CN102040327A - 一种海泥和淤泥固化机 - Google Patents

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王惠鸣
王春雷
赵宗清
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Abstract

一种海泥和淤泥固化机,包括加料系统、搅拌系统和动力系统,所述加料系统包括泥料储存斗和固化剂输送单元,搅拌系统包括搅拌装置和搅拌室;泥料储存斗下方设搅拌室,两者之间设上闸板;固化剂输送单元通过管道与搅拌室连接;搅拌室下方设下闸板;搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,其位于搅拌室内,并与动力系统连接。本发明的海泥和淤泥固化机使固化剂与泥料充分搅拌混合,固化剂定量供给,加料、出料快,操作方便,搅拌速度和固化剂的供给量可根据淤海泥的含水量来调节,生产效率高。

Description

一种海泥和淤泥固化机
技术领域
 本发明涉及海泥和淤泥固化处理技术领域,具体是指一种固化处理机。
背景技术
海泥和淤泥固化处理可以对闲置土地资源再利用(比如对大海的沉淤进行固化)、对污染环境的土壤进行改良(如对污水处理厂沉淀物,池塘的淤泥进行固化处理),使之变成绿化修路,建筑行业所需的有价值土壤。现有的海泥和淤泥固化只是把固化剂晒泼在海泥或淤泥表面,然后用挖机的挖斗进行搅拌,结果是固化泥中的固化剂不能和海泥或淤泥充分混合,因此固化质量不稳定,工作效率低。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有固化处理技术的缺陷,提供了一种海泥和淤泥固化处理机,其对泥料、固化剂计量准确,搅拌固化效果好、效率高。
为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种海泥和淤泥固化机,包括加料系统、搅拌系统和动力系统,所述加料系统包括泥料储存斗和固化剂输送单元,搅拌系统包括搅拌装置和搅拌室;泥料储存斗下方设搅拌室,两者之间设上闸板;固化剂输送单元通过管道与搅拌室连接;搅拌室下方设下闸板;搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,其位于搅拌室内,并与动力系统连接。
进一步地,所述动力系统包括电动机、皮带轮传动装置、减速机、联轴器和齿轮箱;减速机、联轴器和齿轮箱依次连接,齿轮箱与搅拌装置的搅拌轴连接。
所述搅拌装置为两组,分别通过搅拌轴与齿轮箱的两个动力输出端连接,双驱动保证动力强劲,增强了搅拌效果。
所述上闸板、下闸板与液压缸连接并接受驱动。
所述固化剂输送单元包括驱动单元、粗称装置、螺旋输送装置、精称计量锥形斗和出料阀,粗称装置与螺旋输送装置连接,螺旋输送装置通过管道与精称计量锥形斗软连接,锥形斗下方设出料阀,出料口通过管道与搅拌室软连接。进一步地,所述精称计量锥形斗内设吹气管,用以放料时吹气并促使固化剂流动。所述出料阀包括互相连接的二位四通电磁换向阀和翻板式气动执行元件,可精确控制固化剂用量并方便投放固化剂至搅拌室中。
使用时,将泥料加到泥料储存斗中,计量后打开上闸板放至搅拌室中,根据泥料量,通过固化剂输送单元的气压输送装置把固化剂输送到粗称装置中,再通过螺旋输送装置输送至精称计量锥形斗,通过锥形斗精称计量后,打开出料阀;在吹气作用下,固化剂送至搅拌室中,开启动力系统,驱动搅拌装置开始工作并完成混合;最后,液压系统打开下闸板,放出混合后的泥料。
本发明的海泥和淤泥固化机使固化剂与泥料充分搅拌混合,固化剂定量供给,加料、出料快,操作方便,搅拌速度和固化剂的供给量可根据淤海泥的含水量来调节,生产效率高。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明固化机的主视图;
图2是图1的固化机的左视图;
