CN212173477U - 一种易拉罐生产线的负压正s提升机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拉罐生产线的负压正S提升机，包括提升机支架，提升机支架上端有正S型主箱体，正S型主箱体的正S面上有型材托条；型材托条的前端有过桥板，上方有穿孔网带；过桥板的下方有主动轴，主动轴的一端连接有减速机，减速机安装在正S型主箱体的侧壁上；穿孔网带的下方有从动轴，从动轴与主动轴之间链轮连接在一起；箱体内部有导向轴，穿孔网带依次绕过主动轴、从动轴和导向轴形成闭合回路；正S型主箱体的侧壁上有风机风筒管路，风机风筒管路的另一端连接有风机，风机的上端有风机过滤箱。本实用新型提高了生产降低成本，换型方便，风机排气通过风机滤箱排放的气体得到有效的处理，避免了风机排放出的气体对罐子的二次污染。

Description

一种易拉罐生产线的负压正S提升机

技术领域

本实用新型涉及提升机领域，尤其涉及一种易拉罐生产线的负压正S提升机。

背景技术

在易拉罐生产线中，将易拉罐提升到另外一个高度，是生产环节不可缺少的一部分，易拉罐从设备出来时需要将罐子提升到一定高度，需要将罐子垂直提升，以满足运行到下一个设备的生产要求，设备提升过程中避免不了罐体滑落，或者倒吸，将易拉罐吸倒，吸不稳等因素，影响生产质量与速度，为了避免上述问题，需安装使用负压正S提升机。

易拉罐从设备出来时需要将罐子提升到一定高度，需要将罐子垂直提升，以满足运行到下一个设备的生产要求重要环节，负压正S提升机是主设备的主要辅助设备。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种易拉罐生产线的负压正S提升机，解决易拉罐垂直提升的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：包括提升机支架，所述提升机支架上端设置有正S型主箱体，所述正S型主箱体的正S面上设置有型材托条，所述型材托条的上表面铺设有穿孔网带；所述型材托条的前端设置有过桥板，所述过桥板的下方设置有主动轴，所述主动轴的一端连接有减速机，所述减速机安装在所述正S型主箱体的侧壁上；所述穿孔网带的下方设置有从动轴，所述从动轴与所述主动轴之间链轮连接在一起；所述正S型主箱体的内部设置有若干个导向轴，所述穿孔网带依次绕过所述主动轴、从动轴和导向轴后形成闭合回路；所述正S型主箱体的侧壁上设置有风机风筒管路，所述风机风筒管路的另一端连接有风机，所述风机的上端设置有风机过滤箱；所述正S型主箱体的左右侧壁上对称设置有调风微调装置。

进一步的，所述型材托条的左右两端通过网带压条与所述正S型主箱体连接在一起。

进一步的，所述提升机支架的下端设置有调节地脚。

进一步的，所述正S型主箱体内的两个相邻导向轴之间设置有张紧轴，所述张紧轴的左右端均设置有气缸张紧装置，所述气缸张紧装置固定安装在所述正S型主箱体上。

进一步的，所述正S型主箱体为上端开口，中端密封的腔体。

进一步的，所述风机过滤箱内安装有过滤棉。

进一步的，所述调风微调装置包括上下布置的活动板和固定板，所述活动板和固定板上均设置有漏风孔，所述活动板的一侧设置有把手二，所述固定板的一侧设置有把手一；

通过抽拉所述把手二带动所述活动板横向移动，使得所述活动板和固定板上的漏风孔互相对齐或者错位，从而改变所述固定板下方的风压。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：

该实用新型易拉罐生产线的负压正S提升机正S型主箱体的前后两端设有主动轴、从动轴，输送穿孔网带随着正S型主箱体上表面安装，通过主动轴上的减速机及从动轴上链轮形成沿输送方向水平运转，负压风机向外排出空气，使正S型主箱体内气压下降，正S型主箱体内空气变稀薄，形成一个负压区，负压空气由于气压差补偿流入正S型主箱体内。在实际应用中，负压风机集中安装于输送线一侧或两侧，进气口安装于正S型主箱体外侧，通过网带上的通孔进入，在风机的作用下，形成对流吹风，使得运行到网带上的易拉罐罐底瞬间吸附牢靠。在这个过程中，靠近负压风机进气口保持关闭密封，强迫空气由网带上进气，空气排着队，有秩序的由进气口网带上穿孔流入正S型主箱体，由负压风机排出，风机进气口直接连接到正S型主箱体上，出气孔通过风机过滤箱完成空气的过滤。提升机入风口和出风口处设有调风微调装置，通过拉伸调峰微调装置上的活动板，实现活动板和固定板的相对运动，使得漏风口大小可调，从而可更好的控制气流压力，避免倒吸、吸倒等现象发生。总之，本实用新型易拉罐生产线的负压正S提升机提高了生产降低成本，换型方便，风机排气通过风机滤箱排放的气体得到有效的处理，避免了风机排放出的气体对罐子的二次污染。

