CN212170797U - 一种热力管网小室人孔井口模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种热力管网小室人孔井口模具，包括圆柱体模具和圆环形模具，圆环形模具固定套设在圆柱体模具外部，圆柱体模具由若干个竖直弧形槽钢纵向拼接围成，相邻竖直弧形槽钢之间通过螺栓连接，若干个竖直弧形槽钢的凹面朝向圆柱体模具的轴线；圆环形模具由若干个水平弧形槽钢水平拼接组成，相邻弧形槽钢之间通过螺栓连接；竖直弧形槽钢的侧壁上沿轴向开设条形滑孔，水平弧形槽钢的内侧壁上开设定位孔，定位孔与条形滑孔对齐，圆柱体模具和圆环形模具通过螺栓穿过定位孔和条形滑孔固定连接。降低制作人孔井口的施工难度，降低成本、加快进度、保证施工安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及人孔井口施工技术领域，具体涉及一种热力管网小室人孔井口模具。
背景技术
制作人孔井口传统施工方法有：模板弯曲成圆后方木横竖支撑、铁皮弯曲成圆后内部用土填满等，使得人孔口易变形不美观、耗费人工、无法长时间循环利用、且变形后口径小还需进行破碎混凝土，严重影响了施工进度及施工成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热力管网小室人孔井口模具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热力管网小室人孔井口模具，包括圆柱体模具和圆环形模具，圆环形模具固定套设在圆柱体模具外部，圆柱体模具由若干个竖直弧形槽钢纵向拼接围成，相邻竖直弧形槽钢之间通过螺栓连接，若干个竖直弧形槽钢的凹面朝向圆柱体模具的轴线；圆环形模具由若干个水平弧形槽钢水平拼接组成，相邻弧形槽钢之间通过螺栓连接；竖直弧形槽钢的侧壁上沿轴向开设条形滑孔，水平弧形槽钢的内侧壁上开设定位孔，定位孔与条形滑孔对齐，圆柱体模具和圆环形模具通过螺栓穿过定位孔和条形滑孔固定连接。
进一步的，圆环形模具的凹面朝向井口上部。圆形模具顶面根据盖板厚度进行调节，在路面完善前在圆环形模具的凹槽中可制作临时混凝土井盖进行卡槽覆盖，不易被损坏、移位。
进一步的，其中一个竖直槽钢为倒梯形结构。方便拆装。
进一步的，每一个竖直弧形槽钢的外部对应一个水平弧形槽钢。
进一步的，竖直弧形槽钢包括弯曲的第一竖直钢板，第一竖直钢板的上下两端固定焊接第一水平弧形钢板，若干个第一水平弧形钢板组成环状结构；第一竖直钢板的左右两端沿轴向固定焊接第一连接钢板，相邻竖直弧形槽钢通过穿过第一连接钢板的螺栓固定连接；水平弧形槽钢包括第二水平弧形钢板，第二水平弧形钢板的两个弧形边缘均固定焊接弯曲的第二竖直钢板，第二水平弧形钢板的连接端沿轴向均固定焊接第二连接钢板，相邻水平弧形槽钢通过穿过第二连接钢板的螺栓固定连接。
进一步的，第一连接钢板与第一竖直钢板、第一水平弧形钢板均固定焊接；第二连接钢板与第二水平弧形钢板、第二竖直钢板均固定焊接。
人孔盖板钢筋绑扎完成后将圆柱体模具放置在井口内，将圆环形模具套在圆柱体模具上，圆环形模具上平面与最终盖板上平面齐平。浇筑混凝土完成后，将六角螺栓拆除，将钢模具拆分拿出，完成操作。
本实用新型的技术效果如下：新型人孔井口模具主要针对预制人孔盖板的制作而研发的新型施工技术，适用于所有市政井室预制混凝土人孔盖板的施工，具有施工简便、施工效率高、降低成本、形成混凝土盖板后外观美观，材质全部为钢制品，可循环重复使用等优点，方便现场施工工序，杜绝安全隐患，降低施工成本，加快施工进度。降低制作人孔井口的施工难度，降低成本、加快进度、保证施工安全。
附图说明
图1为实施例中人孔井口模具的结构示意图；
图2为实施例中圆柱体模具的结构示意图；
图3为实施例中圆环形模具的结构示意图。
附图标记：1、第一竖直钢板；11、第一水平弧形钢板；12、第一连接钢板；13、条形滑孔；2、第二水平弧形钢板；21、第二竖直钢板；22、第二连接钢板；23、定位孔；3、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-3所示，一种热力管网小室人孔井口模具，包括圆柱体模具和圆环形模具，圆环形模具固定套设在圆柱体模具外部，圆柱体模具由若干个竖直弧形槽钢纵向拼接围成，相邻竖直弧形槽钢之间通过螺栓3连接，若干个竖直弧形槽钢的凹面朝向圆柱体模具的轴线；圆环形模具由若干个水平弧形槽钢水平拼接组成，相邻弧形槽钢之间通过螺栓3连接；竖直弧形槽钢的侧壁上沿轴向开设条形滑孔13，水平弧形槽钢的内侧壁上开设定位孔23，定位孔23与条形滑孔13对齐，圆柱体模具和圆环形模具通过螺栓3穿过定位孔23和条形滑孔13固定连接。
圆环形模具的凹面朝向井口上部。圆形模具顶面根据盖板厚度进行调节，在路面完善前在圆环形模具的凹槽中可制作临时混凝土井盖进行卡槽覆盖，不易被损坏、移位。
