CN212170828U - 一种用于混凝土布料的模具护边装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及轨枕生产技术领域，提供一种用于混凝土布料的模具护边装置，包括桁架和护边体，护边体可升降的连接桁架；护边体设置在模具浇灌工位的上方，护边体为四周设置有挡墙，上下为开口的方槽结构，护边体的下开口尺寸与模具开口尺寸一致。在实际应用过程中，模具运输到混凝土浇灌工位以后，设置在桁架上的护边体下降，在护边体的下开口贴合模具边沿后，混凝土浇灌设备的浇灌口打开，混凝土被浇筑到模具中，在模具对混凝土完成振动捣固以后，护边体上升，完成混凝土浇灌的模具被输送到下一工位。从而在轨枕混凝土机械化浇灌过程中，混凝土不会散落到模具外，保证混凝土浇灌量能够达到预定要求。

Description

一种用于混凝土布料的模具护边装置

技术领域

本申请涉及轨枕生产技术领域，尤其涉及一种用于混凝土布料的模具护边装置。

背景技术

轨枕是指结构型式为板体，用以支撑和固定钢轨，将列车通过钢轨传递的载荷分布给板下基底的新型轨下部件，一般通过在模具5中浇灌混凝土物料，待其凝固形成混凝土块，再经脱模后制作而成，为了适应轨枕的特殊要求，模具5中浇灌的混凝土量需要达到预定的质量。

在预应力混凝土轨枕的生产过程中，混凝土在搅拌机中完成搅拌以后，浇灌到处于模具5中，由于，刚浇灌到模具5中的混凝土，还未经过振动捣固以及摊平处理，混凝土的密度较低，导致混凝土的体积大于模具5的容积，此时，混凝土容易从模具5中流出。

在人工生产过程中，可以通过向模具5中多次缓慢浇灌混凝土，并在每次浇灌完一部分混凝土后，均进行振动捣固。但是，在机械化浇灌过程中，由于混凝土是采用浇灌口向模具5中浇灌混凝土，浇灌口的直径远小于模具5开口，在混凝土的量即将到达预定浇灌量后，最后浇灌的混凝土高度必然超出模具5的边沿，从而造成混凝土散落到模具5外，导致混凝土浇灌量达不到预定要求。

实用新型内容

本申请提供了一种用于混凝土布料的模具护边装置，以解决轨枕混凝土机械化浇灌过程中，混凝土容易散落到模具外，导致混凝土浇灌量达不到预定要求的问题。

本申请提供的一种用于混凝土布料的模具护边装置，包括桁架和护边体，所述护边体可升降的连接所述桁架；所述护边体设置在模具浇灌工位的上方，所述护边体为四周设置有挡墙，上下为开口的方槽结构，所述护边体的下开口尺寸与模具开口尺寸一致；在所述护边体下降后，所述护边体的下开口贴合模具开口，混凝土浇灌口处于所述护边体的上开口中。

可选的，所述护边体上还设置有中间挡墙。

可选的，所述护边体为弹性材料。

可选的，所述护边体的弹性材料为橡胶。

可选的，所述护边体的弹性材料为聚氨酯。

可选的，还包括护边支架，所述护边支架连接所述护边体的上开口。

可选的，还包括设置在所述桁架上的升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆连接所述护边支架。

可选的，所述升降气缸的伸缩杆与所述护边支架的连接方式为铰接。

可选的，所述升降气缸的数量大于或等于两个。

可选的，还包括控制器和视觉传感器，所述控制器连接所述视觉传感器与所述升降气缸；

所述视觉传感器设置在所述桁架上，用于检测需要浇灌混凝土的磨具是否到达浇灌工位，以及用于检测模具中浇灌的混凝土在振动捣固以后，是否完全处于模具的容腔内，并将检测的信息发送到所述控制器中；

所述控制器用于接收并分析所述视觉传感器检测的信息，以及用于生成控制指令，所述控制指令用于控制所述升降气缸的动作。

由以上技术方案可知，本申请提供的一种用于混凝土布料的模具护边装置，包括桁架和护边体，所述护边体可升降的连接所述桁架；所述护边体设置在模具浇灌工位的上方，所述护边体为四周设置有挡墙，上下为开口的方槽结构，所述护边体的下开口尺寸与模具开口尺寸一致；在所述护边体下降后，所述护边体的下开口贴合模具开口，混凝土浇灌口处于所述护边体的上开口中。