附图说明

下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型易拉罐生产线的负压正S提升机结构示意图；

图2为A的放大图；

图3为本实用新型易拉罐生产线的负压正S提升机正视图；

图4为本实用新型易拉罐生产线的负压正S提升机俯视图；

图5为本实用新型易拉罐生产线的负压正S提升机左视图；

图6为B的放大图；

图7为调风微调装置结构示意图；

图8为穿孔网带运行结构图；

图9为气缸张紧装置结构示意图；

图10为气缸张紧装置侧视图；

附图标记说明：1、正S型主箱体；2、提升机支架；3、风机；4、风机过滤箱；5、风机风筒管路；6、主动轴；7、从动轴；8、气缸张紧装置；9、调节地脚；10、减速机；11、穿孔网带；12、型材托条；13、网带压条；14、调风微调装置；15、过桥板；16、导向轴；17、张紧轴；

14-1、把手一；14-2、固定板；14-3、活动办；14-4、通孔；14-5、把手二。

具体实施方式

如图1-5所示，一种易拉罐生产线的负压正S提升机，包括提升机支架2，所述提升机支架2上端安装有正S型主箱体1，所述定正S型箱体竖直放置，平行于输送线，其表面沿输送方向有开口，所述正S型主箱体1为上端开口，中端密封的腔体。所述正S型主箱体1的正S面上安装有型材托条12，用于运输易拉罐，这种运输方式稳定性更高一些。所述型材托条12的上表面铺设有穿孔网带11，主要用于通风，为风机3运行提供所需要的空气。所述型材托条12的前端安装有过桥板15，过桥板15就是将运输线上的易拉罐过度到提升机上，实现对易拉罐的提升。所述过桥板15的下方安装有主动轴6，所述主动轴6的一端连接有减速机10，所述减速机10安装在所述正S型主箱体1的侧壁上，减速机10驱动主动轴6旋转。如图8所示，所述穿孔网带11的下方设置有从动轴7，所述从动轴7与所述主动轴6之间链轮连接在一起，所述正S型主箱体1的内部安装有若干个导向轴16，所述穿孔网带11依次绕过所述主动轴6、从动轴7 和导向轴16后形成闭合回路，主动轴6旋转带动从动轴7旋转，从而实现型材托条12向上移动，达到提升易拉罐的目的。

所述正S型主箱体1的侧壁上安装有风机风筒管路5，所述风机风筒管路5 的另一端连接有风机3。所述风机3的上端安装有风机过滤箱4，所述风机过滤箱4内安装有过滤棉。所述风机过滤箱4垂直安装到风机出口处，提供的风源在加压腔体内形成负压力吸稳易拉罐与输送网带，使其延输送方向平稳流出。

如图6-7所示，所述正S型主箱体1的进风口处和出风口处均安装有调风微调装置14。所述调风微调装置14包括上下布置的活动板14-3和固定板14-2，所述活动板14-3和固定板14-2上均开设有漏风孔14-4，所述活动板14-3的一侧安装有把手二14-5，所述固定板14-2的一侧安装有把手一14-1。通过抽拉所述把手二14-5带动所述活动板14-3横向移动，使得所述活动板14-3和固定板14-2上的漏风孔14-4互相对齐或者错位，从而改变所述固定板14-2下方的风压。固定板14-2的两端通过螺栓组件连接在正S主箱体1两侧的内壁上，活动板14-3通过一侧的支杆以及另一侧的把手二14-5连接在正S主箱体1两侧的内壁上。本次实施例中，为了保证提升机箱体内部的风压处于负压状态，实现负压吸附，位于进风口处的调风微调装置14调节的风大，位于出风口处的调风微调装置14调节的风小。

