CN212172778U - 包装盒生产用表面标签喷涂机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备技术领域，且公开了包装盒生产用表面标签喷涂机构，包括底座和U型架，所述U型架焊接于所述底座的顶部，所述U型架的内腔左侧壁通过螺栓安装有真空发生器和导料装置，所述U型架的顶部通过螺栓安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部通过螺栓安装有喷涂装置，所述喷涂装置包括连接板、喷涂器、立柱和真空吸盘。该包装盒生产用表面标签喷涂机构，通过在喷涂器的外部安装有真空吸盘和立柱，并且在U型架内腔的左侧壁安装有导料装置和真空发生器，当喷涂器对包装盒喷涂标签后，真空吸盘在真空发生器的作用下对包装盒进行吸附抬升，抬升后的包装盒在导料装置的作用下被导出，从而能够方便工人对喷涂后的包装盒进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为包装盒生产用表面标签喷涂机构。
背景技术
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，可以按材料来分类比如：木盒，纸盒，布盒，皮盒，铁盒，亚克力盒，瓦楞包装盒、pvc盒等，也可以按产品的名称来分类比如：礼品盒，酒盒，巧克力盒，药盒、笔盒，食品包装盒，茶叶包装盒、文具盒等。后来逐渐演变成有木，纸还有其他的材料混合一起生产的。包装盒功能：保证运输中产品的安全，提升产品的档次等。主要材料：荷兰板，灰板，密度板，亚克力，金属，瓦楞。现有的包装盒表面标签喷涂装置存在严重的问题就是在对产品喷涂之后，不能够方便工人对喷涂后的包装盒进行收集，并且只能对一种尺寸的包装盒进行喷涂标签，从而会影响喷涂机构的使用效率，为此我们提出包装盒生产用表面标签喷涂机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供包装盒生产用表面标签喷涂机构，以解决上述背景技术中提出的包装盒表面标签喷涂装置在对产品喷涂之后，不能够方便工人对喷涂后的包装盒进行收集，并且只能对一种尺寸的包装盒进行喷涂标签，从而会影响喷涂机构的使用效率的问题。
本实用新型提供如下技术方案：包装盒生产用表面标签喷涂机构，包括底座和U型架，所述U型架焊接于所述底座的顶部，所述U型架的内腔左侧壁通过螺栓安装有真空发生器和导料装置，所述U型架的顶部通过螺栓安装有第一液压缸，所述第一液压缸的底部通过螺栓安装有喷涂装置，所述喷涂装置包括连接板、喷涂器、立柱和真空吸盘，所述连接板顶部通过主导管与所述真空发生器连通，所述喷涂器通过螺栓固定于所述连接板的底部，所述立柱通过插接固定于所述连接板的底部，所述真空吸盘插接于所述立柱的底部，所述底座的顶部中间通过螺栓固定有第三液压缸，所述第三液压缸的顶部通过螺栓固定有储料板，所述底座的顶部开有两个滑槽，每个所述滑槽中滑动连接有一个挡料装置，所述导料装置位于所述喷涂装置和所述挡料装置中间。
优选的，所述导料装置包括第二液压缸和导料板，所述导料板的底部通过焊接固定有定位座，所述第二液压缸的右端通过所述定位座与所述导料板连接。
优选的，所述连接板的底部插接四个所述立柱，四个所述立柱之间相邻两个通过软管连通，所述所述软管与所述主导管连通。
优选的，所述挡料装置包括定位柱和伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与所述定位柱焊接。
优选的，所述定位柱通过滑块与所述滑槽滑动连接。
优选的，所述伸缩杆包括调节杆和旋转套，所述旋转套套于所述调节杆的外部。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该包装盒生产用表面标签喷涂机构，通过在喷涂器的外部安装有真空吸盘和立柱，并且在U型架内腔的左侧壁安装有导料装置和真空发生器，当喷涂器对包装盒喷涂标签后，真空吸盘在真空发生器的作用下对包装盒进行吸附抬升，抬升后的包装盒在导料装置的作用下被导出，从而能够方便工人对喷涂后的包装盒进行收集。
2、该包装盒生产用表面标签喷涂机构，通过在底座的顶部安装有挡料装置，挡料装置中的定位柱和伸缩杆配合使用能够调节两个定位柱之间的距离，从而能够对不同尺寸的包装盒进行限位固定，方便喷涂器对包装盒进行喷涂标签，进而提高该喷涂机构的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型的连接板仰视结构示意图；
图3为本实用新型的底座俯视结构示意图。
图中：1、底座；2、U型架；3、真空发生器；4、第一液压缸；5、导料装置；6、第二液压缸；7、导料板；8、喷涂装置；9、连接板；10、喷涂器；11、立柱；12、真空吸盘；13、主导管；14、第三液压缸；15、储料板；16、挡料装置；17、定位柱；18、伸缩杆；19、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，包装盒生产用表面标签喷涂机构，包括底座1和U型架2，U型架2焊接于底座1的顶部，U型架2的内腔左侧壁通过螺栓安装有真空发生器3和导料装置5，导料装置5包括第二液压缸6和导料板7，导料板7的底部通过焊接固定有定位座，第二液压缸6的右端通过定位座与导料板7连接，第二液压缸6和导料板7用于将包装盒向右导出，U型架2的顶部通过螺栓安装有第一液压缸4，