CN212175792U - 一种无尘环保螺旋式锚喷机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种无尘环保螺旋式锚喷机，包括机架和设置在其左右两侧的滚轮，所述机架上端面设有传输筒，所述传输筒左右两端封闭，所述传输筒左侧的加料口与加料斗底部连接固定，所述传输筒右侧延伸出机架右端，所述传输筒内部同轴贯穿有一个传输轴，所述传输轴上绕设有用于推动物料沿着传输筒向右移动的螺旋叶片，所述传输轴左端连接用于为其提供传输动力的动力机构；所述传输筒右下侧的处理口处设有出料管，所述出料管端口处通过法兰盘连接出料嘴，本实用新型改用螺旋叶片的方式实现物料的传输，传输过程形成的负压有助于降低粉尘污染，并且利用传输轴端部的混料机构，使得物料和气体充分混合，保证物料的流动性，方便物料的传输。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土设备技术领域，具体是一种无尘环保螺旋式锚喷机。
背景技术
混凝土喷射机是指利用压缩空气将按一定配比的混凝土形成悬浮状态的气流并喷射到被敷表面形成密实的混凝土层，以达到支护目的的机械设备，混凝土喷射机是喷射混凝土施工中的核心设备，与其配套使用的机械设备有机械手、空压机、供水系统、配料及搅拌上料装置、速凝剂添加装置等，这些设备通过不同的配备组合，可实现多种工艺流程，也可将这些设备组装于一体构成集储料、搅拌、喷射于一体的三联机，从而提高整个混凝土喷射施工过程的机械化程度。
现有的混凝土喷射机一般都是转子式喷射机，该装置在实际工作时产生很大的粉尘污染，针对上述问题，现在提供一种无尘环保螺旋式锚喷机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无尘环保螺旋式锚喷机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种无尘环保螺旋式锚喷机，包括机架和设置在其左右两侧的滚轮，所述机架上端面设有传输筒，所述传输筒左右两端封闭，所述传输筒左侧的加料口与加料斗底部连接固定，所述传输筒右侧延伸出机架右端，所述传输筒内部同轴贯穿有一个传输轴，所述传输轴上绕设有用于推动物料沿着传输筒向右移动的螺旋叶片，所述传输轴左端连接用于为其提供传输动力的动力机构；
所述传输筒右下侧的处理口处设有出料管，所述出料管端口处通过法兰盘连接出料嘴，所述出料嘴的端口位置设有用于连接输送导管的连接端，靠近出料管的传输筒上侧设有第二进气端口，所述出料嘴外侧设有第一进气端口；
所述机架上还设有用于提供高压气体的供气机构，所述第一进气端口通过第一导气管与供气机构的第一供气端连通，所述第二进气端口通过第二导气管与供气机构的第二供气端连通；
靠近出料管的传输轴上设有用于将气体和物料进行充分混合的混料机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述混料机构包括设置在传输轴的若干个混料叶片，且混料叶片无规则间隔分布在传输轴外侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混料叶片为扇叶结构。
作为本实用新型再进一步的方案：所述混料机构包括将螺旋叶片末端切割成四个独立叶片，然后将四个独立的叶片围绕螺旋杆主轴分别焊接固定，让独立叶片均匀分布在主轴周围，焊接的独立叶片位置到用于推料的螺旋叶片末端距离20-50厘米。
作为本实用新型再进一步的方案：所述动力机构包括设置在机架上端的驱动电机和减速器，所述减速器的输出端与传输轴的左端连接固定，所述减速器的输入端与驱动电机的输出端连接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述供气机构包括设置在机架上端的高压供气泵，所述高压供气泵的出气端与供气总管的进气口连通，所述供气总管上还设有与第二导气管和第一导气管连接的两端接口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述机架上设有用于将动力机构罩住的第一防护箱和用于将传输筒罩住的第二防护箱。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型改用螺旋叶片的方式实现物料的传输，传输过程形成的负压有助于降低粉尘污染，并且利用传输轴端部的混料机构，使得物料和气体充分混合，保证物料的流动性，方便物料的传输；
采用螺旋杆代替了原来混凝土喷射机很多易损配件，所以配件减少，不易损坏，方便维修成为必然。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
图2为本实用新型内部的结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的结构示意图。
其中：机架1、滚轮2、高压供气泵3、供气总管4、第一导气管5、第二导气管51、第一进气端口6、出料嘴7、出料管8、混料叶片9、第二进气端口10、传输筒11、传输轴12、加料斗13、减速器14、驱动电机15、第一防护箱16、第二防护箱17。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-2，本实用新型实施例中，一种无尘环保螺旋式锚喷机，包括机架1和设置在其左右两侧的滚轮2，所述机架1上端面设有传输筒11，所述传输筒11左右两端封闭，所述传输筒11左侧的加料口与加料斗13底部连接固定，所述传输筒11右侧延伸出机架1右端，所述传输筒11内部同轴贯穿有一个传输轴12，所述传输轴12上绕设有用于推动物料沿着传输筒11向右移动的螺旋叶片，所述传输轴12左端连接用于为其提供传输动力的动力机构，在动力机构的左右下，传输轴12带动螺旋叶片转动，从而推动加料斗13底部的物料沿着传输筒11向右移动；
