CN212174630U - 一种地下水防堵净水膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种地下水防堵净水膜，包括粗滤结构、除垢结构和精滤结构，所述粗滤结构与所述除垢结构卡扣连接，所述除垢结构与所述精滤结构固定连接，所述粗滤结构包括粗滤层和卡扣，所述粗滤层与所述卡扣固定连接，在现有净水膜的基础上，增设所述粗滤结构，利用所述粗滤层和所述卡扣以让所述粗滤结构可以进行拆卸，又可以通过更换所述粗滤结构，来达到防止净水膜被堵住的目的。

Description

一种地下水防堵净水膜

技术领域

本实用新型涉及水净化技术领域，尤其涉及一种地下水防堵净水膜。

背景技术

随着水源污染的日益加重，很多地下水根本无法达到国家生活饮用水标准，于是很多家庭购买了水质净化器，而净水膜是水质净化器中不可缺少的一部分，现有技术一般采用反渗透膜，在一定的压力下，水分子可以通过反渗透膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过反渗透膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来，但由于反渗透膜直接与地下水接触，在长时间的使用后，地下水中含有的无机盐、重金属和有机物等很容易堵塞住反渗透膜，从而影响净水膜的使用，因此，一种能有效解决净水膜被堵塞问题的地下水防堵净水膜成了迫切的需要。

实用新型内容

本实用新型为了解决净水膜易被堵塞的问题，提出一种地下水防堵净水膜。

一种地下水防堵净水膜，包括粗滤结构、除垢结构和精滤结构，所述粗滤结构与所述除垢结构卡扣连接，且所述粗滤结构设置于所述除垢结构的上侧，所述除垢结构与所述精滤结构固定连接，且所述除垢结构设置于所述精滤结构的上侧，所述粗滤结构包括粗滤层和卡扣，所述粗滤层与所述卡扣固定连接，且所述卡扣设置于所述粗滤层的外周侧。

其中，所述粗滤层为圆盘形结构，且采用烧结活性炭材料制成。

其中，所述除垢结构包括承载板和支撑板，所述承载板与所述粗滤层卡扣连接，且所述承载板固定设置于所述支撑板的上侧，所述承载板的长度与所述卡扣和所述除垢结构的直径之和相同。

其中，所述承载板包括板本体、卡扣槽、转动轴和刮条，所述卡扣槽与所述板本体转动连接，且与所述卡扣相互契合，所述转动轴固定设置于所述板本体的中心轴线上，且与所述刮条转动连接，所述刮条则与所述精滤结构紧密贴合。

其中，所述承载板的内部还具有电路孔，所述电路孔沿所述承载板长度延伸方向设置，所述转动轴通过所述电路孔外接电机。

其中，所述支撑板还具有喷头，所述喷头沿平行于所述精滤结构的方向设置，且与所述精滤结构紧密贴合。

其中，所述精滤结构包括致密层和多孔支撑层，所述致密层固定设置于所述多孔支撑层的上侧，所述致密层采用芳香聚酰胺材料制成，所述多孔支撑层采用磺化聚砜材料制成。

本实用新型的有益效果为：在现有净水膜的基础上，增设所述粗滤结构，利用所述粗滤层和所述卡扣以让所述粗滤结构可以进行拆卸，又可以通过更换所述粗滤结构，来达到防止净水膜被堵住的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一种地下水防堵净水膜的轴测结构示意图。

图2是本实用新型一种地下水防堵净水膜的俯视结构示意图。

图3是本实用新型一种地下水防堵净水膜的剖视结构示意图。

10-粗滤结构、20-精滤结构、30-除垢结构、11-粗滤层、12-卡扣、21-致密层、22-多孔支撑层、31-承载板、32-支撑板、311-刮条、312-转动轴、313-卡扣槽、314-电路孔、321-喷头。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种地下水防堵净水膜，包括粗滤结构10、除垢结构30和精滤结构20，所述粗滤结构10与所述除垢结构30卡扣连接，且所述粗滤结构10设置于所述除垢结构30的上侧，所述除垢结构30与所述精滤结构20固定连接，且所述除垢结构30设置于所述精滤结构20的上侧，所述粗滤结构10包括粗滤层11和卡扣12，所述粗滤层11与所述卡扣12固定连接，且所述卡扣12设置于所述粗滤层11的外周侧。

在本实施方式中，地下水净化过程中，所述粗滤结构10先行进行吸收，利用物理吸附的方式，可以将地下水中富含的重金属离子、有机物以及苯类、酚类等化合物进行吸附，被所述粗滤结构10进行处理后的地下水进入所述精滤结构20，在外界施加压力的情况下，更进一步的将地下水进行净化，以得到干净的地下水，在净水膜出水速度变慢时，可以启动所述除垢结构30，让所述除垢结构30对所述精滤结构20进行除垢，防止被过滤的污垢堵塞所述精滤结构20，同时又由于所述粗滤结构10在长时间使用后，过滤效果会下降，将所述卡扣12取消卡扣12固定，并对所述粗滤层11进行更换，以达到更好的使用效果。

进一步的，所述粗滤层11为圆盘形结构，且采用烧结活性炭材料制成。

在本实施方式中，将烧结性活性炭制成圆盘形的粗滤层11的目的在于便于模块化的取用，同时也便于对所述粗滤结构10的更换，所述卡扣12与所述粗滤层11一体成形，通过所述卡扣12将所述粗滤层11固定，在更换时，将所述卡扣12取下也即可以将所述粗滤层11进行更换，而烧结性活性炭具有比较优秀的水体净化能力和成形的能力，便于后续的更换以及安装，因此选用烧结性活性炭制造所述粗滤层11。