在实际应用过程中，模具运输到混凝土浇灌工位以后，设置在所述桁架上的护边体下降，在所述护边体的下开口贴合模具边沿后，混凝土浇灌设备的浇灌口打开，混凝土被浇筑到模具中，在模具对混凝土完成振动捣固以后，所述护边体上升，完成混凝土浇灌的模具被输送到下一工位。从而在轨枕混凝土机械化浇灌过程中，混凝土不会散落到模具外，保证混凝土浇灌量能够达到预定要求。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的用于混凝土布料的模具护边装置整体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的用于混凝土布料的模具护边装置正视结构示意图；

图3为本申请实施例提供的用于混凝土布料的模具护边装置俯视结构示意图；

图4为本申请实施例提供的用于混凝土布料的模具护边装置侧视结构示意图；

图5为本申请实施例提供的用于混凝土布料的模具护边体结构示意图；

图6为本申请实施例提供的用于混凝土布料的模具护边支架结构示意图。

图示说明：

其中，1-桁架，2-护边体，21-中间挡墙，3-护边支架，4-升降气缸，5-模具。

具体实施方式

参见图1，为本申请实施例提供的用于混凝土布料的模具护边装置整体结构示意图。

参见图2，为本申请实施例提供的用于混凝土布料的模具护边装置正视结构示意图。

参见图3，为本申请实施例提供的用于混凝土布料的模具护边装置俯视结构示意图。

参见图4，为本申请实施例提供的用于混凝土布料的模具护边装置侧视结构示意图。

参见图5，为本申请实施例提供的用于混凝土布料的模具护边体结构示意图。

在轨枕机械化生产过程中，通过流水线或者运输小车将模具5运输到混凝土浇灌工位，通过自动布料机的混凝土浇灌口，将搅拌完成的混凝土浇灌到模具5中，为了防止混凝土散落模具5外。如图1、图2、图3、图4和图5所示，在本申请实施例中，提供一种用于混凝土布料的模具5护边装置，包括桁架1和护边体2，所述护边体2可升降的连接所述桁架1；所述护边体2设置在模具5浇灌工位的上方，所述护边体2为四周设置有挡墙，上下为开口的方槽结构，所述护边体2的下开口尺寸与模具5开口尺寸一致；在所述护边体2下降后，所述护边体2的下开口贴合模具5开口，混凝土浇灌口处于所述护边体2的上开口中。

所述桁架1包括设置在混凝土浇灌工位的多个立柱，以及设置在立柱顶部的多根横梁，在横梁上可升降的连接所述护边体2，通过立柱与横梁的组合，保证所述护边体2 处于模具5浇灌工位的上方，且所述护边体2可升降的连接所述桁架1，即，可相对于所述桁架1上升或者下降，以便在所述护边体2下降后，与模具5贴合。如图5所示，所述护边体2的上端和下端下设置有长方形的通槽，四周为挡墙，通过四周的挡墙加高模具5的边，保证超出模具5边沿的混凝土无法外泄。

需要说明的是，这里的桁架1可以同时用作混凝土浇灌设备的桁架，或者直接在混凝土浇灌设备上设置所述护边体2，使得所述护边体2与浇灌设备作为一个整体，配合浇灌设备的混凝土浇灌。

所述护边体2四周的挡墙高度可以根据实际情况确定，具体需要参照模具5的容量，模具5容量越大，说明混凝土的可能超出的量越大，此时需要设置较高的挡墙高度。实际应用过程中，一般挡墙的高度满足以下条件即可在混凝土浇灌时，混凝土浇灌口打开后两侧挡板处于所述护边体2的上开口中。从而保证混凝土不会散落到模具5外，满足混凝土浇灌量的预定要求，需要说明的是，若混凝土浇灌到模具5外，不仅会导致混凝土浇灌量达不到预定要求，而且散落到模具5外的混凝土会粘接并凝固在模具5外侧或混凝土浇灌工位，极难清理。

本申请实施例中提供的一种用于混凝土布料的模具护边装置，包括桁架1和护边体 2，所述护边体2可升降的连接所述桁架1；所述护边体2设置在模具5浇灌工位的上方，所述护边体2为四周设置有挡墙，上下为开口的方槽结构，所述护边体2的下开口尺寸与模具5开口尺寸一致；在所述护边体2下降后，所述护边体2的下开口贴合模具5开口，混凝土浇灌口处于所述护边体2的上开口中。

在实际应用过程中，模具5运输到混凝土浇灌工位以后，设置在所述桁架1上的护边体2下降，在所述护边体2的下开口贴合模具5边沿后，混凝土浇灌设备的浇灌口打开，混凝土被浇筑到模具5中，在模具5对混凝土完成振动捣固以后，所述护边体2上升，完成混凝土浇灌的模具5被输送到下一工位。从而在轨枕混凝土机械化浇灌过程中，混凝土不会散落到模具5外，保证混凝土浇灌量能够达到预定要求。

