CN212171653U - 三层循环隧道式烘干机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三层循环隧道式烘干机，包括三层输送辊，从第一层到第二层的升降机构，从第二层到第三层的升降机构，进入升降机构前的加速段，进入加速段前的感应装置，上下发热装置及热风循环的加热保温段；三层输送辊分为进料段、温区及出料段。进料段包括从第二层到第三层的升降及升降前后的加速段，进料段第一层输送辊与保温段第一层输送辊为同一输送电机驱动。保温区第二层输送辊为独立输送电机驱动。出料段包括从第一层到第二层的升降及升降前后的加速段。出料段第三层与保温区第三层为同一输送电机驱动。该三层循环隧道式烘干机，采用了三层循环，使上下加热装置集中，大大提高了烘干效率，减少占地面积；且结构紧凑合理，运行可靠。

Description

三层循环隧道式烘干机

技术领域

本实用新型属于硬质平板材料丝印后表面油墨烘干处理的设备技术领域，具体涉及一种三层循环隧道式烘干机。

背景技术

印后处理一直是丝网印刷加工行业的重要组成部分，而表面烘干又是印后处理中的重中之重。材料表面丝印或滚印后，必须马上进行烘干处理，烘干的效果直接影响油墨的附着力、色差、吸附灰尘及下一步的加工等待时间。随着印刷工艺的自动化，隧道式烘干机更能符合流水线生产。

由于油墨的材质因素及加工工艺，传统的隧道式烘干需要具备一定的长度才能满足工艺要求。导致占地面积大，加热装置不集中，耗电大，烘干效率低等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种三层循环隧道式烘干机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三层循环隧道式烘干机，包括进料段机架、保温段机架、出料段机架、进料段第一层输送辊、进料段第二层输送辊、进料段第三层输送辊，进料段第一层输送辊、进料段第二层输送辊、进料段第三层输送辊两端装有第五轴承座，进料段第一层输送辊、进料段第二层输送辊、进料段第三层输送辊的辊端装有链轮，进料段第二层输送辊由第一电机驱动，进料段第三层输送辊由第二电机驱动，所述进料段机架上设有升降段输送辊，升降段输送辊两端装有第二轴承座，升降段输送辊由第三电机驱动，第三电机固定在电机板上，第二轴承座固定在固定框上，固定框与固定座相连接，固定座连接导轴的一端，导轴沿直线轴承滑动，直线轴承与固定板相接，固定板与机架固定块相接，导轴一端与导轴固定块固定，导轴固定块与链条固定轴相接，链条固定轴与链条联接，链条经张紧轮与链条导轮固定，张紧轮装有轴承固定在张紧轮轴上，由螺母锁紧锁紧在机架上，链条导轮安装在主转动轴两端，转动轴上装有第三轴承座及 RV减速箱和第四电机，检测轮装有第二轴承，并固定在固定臂上，通过检测轴转动感应支板感应传感器。

优选的，所述保温段机架包括保温段第一层输送辊、保温段第二层输送辊和保温段第三层输送辊，保温段第一层输送辊由第五电机由链条经第一链条导轨、保温段链轮传动，保温段第二层输送辊由第六电机由链条经第二链条导轨及保温段链轮传动，保温段第三层输送辊由第七电机由链条经第三链条导轨和保温段链轮传动，保温段第一层输送辊、保温段第二层输送辊和保温段第三层输送辊两装有第四轴承座固定在保温段机架上，电机固定在保温段电机板上，保温段机架上部为保温罩，内装有发热管，安装支架、运风电机和风轮，保温段第三层输送辊下方装有第二发热管和第二安装支架，

优选的，所述出料段机架包括出料段第一层输送辊，出料段第二层输送辊，出料段第三层输送辊，出料段第一层输送辊，出料段第二层输送辊，出料段第三层输送辊两端装有第五轴承座，出料段第一层输送辊，出料段第二层输送辊，出料段第三层输送辊的辊端装有链轮，出料段第一层输送辊由第八电机驱动，出料段第二层输送辊由第九电机驱动，升降段输送辊两端装有第二轴承座，升降段输送辊由第十电机驱动，电机固定在电机板上，第二轴承座固定在升降段输送辊固定框上，升降段输送辊导轴一端固定在固定座上，固定座与升降段输送辊固定框相连接，升降段输送辊导轴沿直线轴承滑动，直线轴承与固定板相接，固定板与机架固定块相接，导轴一端与导轴固定块固定，链条固定轴与导轴固定块相接，链条固定轴与链条联接，链条经张紧轮与链条导轮固定，张紧轮装有轴承固定在张紧轮轴，由螺母锁紧锁紧在进料段机架上，链条导轮安装在第二转动轴两端，第二转动轴上装有第三轴承座及RV减速箱和电机，检测轮装有第二轴承，固定在固定臂上，通过检测轴转动感应支板感应传感器。

