CN214692899U - 管片脱模水平吊具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管片运输技术领域,且公开了管片脱模水平吊具,解决了目前市场上的管片吊取时只能对单个的对管片进行吊运,工作效率十分低下,同时由于外在因素导致吊具对管片造成过度的挤压,同时吊具产生倾斜时,会发生管片掉落的问题,其包括夹具,夹具的一侧固定连接有横梁,横梁的顶部活动连接有伸缩杆,伸缩杆的顶部固定连接有转轴,转轴的顶部固定连接有吊取绳,夹具一侧的表面固定连接有调节板,通过缓冲板避免了因夹具对管片模具的过度挤压,同时通过防护板可以将该管片模具进行保护,防止其在进行吊运时产生脱落,提高了实用性,可调节的托板的设置,可以单次吊运多个管片模具,减少了操作人员的工作量。
Description
技术领域
本实用新型属于管片运输技术领域,具体为管片脱模水平吊具。
背景技术
管片模具,是用模具钢制造的,由一块底板、四块侧板、两个上盖所组成的用于隧道管片生产的专用性混凝土预制件模具,隧道管片的几何尺寸与形状是从隧道的几何形状和特点来确定的,每条隧道不一样,每个隧道的管片亦不同,其管片模具自然不同,管片模具的几何形体完全取决于混凝土管片的几何形体,隧道不同,管片也就不同,管片模具亦不同,为此对管片的运输就成了一个不可忽视的问题。
但是目前市场上的管片脱模水平吊具在日常的工作时,由于现有的管片脱模水平吊具在对管片脱模进行水平吊运时只能吊运单个的管片模具,需要反复的操作该管片脱模水平吊具对其进行吊运,工作效率十分低下,同时在该管片脱模水平吊具进行吊运时,由于操作人员的误判或者外在因素导致吊具对管片造成过度的挤压,对管片模具造成损坏,同时在将管道模具吊起时,若现场环境风力较大,或者吊具产生倾斜时,会发生管片掉落的情况,对现场操作人员造成安全威胁,为此这里提出了管片脱模水平吊具。
发明内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供管片脱模水平吊具,有效的解决了目前市场上的管片吊取时只能对单个的对管片进行吊运,工作效率十分低下,同时由于外在因素导致吊具对管片造成过度的挤压,同时吊具产生倾斜时,会发生管片掉落的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:管片脱模水平吊具,包括夹具,所述夹具的一侧固定连接有横梁,所述横梁的顶部活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部固定连接有转轴,所述转轴的顶部固定连接有吊取绳,所述夹具一侧的表面固定连接有调节板,且所述调节板的表面活动连接有连接器,所述连接器的一侧固定连接有托板;
所述托板的一侧固定连接有缓冲板,所述缓冲板内腔的一侧固定连接有减震弹簧,所述缓冲板的一侧固定连接有缓冲垫,所述横梁内腔的底部固定连接有机箱,所述机箱内腔的底部固定连接有传动电机,所述横梁底部的表面固定连接有伸缩仓,所述伸缩仓的底部活动连接有防护板。
优选的,所述减震弹簧的数量为两个,且两个所述减震弹簧均固定连接在缓冲板的内腔。
优选的,所述机箱一侧的底部与传动电机的底部均固定连接在横梁内腔的底部。
优选的,所述伸缩仓的上下两侧分别与横梁的底部与防护板的顶部固定连接。
优选的,所述夹具的顶部与横梁一侧的表面活动连接,且苏搜狐夹具的顶部与横梁的一侧呈垂直设置。
优选的,所述缓冲板一侧的表面与调节板一侧的表面分别与连接器的两侧固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)、在该管片脱模水平吊具工作中,通过调节板、连接器、托板、缓冲板、减震弹簧、缓冲垫的相互设置,通过夹具将管片模具贴合后,将托板沿着调节板向上移动,将管片模具抬升,同时通过第二个托板向下移动,对管片模具进行贴合后,沿着调节板进行抬升,此时通过夹具向内移动,将管片模具进行紧密的贴合,通过缓冲板内的减震弹簧与缓冲垫的设置,可以防止夹具对管片模具进行的过度挤压,保护了在进行吊运时的管片模具,提高了该装置的实用性,提高了管片脱模水平吊具的工作效率;
2)、在该管片脱模水平吊具工作中,通过横梁、机箱、传动电机、防护板、伸缩仓、夹具的相互设置,可以在该管片脱模水平吊具工作时,通过夹具向内移动,将管片模具进行紧密的贴合时,此时通过机箱内的传动电机,驱动底部的伸缩仓底部的防护板进行水平运动,通过防护板沿着伸缩仓向下运动,将整个管片脱模水平吊具进行保护,同时通过防护板与管片模具的垂直设置,可以在进行吊运时防止管片模具因吊具产生倾斜时或环境因素导致管片掉落,延长了该管片脱模水平吊具的使用寿命,提高了该管片脱模水平吊具的实用性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的外观结构示意图;
图2为本实用新型的连接器结构示意图;
图3为本实用新型的缓冲板结构示意图;
图4为本实用新型的防护板结构示意图;
图5为本实用新型的伸缩仓结构示意图;