所述传输筒11右下侧的处理口处设有出料管8，所述出料管8端口处通过法兰盘连接出料嘴7，所述出料嘴7的端口位置设有用于连接输送导管的连接端，靠近出料管8的传输筒11上侧设有第二进气端口10，所述出料嘴7外侧设有第一进气端口6；
所述机架1上还设有用于提供高压气体的供气机构，所述第一进气端口6通过第一导气管5与供气机构的第一供气端连通，所述第二进气端口10通过第二导气管51与供气机构的第二供气端连通；
靠近出料管8的传输轴12上设有用于将气体和物料进行充分混合的混料机构。
所述混料机构包括设置在传输轴12的若干个混料叶片9，且混料叶片9无规则间隔分布在传输轴12外侧，所述混料叶片9为扇叶结构，在传输轴12的带动下混料叶片9会将物料充分切割，从而使得第二进气端口10处进入的高压气体与之充分混合，从而保证物料的流动性，方便了管道的运输；
所述动力机构包括设置在机架1上端的驱动电机15和减速器14，所述减速器14的输出端与传输轴12的左端连接固定，所述减速器14的输入端与驱动电机15的输出端连接，通过驱动电机15配合减速器14的变速，从而为传输轴12提供动力。
所述供气机构包括设置在机架1上端的高压供气泵3，所述高压供气泵3的出气端与供气总管4的进气口连通，所述供气总管4上还设有与第二导气管51和第一导气管5连接的两端接口。
实施例2
请参阅图3，与实施例1相区别的是：所述机架1上设有用于将动力机构罩住的第一防护箱16和用于将传输筒罩住的第二防护箱17。
实施例3
所述混料机构包括将螺旋叶片末端切割成四个独立叶片，然后将四个独立的叶片围绕螺旋杆主轴分别焊接固定，让独立叶片均匀分布在主轴周围，焊接的独立叶片位置到用于推料的螺旋叶片末端距离20-50厘米。
本实用新型的工作原理是：将待喷的物料加入加料斗13中，然后通过动力机构带动传输轴转动，传输轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片转动时会将加料斗13底部的物料向右推动，物料运输到混料机构处时，物料会与高压气体充分混合，从而保证物料的流动性，再配合第一导气管进行供气，从而将出料嘴7内部的物料喷出，在进行螺旋叶片传输过程中会在加料斗13上端口处构建负压力，从而将粉尘吸入，从而有助于降低粉尘污染。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种无尘环保螺旋式锚喷机，包括机架(1)和设置在其左右两侧的滚轮(2)，所述机架(1)上端面设有传输筒(11)，所述传输筒(11)左右两端封闭，所述传输筒(11)左侧的加料口与加料斗(13)底部连接固定；
其特征在于，所述传输筒(11)右侧延伸出机架(1)右端，所述传输筒(11)内部同轴贯穿有一个传输轴(12)，所述传输轴(12)上绕设有用于推动物料沿着传输筒(11)向右移动的螺旋叶片，所述传输轴(12)左端连接用于为其提供传输动力的动力机构；
所述传输筒(11)右下侧的处理口处设有出料管(8)，所述出料管(8)端口处通过法兰盘连接出料嘴(7)，所述出料嘴(7)的端口位置设有用于连接输送导管的连接端，靠近出料管(8)的传输筒(11)上侧设有第二进气端口(10)，所述出料嘴(7)外侧设有第一进气端口(6)；
所述机架(1)上还设有用于提供高压气体的供气机构，所述第一进气端口(6)通过第一导气管(5)与供气机构的第一供气端连通，所述第二进气端口(10)通过第二导气管(51)与供气机构的第二供气端连通；
靠近出料管(8)的传输轴(12)上设有用于将气体和物料进行充分混合的混料机构。
2.根据权利要求1所述的无尘环保螺旋式锚喷机，其特征在于，所述混料机构包括设置在传输轴(12)的若干个混料叶片(9)，且混料叶片(9)无规则间隔分布在传输轴(12)外侧。
3.根据权利要求2所述的无尘环保螺旋式锚喷机，其特征在于，所述混料叶片(9)为扇叶结构。
4.根据权利要求1所述的无尘环保螺旋式锚喷机，其特征在于，所述混料机构包括将螺旋叶片末端切割成四个独立叶片，然后将四个独立的叶片围绕螺旋杆主轴分别焊接固定，让独立叶片均匀分布在主轴周围，焊接的独立叶片位置到用于推料的螺旋叶片末端距离20-50厘米。
5.根据权利要求1所述的无尘环保螺旋式锚喷机，其特征在，所述动力机构包括设置在机架(1)上端的驱动电机(15)和减速器(14)，所述减速器(14)的输出端与传输轴(12)的左端连接固定，所述减速器(14)的输入端与驱动电机(15)的输出端连接。
6.根据权利要求1所述的无尘环保螺旋式锚喷机，其特征在于，所述供气机构包括设置在机架(1)上端的高压供气泵(3)，所述高压供气泵(3)的出气端与供气总管(4)的进气口连通，所述供气总管(4)上还设有与第二导气管(51)和第一导气管(5)连接的两端接口。
7.根据权利要求1所述的无尘环保螺旋式锚喷机，其特征在于，所述机架(1)上设有用于将动力机构罩住的第一防护箱(16)和用于将传输筒(11)罩住的第二防护箱(17)。
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- 2020-05-06 CN CN202020724791.3U patent/CN212175792U/zh active Active
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