本实用新型的技术效果和优点：该三层循环隧道式烘干机，采用了三层循环，使上下加热装置集中，大大提高了烘干效率，减少占地面积；且结构紧凑合理，运行可靠。

附图说明

图1为本实用新型的进料段结构示意图；

图2为本实用新型的保温段结构示意图；

图3为本实用新型的出料段结构示意图；

图4为本实用新型的外形图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种三层循环隧道式烘干机，包括进料段机架15、保温段机架49、出料段机架70、进料段第一层输送辊4、进料段第二层输送辊28、进料段第三层输送辊27，待烘干件经进料段第一层辊4输送进入保温段第一层辊44进行第一次烘干作业并输送，输送至出料段第一层输送辊60并触碰到检测轮32，检测轮内装有滚动第二轴承34，检测轮通过固定臂31转动检测轴30，检测轴两端固定有第五轴承座26，检测轴带动感应支板33，使其传感器35接收到信号并传给接控中心PLC。

当待烘干件完成第一次烘干作业并输送至出料段第一层输送辊60并离开检测轮32时，输送辊60提高输送速度进行加速，同时升降段输送辊6正转。当待烘干件完全输送到升降段6时，升降段输送辊6停止输送。

当待烘干件输送至升降段输送辊6时，升降电机配合RV减速机62转动，经主第二转动轴61，转动链条导轮18，主第二转动轴61两端装有第三轴承座65，链条导轮(18)带动链条17，链条17经过张紧轮19，张紧轮装有轴承 21固定在张紧轮轴22上，链条17一端固定在链条固定轴12上，链条固定轴 12由螺母锁紧在导轴连接块13上，导轴连接块13固定在导轴64一端上，导轴沿直线轴承10滑动，直线轴承10固定在连接板11上，连接板11固定在机架固定块14上。升降段输送辊导轴64下降，升降段输送辊导轴64一端固定在升降段输送辊固定框57，升降段输送辊固定框57下降后使辊6与出料段出料段第二层输送辊59在一平面。

当升降段输送辊6与输送辊59在同一平面时，升降段输送辊6反转，同时输送辊59加速运行。当待烘干件完全离开升降段输送辊6时，升降段输送辊6停止转动，同时升降段输送辊6上升到与第一层辊60同一平面准备下一个周期。

当待烘干件完全离开升降段输送辊6且输送到出料段第二层辊59时，辊 59变为慢速输送进入保温段第二层辊43，经保温段第二层辊43输送并进行第二次烘干作业。

当待烘干件完成第二次烘干作业，经保温段第二层辊43输送至进料段第二层辊28并触碰到检测轮32，检测轮通过固定臂31转动检测轴30，检测轴两端固定有第五轴承座26，检测轴带动感应支板33，使其传感器35接收到信号并传给接控中心PLC。

当待烘干件完成第二次烘干作业并输送至进料段第二层辊28并离开检测轮32时，输送辊28提高输送速度进行加速，同时升降段输送辊6正转。当完全输送到升降段输送辊6时，升降段输送辊6停止输送。

当待烘干件输送至升降段输送辊6时，升降电机配合RV减速机16转动，经主转动轴20，转动链条导轮18，主转动轴16两端装有第三轴承座65，链条导轮18带动链条17，链条17经过张紧轮19，链条17一端固定在链条固定轴12上，链条固定轴12由螺母锁紧在导轴连接块13上，导轴连接块13 固定在导轴9上，导轴9沿直线轴承10滑动，直线轴承10固定在连接板11 上，连接板11固定在机架固定块14上。导轴9下降，导轴9经固定座8一端固定在固定框7底部，固定框7下降后使辊6与进料段进料段第三层输送辊27在同一平面。

当升降段输送辊6与输送辊27在同一平面时，升降段输送辊6反转，同时输送辊27加速运行。当待烘干件完全离开升降段输送辊6时，升降段输送辊6停止转动，同时升降段输送辊6上升到与第二层辊28同一平面准备下一个周期。

当待烘干件完全离开升降段输送辊6且输送到进料段第三层辊27时，辊 27变为慢速输送进入保温段第三层辊42，经保温段第三层辊42输送并进行第三次烘干作业。

当待烘干件经保温段第三层辊42输送并完成第三次烘干作业后，经出料段第三层辊输送出烘干完成的物件。

进料段第一层辊429，经链条与保温区第一层辊44联接为一组，由减速第五电机53驱动，减速第五电机53转动带动保温段链轮40转动，链条经保温段链轮40与第一链条导轨52形成圆周运动，经链条导轨上方的链轮带动第一层辊44转动。

保温段第二层辊43由减速第六电机46驱动，减速第六电机46转动带动保温段链轮40转动，链条经保温段链轮40与第二链条导轨39形成圆周运动，经链条导轨上方的链轮带动第二层辊43转动。

