓11与上连接板10连接的一端锚固在型钢混凝土柱1的混凝土包覆层5内,稳定性好,上连接板10和下连接板12结构相同,成对使用,因此可将相同规格尺寸的型钢混凝土柱1和上连接板10、下连接板12的组合体通过上连接板10上的高强度螺栓11进行组装,装配简单方便,大大提高了工作效率,有效保证施工质量。
如图2所示,上述方案中的连接牛腿4与型钢混凝土柱1的连接方式为,连接牛腿4内的型钢6和纵筋7一端与型钢混凝土柱1内的型钢6连接且另一端裸露于连接牛腿4的混凝土包覆层5外,连接牛腿4的混凝土包覆层5和型钢混凝土柱1的混凝土包覆层5一体浇筑成型。连接牛腿4和型钢混凝土柱1一体浇筑成型,使得整体性更好。
如图1、3和6所示,上述方案中的型钢混凝土梁2的一种优选结构为,所述型钢混凝土梁2采用叠合梁的构造,型钢混凝土梁2内型钢6的上翼缘、上部纵筋7和箍筋8的一部分裸露于混凝土包覆层5外且型钢混凝土梁2内的型钢6和纵筋7两端均部分露出于混凝土包覆层5外。型钢混凝土梁2预制后在现场与连接牛腿4进行组装并和钢筋混凝土楼板3现场浇筑成型,提高了结构的整体性。
如图1和2所示,上述方案中的连接牛腿4的一种优选结构为,所述连接牛腿4采用叠合梁的构造,连接牛腿4内型钢6的上翼缘、上部纵筋7和箍筋8的一部分裸露于混凝土包覆层5外,且所述连接牛腿4的截面大小、内部型钢6、纵筋7和箍筋8的型号均与型钢混凝土梁2的相同。型钢混凝土梁2和连接牛腿4构造相同,且截面尺寸、内置型钢6、纵筋7和箍筋8均相同,型钢混凝土梁2和连接牛腿4之间的连接配合准确。
如图1和5所示,根据本实用新型的另一实施例,所述一种预制型钢混凝土构件装配式结构,所述型钢混凝土梁2的纵筋7与连接其的连接牛腿4的纵筋7通过机械套筒70连接或焊接或搭接连接,型钢混凝土梁2的型钢6与连接其的连接牛腿4的型钢6采用翼缘对接焊连接且腹板通过设置在腹板两侧的连接板和高强度螺栓11连接。上述方案中,型钢混凝土梁2与连接牛腿4安装时,通过机械套筒70连接两个纵筋7,同时将相对的翼缘进行焊接,腹板则通过安装板60和高强度螺栓11连接,装配稳固可靠,有效加强了连接处的的刚度,使其具有更好的受力性能。
如图1和6所示,根据本实用新型的另一实施例,连接牛腿4和型钢混凝土梁2连接区、型钢混凝土柱1连接区以及型钢混凝土梁2上部待浇区、连接牛腿4上部待浇区和钢筋混凝土楼板3上部待浇区通过现浇混凝土的方式一体浇注形成整体。其中,钢筋混凝土楼板3搁置在型钢混凝土梁2上后先布置钢筋网再现浇混凝土;通过现浇混凝土的方式有效提高了结构的整体性,使得预制型钢混凝土构件装配式结构等同现浇结构。
如图2所示,优选的,所述上连接板10和下连接板12均与所述型钢混凝土柱1的纵筋7和型钢6焊接固定,所述型钢混凝土柱1下端内置的型钢6和纵筋7一部分裸露于混凝土包覆层5外。上连接板10和型钢混凝土柱1上端的纵筋7和型钢6焊接,下连接板12和型钢混凝土柱1下端的纵筋7和型钢6焊接,有效保证型钢混凝土柱1的强度和稳定性,为后续构件的安装提供便利。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种预制型钢混凝土构件装配式结构,包括型钢混凝土柱、型钢混凝土梁和搁置在所述型钢混凝土梁的混凝土包覆层上的钢筋混凝土楼板,其特征在于:所述型钢混凝土柱顶端连接2~4个连接牛腿,所述型钢混凝土柱和型钢混凝土梁通过连接牛腿连接,所述型钢混凝土柱在顶部固定安装上连接板,所述上连接板上点焊连接多个高强度螺栓且多个所述高强度螺栓的端头均锚固在型钢混凝土柱的混凝土包覆层内,所述型钢混凝土柱在底部固定安装下连接板,所述下连接板上开设多个螺栓孔,所述上连接板和下连接板成对使用以使型钢混凝土柱可通过上连接板和下连接板叠合并采用高强度螺栓连接。
2.如权利要求1所述的一种预制型钢混凝土构件装配式结构,其特征在于:型钢混凝土柱、型钢混凝土梁和钢筋混凝土楼板均是预制件,且型钢混凝土柱、型钢混凝土梁和连接牛腿均是由混凝土包覆层和内置于混凝土包覆层的型钢、若干个纵筋和箍筋组成的钢-混凝土组合构件,所述钢筋混凝土楼板采用叠合楼板的构造。
3.如权利要求2所述的一种预制型钢混凝土构件装配式结构,其特征在于:连接牛腿内的型钢和纵筋一端与型钢混凝土柱内的型钢连接且另一端裸露于连接牛腿的混凝土包覆层外,连接牛腿的混凝土包覆层和型钢混凝土柱的混凝土包覆层一体浇筑成型。
4.如权利要求3所述的一种预制型钢混凝土构件装配式结构,其特征在于:所述型钢混凝土梁采用叠合梁的构造,型钢混凝土梁内型钢的上翼缘、上部纵筋和箍筋的一部分裸露于混凝土包覆层外且型钢混凝土梁内的型钢和纵筋两端均部分露出于混凝土包覆层外。
5.如权利要求4所述的一种预制型钢混凝土构件装配式结构,其特征在于:所述连接牛腿采用叠合梁的构造,连接牛腿内型钢的上翼缘、上部纵筋和箍筋的一部分裸露于混凝土包覆层外,且所述连接牛腿的截面大小、内部型钢、纵筋和箍筋的型号均与型钢混凝土梁的相同。
6.如权利要求5所述的一种预制型钢混凝土构件装配式结构,其特征在于:所述型钢混凝土梁的纵筋与连接其的连接牛腿的纵筋通过机械套筒连接或焊接或搭接连接,型钢混凝土梁的型钢与连接其的连接牛腿的型钢采用翼缘对接焊连接且腹板通过设置在腹板两侧的连接板和高强度螺栓连接。
7.如权利要求5所述的一种预制型钢混凝土构件装配式结构,其特征在于:连接牛腿和型钢混凝土梁连接区、型钢混凝土柱连接区、连接牛腿上部待浇区以及型钢混凝土梁上部待浇区、钢筋混凝土楼板上部待浇区通过现浇混凝土的方式一体浇注形成整体。
8.如权利要求2-7任一项所述的一种预制型钢混凝土构件装配式结构,其特征在于:所述上连接板和下连接板均与所述型钢混凝土柱的纵筋和型钢焊接固定,所述型钢混凝土柱下端内置的型钢和纵筋一部分裸露于混凝土包覆层外。
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