进一步的，所述除垢结构30包括承载板31和支撑板32，所述承载板31与所述粗滤层11卡扣12连接，且所述承载板31固定设置于所述支撑板32的上侧，所述承载板31的长度与所述卡扣12和所述除垢结构30的直径之和相同。

在本实施方式中，所述支撑板32的作用是连接所述粗滤结构10以及所述精滤结构20，并对所述承载板31进行支撑，所述承载板31为条形板，其宽度小于所述粗滤层11的半径且大于所述卡扣12的宽度，其宽度越小，所述粗滤层11将净化后的水排出的速度越快，也即净水膜的使用效果越好。

进一步的，所述承载板31包括板本体、卡扣槽313、转动轴312和刮条311，所述卡扣槽313与所述板本体转动连接，且与所述卡扣12相互契合，所述转动轴312固定设置于所述板本体的中心轴线上，且与所述刮条311转动连接，所述刮条311则与所述精滤结构20紧密贴合。

在本实施方式中，在需要对净水膜进行除垢时，所述转动轴312开始转动，又由于所述刮条311与所述转动轴312固定连接，所以所述刮条311也开始转动，而所述刮条311与所述净水膜紧密贴合，所以能对所述净水膜表面进行除垢，所述板本体则为所述转动轴312提供工作平台，所述卡扣槽313的作用则是便于所述卡扣12的固定，防止因所述刮条311的转动而导致所述粗滤结构10发生位置的偏置。

进一步的，所述承载板31的内部还具有电路孔314，所述电路孔314沿所述承载板31长度延伸方向设置，所述转动轴312通过所述电路孔314外接电机。

在本实施方式中，利用所述电路孔314，给所述转动轴312提供电路通道，而外接的电机则给所述转动轴312提供转动的动力。

进一步的，所述支撑板32还具有喷头321，所述喷头321沿平行于所述精滤结构20的方向设置，且与所述精滤结构20紧密贴合。

在本实施方式中，所述喷头321的作用是在所述除垢结构30进行除垢后，利用所述喷头321，对所述刮条311上的污垢以及所述净水膜上的污垢进行冲刷，避免因污垢堆积而对所述净水膜造成更大的堵塞，而被冲刷下来的污垢则会在外接的压力装置作用下通过专门的排污管道被排出所述净水膜，本实用新型未对外接的压力装置以及排污管道做详细说明。

进一步的，所述精滤结构20包括致密层21和多孔支撑层22，所述致密层21固定设置于所述多孔支撑层22的上侧，所述致密层21采用芳香聚酰胺材料制成，所述多孔支撑层22采用磺化聚砜材料制成。

在本实施方式中，利用所述致密层21会对被所述粗滤结构10过滤的地下水进行更进一步的精滤，而所述多孔支撑层22的作用则是对所述致密层21进行支撑，防止所述致密层21在过滤过程中由于自身材料的柔性而发生褶皱，影响对地下水的净化工作，同时多孔支撑层采用磺化聚砜材料的目的是让所述致密层21在制备时的通量达到最高，分离性能也比较好，所述致密层21和所述多孔支撑层22的大小与所述粗滤层11相同。

本实用新型在现有净水膜的基础上，通过增设除垢结构30以及可更换的粗滤结构10，能有效的避免净水膜被污垢堵塞而无法使用，同时，在所述除垢结构30内增设喷头321，能有效的对所述刮条311进行清理，也避免所述刮条311在长时间使用后，因堆积的污垢而导致刮条311无法使用，也即有效的增强了净水膜的净化效果。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (7)

1.一种地下水防堵净水膜，其特征在于，包括粗滤结构、除垢结构和精滤结构，所述粗滤结构与所述除垢结构卡扣连接，且所述粗滤结构设置于所述除垢结构的上侧，所述除垢结构与所述精滤结构固定连接，且所述除垢结构设置于所述精滤结构的上侧，所述粗滤结构包括粗滤层和卡扣，所述粗滤层与所述卡扣固定连接，且所述卡扣设置于所述粗滤层的外周侧。

2.如权利要求1所述的一种地下水防堵净水膜，其特征在于，所述粗滤层为圆盘形结构，且采用烧结活性炭材料制成。

3.如权利要求1所述的一种地下水防堵净水膜，其特征在于，所述除垢结构包括承载板和支撑板，所述承载板与所述粗滤层卡扣连接，且所述承载板固定设置于所述支撑板的上侧，所述承载板的长度与所述卡扣和所述除垢结构的直径之和相同。

4.如权利要求3所述的一种地下水防堵净水膜，其特征在于，所述承载板包括板本体、卡扣槽、转动轴和刮条，所述卡扣槽与所述板本体转动连接，且与所述卡扣相互契合，所述转动轴固定设置于所述板本体的中心轴线上，且与所述刮条转动连接，所述刮条则与所述精滤结构紧密贴合。

5.如权利要求4所述的一种地下水防堵净水膜，其特征在于，所述承载板的内部还具有电路孔，所述电路孔沿所述承载板长度延伸方向设置，所述转动轴通过所述电路孔外接电机。

6.如权利要求3所述的一种地下水防堵净水膜，其特征在于，所述支撑板还具有喷头，所述喷头沿平行于所述精滤结构的方向设置，且与所述精滤结构紧密贴合。

7.如权利要求1所述的一种地下水防堵净水膜，其特征在于，所述精滤结构包括致密层和多孔支撑层，所述致密层固定设置于所述多孔支撑层的上侧，所述致密层采用芳香聚酰胺材料制成，所述多孔支撑层采用磺化聚砜材料制成。

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