如图4所示，在本申请部分实施例中，所述护边体2上还设置有中间挡墙21。通过中间挡墙21将所述护边体2分成两个部分，以适应模具5形状，本申请实施例中所述的模具5护边装置是用于具备两个浇灌槽的模具5中，故需要在所述护边体2上设置中间挡墙21。需要说明的是，不局限于设置一个中间挡墙21，可以根据模具5开口的形状适应性的改变所述护边体2的结构设计，以保证所述护边体2下方开口能够贴合模具5开口。

为了保证所述护边体2能够紧密贴合模具5，以及避免混凝土浇灌口与所述护边体2 发生较大的碰撞。在本申请的部分实施例中，所述护边体2为弹性材料，在所述护边体 2贴合模具5后，由于所述护边体2为弹性材料，一方面，可以通过对所述护边体2施加一定的压力或者所述护边体2本身的重力，保证在贴合面上，所述护边体2的下开贴合表面发生一定形变，可以完全贴合模具5。

另一方面，所述混凝土浇灌口设置有阀门，通过阀门打开完成混凝土浇灌，在阀门打开后，容易与所述护边体2发生碰撞，由于门阀关闭时，需要对浇灌口实现完全密封，故阀门不能发生较大碰撞，防止阀门发生形变，无法在关闭时实现完全密封，采用弹性材料制作所述护边体2，可以减轻碰撞，避免门阀发生碰撞引起的形变。

进一步的，在本申请的一种部分实施例中，所述护边体2的弹性材料为橡胶，橡胶材料可以为实体橡胶或者充气橡胶，需要说明的是，这里所采用的橡胶为硬质合成橡胶，是一种具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在具有一定强度的情况下保持弹性。

进一步的，在本申请的另一种部分实施例中，所述护边体2的弹性材料为聚氨酯，聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，分为聚酯型和聚醚型二大类。可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体，在本申请的实施例中，采用的是聚氨酯弹性体，其性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。且聚氨酯材料与混凝土的粘连性较低，作为所述护边体2的材料，即使长期接触混凝土，也不会大量粘连混凝土，保证所述护边体2的长期使用，避免频繁清理。

参见图6，为本申请实施例提供的用于混凝土布料的模具护边支架结构示意图。

为了方便对所述护边体2的安装，以及在所述护边体2长期使用以后，能够更方便的实现对所述护边体2的更换。如图6所示，在本申请的部分实施例中，所述护边装置还包括护边支架3，所述护边支架3连接所述护边体2的上开口。由于所述护边体2长期接触混凝土，会存在老化情况，需要在过渡老化以后进行更换，通过在所述护边体2 上设置所述护边支架3，可以更方便所述护边体2的更换。

为了实现所述护边体2的升降，保证所述护边体2可以靠近或远离模具5，如图1、图2、图3和图4所示，在本申请的部分实施例中，所述护边装置还包括设置在所述桁架1上的升降气缸4，所述升降气缸4的伸缩杆连接所述护边支架3。通过在所述桁架1 上设置所述升降气缸4，通过所述升降气缸4的伸缩杆带动所述护边支架3上升或下降，即，带动所述护边支架3上连接的所述护边体2上升或下降。

进一步的，所述升降气缸4的数量大于或等于两个，设置的多个升降气缸4需要相对于所述护边体2对称，例如，若设置两个升降气缸4，则分别设置在所述护边体2较长方向的两端；又例如，设置四个升降气缸4，则分别设置在所述护边体2的四个拐角上，一般设置的升降气缸4的数量为偶数个。

进一步的，所述升降气缸4的伸缩杆与所述护边支架3的连接方式为铰接。通过铰接的连接方式将所述护边支架3设置在所述升降气缸4的伸缩杆上，可以保证所述升降气缸4的伸缩杆与所述护边支架3直接具有一定的活动性，以减轻对所述升降气缸4的伸缩杆造成损坏。

进一步的，为了实现对所述护边体2升降的自动控制，实现完全无人化的机械加工，在本申请的部分实施例中，所述护边装置还包括控制器和视觉传感器，所述控制器连接所述视觉传感器与所述升降气缸4；所述视觉传感器设置在所述桁架1上，用于检测需要浇灌混凝土的磨具是否到达浇灌工位，以及用于检测模具5中浇灌的混凝土在振动捣固以后，是否完全处于模具5的容腔内，并将检测的信息发送到所述控制器中；所述控制器用于接收并分析所述视觉传感器检测的信息，以及用于生成控制指令，所述控制指令用于控制所述升降气缸4的动作。