保温段第三层辊42由减速第七电机50驱动，减速第七电机50转动带动保温段链轮40转动，链条经保温段链轮40与第三链条导轨51形成圆周运动，经链条导轨上方的链轮带动第三层辊42转动。出料段第三层辊经链条与保温段第三层辊42联接为一组。

进料段第二层辊28由减速第一电机3驱动，第三层辊27由减速第二电机24驱动，升降段输送辊6由减速第三电机25驱动，2为电机固定板，1为链轮。

出料段第一层辊60由减速第八电机69驱动，第二层辊59由减速第九电机68驱动，升降段输送辊6由减速第十电机63驱动，2为电机固定板，1为链轮。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种三层循环隧道式烘干机，包括进料段机架(15)、保温段机架(49)、出料段机架(70)、进料段第一层输送辊(4)、进料段第二层输送辊(28)、进料段第三层输送辊(27)，其特征在于：进料段第一层输送辊(4)、进料段第二层输送辊(28)、进料段第三层输送辊(27)两端装有第五轴承座(26)，进料段第一层输送辊(4)、进料段第二层输送辊(28)、进料段第三层输送辊(27)的辊端装有链轮(1)，进料段第二层输送辊(28)由第一电机(3)驱动，进料段第三层输送辊(27)由第二电机(24)驱动，所述进料段机架(15)上设有升降段输送辊(6)，升降段输送辊(6)两端装有第二轴承座(5)，升降段输送辊(6)由第三电机(25)驱动，第三电机(25)固定在电机板(2)上，第二轴承座(5)固定在固定框(7)上，固定框(7)与固定座(8)相连接，固定座(8)连接导轴(9)的一端，导轴(9)沿直线轴承(10)滑动，直线轴承(10)与固定板(11)相接，固定板(11)与机架固定块(14)相接，导轴(9)一端与导轴固定块(13)固定，导轴固定块(13)与链条固定轴(12)相接，链条固定轴(12)与链条(17)联接，链条(17)经张紧轮(19)与链条导轮(18)固定，张紧轮(19)装有轴承(21)固定在张紧轮轴(22)上，由螺母锁紧(23)锁紧在机架(15)上，链条导轮(18)安装在主转动轴(20)两端，转动轴(20)上装有第三轴承座(65)及RV减速箱和第四电机(16)，检测轮(32)装有第二轴承(34)，并固定在固定臂(31)上，通过检测轴(30)转动感应支板(33)感应传感器(35)。

2.根据权利要求1所述一种三层循环隧道式烘干机，其特征在于：所述保温段机架(49)包括保温段第一层输送辊(44)、保温段第二层输送辊(43)和保温段第三层输送辊(42)，保温段第一层输送辊(44)由第五电机(53)由链条经第一链条导轨(52)、保温段链轮(40)传动，保温段第二层输送辊(43)由第六电机(46)由链条经第二链条导轨(39)及保温段链轮(40)传动，保温段第三层输送辊(42)由第七电机(50)由链条经第三链条导轨(51)和保温段链轮(40)传动，保温段第一层输送辊(44)、保温段第二层输送辊(43)和保温段第三层输送辊(42)两装有第四轴承座(41)固定在保温段机架(49)上，电机固定在保温段电机板(56)上，保温段机架(49)上部为保温罩(36)，内装有发热管(38)，安装支架(37)、运风电机(54)和风轮(55)，保温段第三层输送辊(42)下方装有第二发热管(48)和第二安装支架(47) 。

3.根据权利要求2所述的一种三层循环隧道式烘干机，其特征在于：所述出料段机架(70)包括出料段第一层输送辊(60)，出料段第二层输送辊(59)，出料段第三层输送辊(58)，出料段第一层输送辊(60)，出料段第二层输送辊(59)，出料段第三层输送辊(58)两端装有第五轴承座(26)，出料段第一层输送辊(60)，出料段第二层输送辊(59)，出料段第三层输送辊(58)的辊端装有链轮(1)，出料段第一层输送辊(60)由第八电机(69)驱动，出料段第二层输送辊(59)由第九电机(68)驱动，升降段输送辊(6)两端装有第二轴承座(5)，升降段输送辊(6)由第十电机(63)驱动，电机固定在电机板(2)上，第二轴承座(5)固定在升降段输送辊固定框(57)上，升降段输送辊固定框(57)下部的升降段输送辊导轴(64)一端固定在固定座(8)上，固定座(8)与升降段输送辊固定框(57)相连接，升降段输送辊导轴(64)沿直线轴承(10)滑动，链条固定轴(12)与导轴固定块(13)相接，张紧轮(19)装有轴承(21)固定在张紧轮轴(22)，由螺母锁紧(23)锁紧在进料段机架(15)上，链条导轮(18)安装在第二转动轴(61)两端，第二转动轴(61)上装有第三轴承座(65)及RV减速箱和电机(62)。

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