图3是图1的固化机的俯视图;
图4是图1的固化机的固化机输送单元的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例1
一种海泥和淤泥固化机,包括加料系统、搅拌系统和动力系统,加料系统包括泥料储存斗18和固化剂输送单元,搅拌系统包括搅拌装置和搅拌室22;泥料储存斗18下方设搅拌室17,两者之间设上闸板21;固化剂输送单元通过管道24与搅拌室17软连接;搅拌室17下方设下闸板11,上闸板21、下闸板11与液压缸12(通过液压站装置10驱动)连接并接受驱动;搅拌装置包括搅拌轴23和搅拌叶片22,其位于搅拌室17内,并与动力系统连接;搅拌装置为两组,分别通过搅拌轴23与齿轮箱2的两个动力输出端连接。搅拌室17和泥料储存斗18固定在方管支架19上,方管支架19和动力系统共同设于底盘14上。
动力系统包括电动机6、皮带轮传动装置8、减速机7、联轴器3和齿轮箱2;减速机7、联轴器3和齿轮箱2依次连接,齿轮箱2与搅拌装置的搅拌轴23连接。
固化剂输送单元固定于槽钢支架30上,包括驱动单元、粗称装置43、螺旋输送装置33、精称计量锥形斗40和出料阀,驱动单元包括电机32和摆线针轮减速机32,粗称装置43上设吸入口19和回气口27、28,粗称装置43与螺旋输送装置33连接,螺旋输送装置33通过管道35与固定在锥斗支架41上的精称计量锥形斗40软连接,锥形斗40下方设出料阀,出料口39通过管道24与搅拌室17软连接。精称计量锥形斗40内设吹气管42。出料阀包括互相连接的二位四通电磁换向阀37和翻板式气动执行元件38。
使用时,将泥料加到泥料储存斗中,计量后打开上闸板放至搅拌室中,根据泥料量,通过固化剂输送单元的气压输送装置把固化剂输送到粗称装置中,再通过螺旋输送装置输送至精称计量锥形斗,通过锥形斗精称计量后,打开出料阀;在吹气作用下,固化剂送至搅拌室中,开启动力系统,驱动搅拌装置开始工作并完成混合;最后,液压系统打开下闸板,放出混合后的泥料。
本实施例的泥料计量斗设计为2m3,,即每次搅拌淤泥2m,搅拌轴电动机双轴驱动,每分钟最高可搅拌90转,且搅拌速度可调。采用液压开关门,进出料方便;采用锥形斗计量固化剂,用量准确。因泥料和固化剂按比例混合,后经充分搅拌,搅拌速度快,每小时可生产150m固化淤泥或海泥,成本低于同类产品,生产效率高。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种海泥和淤泥固化机,其特征在于:包括加料系统、搅拌系统和动力系统,所述加料系统包括泥料储存斗和固化剂输送单元,搅拌系统包括搅拌装置和搅拌室;泥料储存斗下方设搅拌室,两者之间设上闸板;固化剂输送单元通过管道与搅拌室连接;搅拌室下方设下闸板;搅拌装置包括搅拌轴和搅拌叶片,其位于搅拌室内,并与动力系统连接。
2.根据权利要求1所述的海泥和淤泥固化机,其特征在于:所述动力系统包括电动机、皮带轮传动装置、减速机、联轴器和齿轮箱;减速机、联轴器和齿轮箱依次连接,齿轮箱与搅拌装置的搅拌轴连接。
3.根据权利要求1所述的海泥和淤泥固化机,其特征在于:所述搅拌装置为两组,分别通过搅拌轴与齿轮箱的两个动力输出端连接。
4.根据权利要求1所述的海泥和淤泥固化机,其特征在于:所述上闸板、下闸板与液压缸连接并接受驱动。
5.根据权利要求1~4所述的海泥和淤泥固化机,其特征在于:所述固化剂输送单元包括驱动单元、粗称装置、螺旋输送装置、精称计量锥形斗和出料阀,粗称装置与螺旋输送装置连接,螺旋输送装置通过管道与精称计量锥形斗软连接,锥形斗下方设出料阀,出料口通过管道与搅拌室软连接。
6.根据权利要求5所述的海泥和淤泥固化机,其特征在于:所述精称计量锥形斗内设吹气管。
7.根据权利要求5所述的海泥和淤泥固化机,其特征在于:所述出料阀包括互相连接的二位四通电磁换向阀和翻板式气动执行元件。
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