所述控制器是具备数据处理功能的计算机，例如单片机。所述视觉传感器为工业相机，可以对浇灌工位进行拍照，即生成图片信息，以检测浇灌混凝土的磨具是否到达浇灌工位，以及对振动捣固完的模具5内腔进行拍照，以检测检测模具5中浇灌的混凝土在振动捣固以后，是否完全处于模具5的容腔内，并将检测的信息发送到所述控制器中。所述控制器对接收的图片信息进行分析，生成相应的控制指令，用于控制所述升降气缸 4的动作，例如，在需要浇灌混凝土的模具5到达浇灌工位以后，所述视觉传感器将拍摄的图片信息发送到所述控制器，所述控制器对图片信息进行分析后，确定模具5到达浇灌工位，生成下降指令，所述下降指令用于控制所述升降气缸4下降。又例如，在混凝土浇灌完成后，所述视觉传感器拍摄模具5内的图片，并将图片信息发送到所述控制器中，所述控制器对图片信息分析后，确定模具5中的混凝土进过振动捣固后，是否完全处于模具5内腔中，若全部处于模具5内墙中，则生成上升指令，所述上升指令用于控制所述升降气缸4上升。

由以上技术方案可知，本申请实施例中提供的一种用于混凝土布料的模具5护边装置，包括桁架1和护边体2，所述护边体2可升降的连接所述桁架1；所述护边体2设置在模具5浇灌工位的上方，所述护边体2为四周设置有挡墙，上下为开口的方槽结构，所述护边体2的下开口尺寸与模具5开口尺寸一致；在所述护边体2下降后，所述护边体2的下开口贴合模具5开口，混凝土浇灌口处于所述护边体2的上开口中。

在实际应用过程中，模具5运输到混凝土浇灌工位以后，设置在所述桁架1上的护边体2下降，在所述护边体2的下开口贴合模具5边沿后，混凝土浇灌设备的浇灌口打开，混凝土被浇筑到模具5中，在模具5对混凝土完成振动捣固以后，所述护边体2上升，完成混凝土浇灌的模具5被输送到下一工位。从而在轨枕混凝土机械化浇灌过程中，混凝土不会散落到模具5外，保证混凝土浇灌量能够达到预定要求。

本申请提供的实施例之间的相似部分相互参见即可，以上提供的具体实施方式只是本申请总的构思下的几个示例，并不构成本申请保护范围的限定。对于本领域的技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下依据本申请方案所扩展出的任何其他实施方式都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于混凝土布料的模具护边装置，其特征在于，包括桁架(1)和护边体(2)，所述护边体(2)可升降的连接所述桁架(1)；

所述护边体(2)设置在模具浇灌工位的上方，所述护边体(2)为四周设置有挡墙，上下为开口的方槽结构，所述护边体(2)的下开口尺寸与模具(5)开口尺寸一致；

在所述护边体(2)下降后，所述护边体(2)的下开口贴合模具(5)开口，混凝土浇灌口处于所述护边体(2)的上开口中。

2.根据权利要求1所述的用于混凝土布料的模具护边装置，其特征在于，所述护边体(2)上还设置有中间挡墙(21)。

3.根据权利要求1所述的用于混凝土布料的模具护边装置，其特征在于，所述护边体(2)为弹性材料。

4.根据权利要求3所述的用于混凝土布料的模具护边装置，其特征在于，所述护边体(2)的弹性材料为橡胶。

5.根据权利要求3所述的用于混凝土布料的模具护边装置，其特征在于，所述护边体(2)的弹性材料为聚氨酯。

6.根据权利要求1所述的用于混凝土布料的模具护边装置，其特征在于，还包括护边支架(3)，所述护边支架(3)连接所述护边体(2)的上开口。

7.根据权利要求6所述的用于混凝土布料的模具护边装置，其特征在于，还包括设置在所述桁架(1)上的升降气缸(4)，所述升降气缸(4)的伸缩杆连接所述护边支架(3)。

8.根据权利要求7所述的用于混凝土布料的模具护边装置，其特征在于，所述升降气缸(4)的伸缩杆与所述护边支架(3)的连接方式为铰接。

9.根据权利要求7所述的用于混凝土布料的模具护边装置，其特征在于，所述升降气缸(4)的数量大于或等于两个。

10.根据权利要求7所述的用于混凝土布料的模具护边装置，其特征在于，还包括控制器和视觉传感器，所述控制器连接所述视觉传感器与所述升降气缸(4)；

所述视觉传感器设置在所述桁架(1)上，用于检测需要浇灌混凝土的磨具是否到达浇灌工位，以及用于检测模具(5)中浇灌的混凝土在振动捣固以后，是否完全处于模具(5)的容腔内，并将检测的信息发送到所述控制器中；

所述控制器用于接收并分析所述视觉传感器检测的信息，以及用于生成控制指令，所述控制指令用于控制所述升降气缸(4)的动作。

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