CN212171293U - 一种口罩鼻梁架折弯装置 - Google Patents

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钱清松
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Abstract

本实用新型涉及口罩鼻梁架加工技术领域,尤其涉及一种口罩鼻梁架折弯装置,解决了现有鼻梁架加工过程费时费力的缺点,包括装置壳体,所述装置壳体的一侧表面通过螺栓固定有电动伸缩缸,装置壳体的另一侧表面通过螺栓固定有配合板,所述电动伸缩缸的伸缩轴端通过螺栓固定有压板,所述配合板的内壁焊接有隔板,配合板的内部穿插有支杆,所述支杆的端部焊接有配合头,其另一端焊接有顶块,支杆的外侧焊接有限位板,其外部还套设有第二复位弹簧,当压板与配合板合拢对胶条进行折弯时,其推动支杆端部的顶块挤压端部开设有与其斜面对应斜槽的切割刀板,使得切割刀板伸出配合板的两端,实现对折弯的胶条两端进行切割的功能,实用性强。

Description

一种口罩鼻梁架折弯装置
技术领域
本实用新型涉及口罩鼻梁架加工技术领域,尤其涉及一种口罩鼻梁架折弯装置。
背景技术
鼻梁架是口罩里面的一根细胶条,起着口罩固定在鼻梁上的作用。
鼻梁架在加工过程中,需要对其进行裁切并折弯操作,现有的鼻梁架生产多是先将胶条切割成等长后再一根一根放入折弯机中进行折弯操作,加工过程费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有鼻梁架加工过程费时费力的缺点,而提出的一种口罩鼻梁架折弯装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种口罩鼻梁架折弯装置,包括装置壳体,所述装置壳体的一侧表面通过螺栓固定有电动伸缩缸,装置壳体的另一侧表面通过螺栓固定有配合板,所述电动伸缩缸的伸缩轴端通过螺栓固定有压板,所述配合板的内壁焊接有隔板,配合板的内部穿插有支杆,所述支杆的端部焊接有配合头,其另一端焊接有顶块,支杆的外侧焊接有限位板,其外部还套设有第二复位弹簧,配合板一侧内部穿插有两片切割刀板所述切割刀板的一侧焊接有卡块。
优选的,所述压板的一侧开设有与配合板和配合头对应的V型凹槽。
优选的,所述第二复位弹簧的一端与限位板的一侧接触,第二复位弹簧的另一端与隔板的一侧接触。
优选的,所述支杆的一端贯穿隔板,所述支杆端部的顶块位于隔板的另一侧。
优选的,所述配合板的两侧内部均开设有凹槽,所述卡块的一侧延伸至凹槽的内部,且凹槽的内部设置有第一复位弹簧。
优选的,所述顶块的端部两侧均设置有斜面,所述切割刀板的一端开设有与顶块斜面对应的斜槽。
本实用新型的有益效果是:
1、在装置壳体的一侧设置电动伸缩缸,在其伸缩端连接压板,电动伸缩缸推动压板伸缩并与配合板配合实现对胶条挤压折弯操作。
2、当压板与配合板合拢对胶条进行折弯时,其推动支杆端部的顶块挤压端部开设有与其斜面对应斜槽的切割刀板,使得切割刀板伸出配合板的两端,实现对折弯的胶条两端进行切割的功能,实用性强。
3、对胶条折弯过程中,限位板会压缩第二复位弹簧,折弯完成后,顶块会通过第二复位弹簧实现复位,而切割刀板切割完毕后,会通过第一复位弹簧实现复位。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种口罩鼻梁架折弯装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种口罩鼻梁架折弯装置的剖视结构示意图。
图中:1装置壳体、2电动伸缩缸、3压板、4配合板、5支杆、6配合头、7切割刀板、8第一复位弹簧、9卡块、10顶块、11限位板、12第二复位弹簧、13隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种口罩鼻梁架折弯装置,包括装置壳体1,装置壳体1的一侧表面通过螺栓固定有电动伸缩缸2,装置壳体1的另一侧表面通过螺栓固定有配合板4,电动伸缩缸2的伸缩轴端通过螺栓固定有压板3,配合板4的内壁焊接有隔板13,配合板4的内部穿插有支杆5,支杆5的端部焊接有配合头6,其另一端焊接有顶块10,支杆5的外侧焊接有限位板11,其外部还套设有第二复位弹簧12,配合板4一侧内部穿插有两片切割刀板7切割刀板7的一侧焊接有卡块9;
压板3的一侧开设有与配合板4和配合头6对应的V型凹槽,第二复位弹簧12的一端与限位板11的一侧接触,第二复位弹簧12的另一端与隔板13的一侧接触,支杆5的一端贯穿隔板13,支杆5端部的顶块10位于隔板13的另一侧,配合板4的两侧内部均开设有凹槽,卡块9的一侧延伸至凹槽的内部,且凹槽的内部设置有第一复位弹簧8,顶块10的端部两侧均设置有斜面,切割刀板7的一端开设有与顶块10斜面对应的斜槽。
本实施例中,在装置壳体1的一侧设置电动伸缩缸2,在其伸缩端连接压板3,电动伸缩缸2推动压板2伸缩并与配合板4配合实现对胶条挤压折弯操作。
在配合板4的内部穿插支杆5,当压板3与配合板4合拢对胶条进行折弯时,其推动支杆5端部的顶块10挤压端部开设有与其斜面对应斜槽的切割刀板7,使得切割刀板7伸出配合板4的两端,实现对折弯的胶条两端进行切割的功能,实用性强。
在支杆5的外侧焊接限位板11,并在其外部套设第二复位弹簧12,对胶条折弯过程中,限位板11会压缩第二复位弹簧12,折弯完成后,顶块10会通过第二复位弹簧12实现复位,而切割刀板7切割完毕后,会通过第一复位弹簧8实现复位。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种口罩鼻梁架折弯装置,包括装置壳体(1),其特征在于,所述装置壳体(1)的一侧表面通过螺栓固定有电动伸缩缸(2),装置壳体(1)的另一侧表面通过螺栓固定有配合板(4),所述电动伸缩缸(2)的伸缩轴端通过螺栓固定有压板(3),所述配合板(4)的内壁焊接有隔板(13),配合板(4)的内部穿插有支杆(5),所述支杆(5)的端部焊接有配合头(6),其另一端焊接有顶块(10),支杆(5)的外侧焊接有限位板(11),其外部还套设有第二复位弹簧(12),配合板(4)一侧内部穿插有两片切割刀板(7)所述切割刀板(7)的一侧焊接有卡块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种口罩鼻梁架折弯装置,其特征在于,所述压板(3)的一侧开设有与配合板(4)和配合头(6)对应的V型凹槽。
3.根据权利要求1所述的一种口罩鼻梁架折弯装置,其特征在于,所述第二复位弹簧(12)的一端与限位板(11)的一侧接触,第二复位弹簧(12)的另一端与隔板(13)的一侧接触。
4.根据权利要求1所述的一种口罩鼻梁架折弯装置,其特征在于,所述支杆(5)的一端贯穿隔板(13),所述支杆(5)端部的顶块(10)位于隔板(13)的另一侧。
5.根据权利要求1所述的一种口罩鼻梁架折弯装置,其特征在于,所述配合板(4)的两侧内部均开设有凹槽,所述卡块(9)的一侧延伸至凹槽的内部,且凹槽的内部设置有第一复位弹簧(8)。
6.根据权利要求1所述的一种口罩鼻梁架折弯装置,其特征在于,所述顶块(10)的端部两侧均设置有斜面,所述切割刀板(7)的一端开设有与顶块(10)斜面对应的斜槽。
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