所述型材托条12的左右两端通过网带压条13与所述正S型主箱体1连接在一起。可自由拆卸，可以自由调整符合的生产罐型高度，有相应的位置标注标识。所述提升机支架2的下端安装有调节地脚9。

如图9-10所示，所述正S型主箱体1内的两个相邻导向轴16之间安装有张紧轴17，所述张紧轴17的左右端均固定安装有气缸张紧装置8，所述气缸张紧装置8固定安装在所述正S型主箱体1上。气缸张紧装置8启动，带动与其工作端固定安装在一起的张紧轴17前后移动，实现对穿孔网带11的张紧。

本实用新型的动作过程如下：

通过主动轴6上的减速机10及从动轴7上链轮形成沿输送方向水平运转，负压风机3向外排出空气使箱体内气压下降，箱体内空气变稀薄，形成一个负压区，负压空气由于气压差补偿流入箱体内。在实际应用中，负压风机集中安装于输送线一侧，进风口处都有安装于箱体上的调风微调装置14，通过穿孔网带11上的通孔，对运行到穿孔网带11上的易拉罐罐口瞬间吸附牢靠，在减速机10作用下，向出风口处输送。另外一侧，空气由出风口到负压风机形成对流吹风，从而消除对易拉罐灌口的吸附力，使得易拉罐从穿孔网带11上掉落下来；此过程中，靠近负压风机进风口保持关闭密封，强迫空气由穿孔网带11上进气，有秩序的由进风口穿孔网带11上的通孔流入箱体内，从风机风筒管路内流过，由负压风机排出。

以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (7)

1.一种易拉罐生产线的负压正S提升机，其特征在于：包括提升机支架(2)，所述提升机支架(2)上端设置有正S型主箱体(1)，所述正S型主箱体(1)的正S面上设置有型材托条(12)，所述型材托条(12)的上表面铺设有穿孔网带(11)；所述型材托条(12)的前端设置有过桥板(15)，所述过桥板(15)的下方设置有主动轴(6)，所述主动轴(6)的一端连接有减速机(10)，所述减速机(10)安装在所述正S型主箱体(1)的侧壁上；所述穿孔网带(11)的下方设置有从动轴(7)，所述从动轴(7)与所述主动轴(6)之间链轮连接在一起；所述正S型主箱体(1)的内部设置有若干个导向轴(16)，所述穿孔网带(11)依次绕过所述主动轴(6)、从动轴(7)和导向轴(16)后形成闭合回路；所述正S型主箱体(1)的侧壁上设置有风机风筒管路(5)，所述风机风筒管路(5)的另一端连接有风机(3)，所述风机(3)的上端设置有风机过滤箱(4)；所述正S型主箱体(1)的左右侧壁上对称设置有调风微调装置(14)。

2.根据权利要求1所述的易拉罐生产线的负压正S提升机，其特征在于：所述型材托条(12)的左右两端通过网带压条(13)与所述正S型主箱体(1)连接在一起。

3.根据权利要求1所述的易拉罐生产线的负压正S提升机，其特征在于：所述提升机支架(2)的下端设置有调节地脚(9)。

4.根据权利要求1所述的易拉罐生产线的负压正S提升机，其特征在于：所述正S型主箱体(1)内的两个相邻导向轴(16)之间设置有张紧轴(17)，所述张紧轴(17)的左右端均设置有气缸张紧装置(8)，所述气缸张紧装置(8)固定安装在所述正S型主箱体(1)上。

5.根据权利要求1所述的易拉罐生产线的负压正S提升机，其特征在于：所述正S型主箱体(1)为上端开口，中端密封的腔体。

6.根据权利要求1所述的易拉罐生产线的负压正S提升机，其特征在于：所述风机过滤箱(4)内安装有过滤棉。

7.据权利要求1所述的易拉罐生产线的负压正S提升机，其特征在于：所述调风微调装置(14)包括上下布置的活动板(14-3)和固定板(14-2)，所述活动板(14-3)和固定板(14-2)上均设置有漏风孔(14-4)，所述活动板(14-3)的一侧设置有把手二(14-5)，所述固定板(14-2)的一侧设置有把手一(14-1)；

通过抽拉所述把手二(14-5)带动所述活动板(14-3)横向移动，使得所述活动板(14-3)和固定板(14-2)上的漏风孔(14-4)互相对齐或者错位，从而改变所述固定板(14-2)下方的风压。

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