图中:1、夹具;2、横梁;3、吊取绳;4、伸缩杆;5、转轴;6、调节板;7、连接器;8、托板;9、缓冲板;10、减震弹簧;11、缓冲垫;12、机箱;13、传动电机;14、防护板;15、伸缩仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实施例,由图1-5给出,本实用新型包括夹具1,夹具1的一侧固定连接有横梁2,通过横梁2底部的防护板14对管片模具进行保护,防止其在吊运时产生脱落,横梁2的顶部活动连接有伸缩杆4,通过转轴5与伸缩杆4的调节可以使得夹具1张开,伸缩杆4的顶部固定连接有转轴5,转轴5的顶部固定连接有吊取绳3,夹具1一侧的表面固定连接有调节板6,且调节板6的表面活动连接有连接器7,通过连接器7的连接,将托板8沿着调节板6向上移动,连接器7的一侧固定连接有托板8;
托板8的一侧固定连接有缓冲板9,通过缓冲板9内的减震弹簧10与缓冲垫11的设置,可以防止夹具1对管片模具进行的过度挤压,缓冲板9内腔的一侧固定连接有减震弹簧10,缓冲板9的一侧固定连接有缓冲垫11,横梁2内腔的底部固定连接有机箱12,机箱12内腔的底部固定连接有传动电机13,通过机箱12内的传动电机13,驱动底部的伸缩仓15底部的防护板14进行水平运动,横梁2底部的表面固定连接有伸缩仓15,伸缩仓15的底部活动连接有防护板14,。
本实用新型中,减震弹簧10的数量为两个,且两个减震弹簧10均固定连接在缓冲板9的内腔,通过缓冲板9内的减震弹簧10与缓冲垫11的设置,可以防止夹具1对管片模具进行的过度挤压。
本实用新型中,机箱12一侧的底部与传动电机13的底部均固定连接在横梁2内腔的底部,通过机箱12内的传动电机13,驱动底部的伸缩仓15底部的防护板14进行水平运动。
本实用新型中,伸缩仓15的上下两侧分别与横梁2的底部与防护板14的顶部固定连接,通过防护板14沿着伸缩仓15向下运动,将整个管片脱模水平吊具进行保护。
本实用新型中,夹具1的顶部与横梁2一侧的表面活动连接,且苏搜狐夹具1的顶部与横梁2的一侧呈垂直设置,通过横梁2底部的防护板14对管片模具进行保护,防止其在吊运时产生脱落。
本实用新型中,缓冲板9一侧的表面与调节板6一侧的表面分别与连接器7的两侧固定连接,通过连接器7的连接,将托板8沿着调节板6向上移动。
工作原理:在该管片脱模水平吊具的日常工作时,首先通过吊取绳3进行移动,通过转轴5与伸缩杆4的调节可以使得夹具1张开,通过夹具1一侧的托板8沿着调节板6向下移动,将管片模具进行贴合,将管片模具贴合后,将托板8沿着调节板6向上移动,将管片模具抬升,同时通过第二个托板8向下移动,对管片模具进行贴合后,沿着调节板6进行抬升,此时通过夹具1向内移动,将管片模具进行紧密的贴合,通过缓冲板9内的减震弹簧10与缓冲垫11的设置,可以防止夹具1对管片模具进行的过度挤压,保护了在进行吊运时的管片模具,提高了该装置的实用性,提高了管片脱模水平吊具的工作效率;
同时在该管片脱模水平吊具的日常工作时,通过夹具1向内移动,将管片模具进行紧密的贴合时,此时通过机箱12内的传动电机13,驱动底部的伸缩仓15底部的防护板14进行水平运动,通过防护板14沿着伸缩仓15向下运动,将整个管片脱模水平吊具进行保护,同时通过防护板14与管片模具的垂直设置,可以在进行吊运时防止管片模具因吊具产生倾斜时或环境因素导致管片掉落,延长了该管片脱模水平吊具的使用寿命,提高了该管片脱模水平吊具的实用性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.管片脱模水平吊具,包括夹具(1),其特征在于:所述夹具(1)的一侧固定连接有横梁(2),所述横梁(2)的顶部活动连接有伸缩杆(4),所述伸缩杆(4)的顶部固定连接有转轴(5),所述转轴(5)的顶部固定连接有吊取绳(3),所述夹具(1)一侧的表面固定连接有调节板(6),且所述调节板(6)的表面活动连接有连接器(7),所述连接器(7)的一侧固定连接有托板(8);
所述托板(8)的一侧固定连接有缓冲板(9),所述缓冲板(9)内腔的一侧固定连接有减震弹簧(10),所述缓冲板(9)的一侧固定连接有缓冲垫(11),所述横梁(2)内腔的底部固定连接有机箱(12),所述机箱(12)内腔的底部固定连接有传动电机(13),所述横梁(2)底部的表面固定连接有伸缩仓(15),所述伸缩仓(15)的底部活动连接有防护板(14)。
2.根据权利要求1所述的管片脱模水平吊具,其特征在于:所述减震弹簧(10)的数量为两个,且两个所述减震弹簧(10)均固定连接在缓冲板(9)的内腔。
3.根据权利要求1所述的管片脱模水平吊具,其特征在于:所述机箱(12)一侧的底部与传动电机(13)的底部均固定连接在横梁(2)内腔的底部。
4.根据权利要求1所述的管片脱模水平吊具,其特征在于:所述伸缩仓(15)的上下两侧分别与横梁(2)的底部与防护板(14)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的管片脱模水平吊具,其特征在于:所述夹具(1)的顶部与横梁(2)一侧的表面活动连接,且苏搜狐夹具(1)的顶部与横梁(2)的一侧呈垂直设置。
6.根据权利要求1所述的管片脱模水平吊具,其特征在于:所述缓冲板(9)一侧的表面与调节板(6)一侧的表面分别与连接器(7)的两侧固定连接。
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CN117697945A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-03-15 | 中铁九局集团有限公司 | 一种混凝土构件多产品共线的生产线及生产方法 |
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