第一液压缸4的底部通过螺栓安装有喷涂装置8，喷涂装置8包括连接板9、喷涂器10、立柱11和真空吸盘12，连接板9顶部通过主导管13与真空发生器3连通，喷涂器10通过螺栓固定于连接板9的底部，立柱11通过插接固定于连接板9的底部，真空吸盘12插接于立柱11的底部，立柱11的数量为四个，四个立柱11之间相邻两个通过软管连通，软管与主导管13连通，用于保证真空吸盘12对包装盒同步吸附，底座1的顶部中间通过螺栓固定有第三液压缸14，第三液压缸14的顶部通过螺栓固定有储料板15，底座1的顶部开有两个滑槽19，每个滑槽19中滑动连接有一个挡料装置16，挡料装置16包括定位柱17和伸缩杆18，伸缩杆18的两端分别与定位柱17焊接，用于调节两个定位柱17之间的距离，伸缩杆18包括调节杆和旋转套，旋转套套于调节杆的外部，定位柱17通过滑块与滑槽19滑动连接，导料装置5位于喷涂装置8和挡料装置16中间。
调节伸缩杆18控制两个定位柱17之间的距离，进而使其尺寸与带喷涂的包装盒的尺寸相同，将待喷涂标签的包装盒放置于两个挡料装置16的内腔中，并水平的置于储料板15的顶部，通过调节控制器(图中未画出)，控制第三液压缸14、第一液压缸4、真空发生器3、第二液压缸6和喷涂器10运行，第三液压缸14向上移动对包装盒进行抬升，连接板9在第一液压缸4的作用下向下移动，直至真空吸盘12与包装盒的顶部接触，此时真空发生器3通过主导管13对真空吸盘12抽气，真空吸盘12内腔抽为真空进而对包装盒进行吸附，此时喷涂器10对包装盒进行喷涂标签，喷涂完成后，连接板9在第一液压缸4的作用下上移，真空吸盘12吸附包装盒上移，此时导料板7在第二液压缸6的作用下向右移动，使其导料板7位于包装盒的底部，由于导料板7为倾斜形状，从而包装盒沿着导料板7向右下方移动，方便工人对其喷涂完成的包装盒进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.包装盒生产用表面标签喷涂机构，包括底座(1)和U型架(2)，所述U型架(2)焊接于所述底座(1)的顶部，其特征在于：所述U型架(2)的内腔左侧壁通过螺栓安装有真空发生器(3)和导料装置(5)，所述U型架(2)的顶部通过螺栓安装有第一液压缸(4)，所述第一液压缸(4)的底部通过螺栓安装有喷涂装置(8)，所述喷涂装置(8)包括连接板(9)、喷涂器(10)、立柱(11)和真空吸盘(12)，所述连接板(9)顶部通过主导管(13)与所述真空发生器(3)连通，所述喷涂器(10)通过螺栓固定于所述连接板(9)的底部，所述立柱(11)通过插接固定于所述连接板(9)的底部，所述真空吸盘(12)插接于所述立柱(11)的底部，所述底座(1)的顶部中间通过螺栓固定有第三液压缸(14)，所述第三液压缸(14)的顶部通过螺栓固定有储料板(15)，所述底座(1)的顶部开有两个滑槽(19)，每个所述滑槽(19)中滑动连接有一个挡料装置(16)，所述导料装置(5)位于所述喷涂装置(8)和所述挡料装置(16)中间。
2.根据权利要求1所述的包装盒生产用表面标签喷涂机构，其特征在于：所述导料装置(5)包括第二液压缸(6)和导料板(7)，所述导料板(7)的底部通过焊接固定有定位座，所述第二液压缸(6)的右端通过所述定位座与所述导料板(7)连接。
3.根据权利要求1所述的包装盒生产用表面标签喷涂机构，其特征在于：所述连接板(9)的底部插接四个所述立柱(11)，四个所述立柱(11)之间相邻两个通过软管连通，所述软管与所述主导管(13)连通。
4.根据权利要求1所述的包装盒生产用表面标签喷涂机构，其特征在于：所述挡料装置(16)包括定位柱(17)和伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的两端分别与所述定位柱(17)焊接。
5.根据权利要求4所述的包装盒生产用表面标签喷涂机构，其特征在于：所述定位柱(17)通过滑块与所述滑槽(19)滑动连接。
6.根据权利要求4所述的包装盒生产用表面标签喷涂机构，其特征在于：所述伸缩杆(18)包括调节杆和旋转套，所述旋转套套于所述调节杆的外部。
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| CN202020373026.1U CN212172778U (zh) | 2020-03-23 | 2020-03-23 | 包装盒生产用表面标签喷涂机构 |
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| CN112916284A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-08 | 温州盘虎新能源有限公司 | 一种高强度汽车轮毂及轮毂制备方法 |
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| CN112916284A (zh) * | 2021-03-03 | 2021-06-08 | 温州盘虎新能源有限公司 | 一种高强度汽车轮毂及轮毂制备方法 |
| CN112916284B (zh) * | 2021-03-03 | 2022-08-26 | 台州锐祥机械设备有限公司 | 一种高强度汽车轮毂及轮毂制备方法 |
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