其中一个竖直槽钢为倒梯形结构。方便拆装。每一个竖直弧形槽钢的外部对应一个水平弧形槽钢。
竖直弧形槽钢包括弯曲的第一竖直钢板1，第一竖直钢板1的上下两端固定焊接第一水平弧形钢板11，若干个第一水平弧形钢板11组成环状结构；第一竖直钢板1的左右两端沿轴向固定焊接第一连接钢板12，相邻竖直弧形槽钢通过穿过第一连接钢板12的螺栓3固定连接；水平弧形槽钢包括第二水平弧形钢板2，第二水平弧形钢板2的两个弧形边缘均固定焊接弯曲的第二竖直钢板21，第二水平弧形钢板2的连接端沿轴向均固定焊接第二连接钢板22，相邻水平弧形槽钢通过穿过第二连接钢板22的螺栓3固定连接。
第一连接钢板12与第一竖直钢板1、第一水平弧形钢板11均固定焊接；第二连接钢板22与第二水平弧形钢板2、第二竖直钢板21均固定焊接。
人孔盖板钢筋绑扎完成后将圆柱体模具放置在井口内，将圆环形模具套在圆柱体模具上，圆环形模具上平面与最终盖板上平面齐平。浇筑混凝土完成后，将六角螺栓拆除，将圆柱体模具和圆环形模具拆分拿出，完成操作。
制作方法如下：
人孔井口模具制作使用4mm钢板及M14*50六角螺栓。
每套模具需准备4mm钢板3㎡，M14*50六角螺栓12套。模具外径为700mm（根据井口大小制作），高700mm。将钢板弯曲成直径为700mm圆柱体后，在其侧方竖向进行切割，将圆柱体切割成为三部分，便于固定螺栓后对模具产生收缩力，方便混凝土凝固后取出。在其圆柱体上下两侧焊接钢板环，即环状结构，宽为50mm，在其圆柱体内圈竖向焊接钢板骨架4处，宽度为50mm，钢板骨架即第一连接钢板，便于增加模具的承载力，不易变形。
使用4mm钢板进行制作内径为700mm、宽为100mm环板，平均切割为3块，在每块环板四周竖向焊接宽为30mm钢板，构成水平弧形槽钢，在每块钢板内径竖向板上居中开设定位孔，钢板内径竖向板即为第二水平弧形钢板上内弧边缘固定焊接的第二竖直钢板，将三块成型钢模具拼成圆后，将相邻面进行开孔后六角螺栓固定。将该圆环形模具套于圆柱体模具上，将定位孔对应在圆柱体模具上，切割三处长400*宽15mm条形滑孔，便于螺栓进行滑动、固定。该圆环形模具顶面根据盖板厚度进行调节，在路面完善前可制作临时混凝土井盖进行卡槽覆盖，不易被损坏、移位。
如图2所示，圆柱体模具由
、
、
三部分组成，连接处使用M14*50六角螺栓进行固定，共需6套螺栓。
①全部由4mm钢板组成，成倒梯形状，上宽为0.314m，下宽为0.157m，高0.7m，四周环板宽度为0.05m。该部分成型面使用钢板0.26㎡，含钢板损耗实际需使用0.35㎡。
②全部由4mm钢板组成，上部分长0.942m，下部分长1.0205m，高0.7m，四周环板宽度为0.05m。该部分成型面使用钢板0.85㎡，含钢板损耗实际需使用1.05㎡。
③全部由4mm钢板组成，上部分长0.942m，下部分长1.0205m，高0.7m，四周环板宽度为0.05m。该部分成型面使用钢板0.85㎡，含钢板损耗实际需使用1.05㎡。
如图3所示，圆环形模具由
、
、
三部分组成，连接处使用M14*50六角螺栓进行固定，共需6套螺栓。
每部分全部由4mm钢板组成，每部分内圈长0.74m，外圈长0.94m，宽为0.1m，四周竖向高度0.03m。每部分成型面使用钢板0.14㎡，成型面共计使用钢板0.42㎡，钢板损耗实际需使用0.55㎡。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化，各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种热力管网小室人孔井口模具，其特征在于，包括圆柱体模具和圆环形模具，圆环形模具固定套设在圆柱体模具外部，圆柱体模具由若干个竖直弧形槽钢纵向拼接围成，相邻竖直弧形槽钢之间通过螺栓连接，若干个竖直弧形槽钢的凹面朝向圆柱体模具的轴线；圆环形模具由若干个水平弧形槽钢水平拼接组成，相邻弧形槽钢之间通过螺栓连接；竖直弧形槽钢的侧壁上沿轴向开设条形滑孔，水平弧形槽钢的内侧壁上开设定位孔，定位孔与条形滑孔对齐，圆柱体模具和圆环形模具通过螺栓穿过定位孔和条形滑孔固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种热力管网小室人孔井口模具，其特征在于，圆环形模具的凹面朝向井口上部。
3.根据权利要求1所述的一种热力管网小室人孔井口模具，其特征在于，其中一个竖直槽钢为倒梯形结构。
4.根据权利要求1所述的一种热力管网小室人孔井口模具，其特征在于，每一个竖直弧形槽钢的外部对应一个水平弧形槽钢。
5.根据权利要求1所述的一种热力管网小室人孔井口模具，其特征在于，竖直弧形槽钢包括弯曲的第一竖直钢板，第一竖直钢板的上下两端固定焊接第一水平弧形钢板，若干个第一水平弧形钢板组成环状结构；第一竖直钢板的左右两端沿轴向固定焊接第一连接钢板，相邻竖直弧形槽钢通过穿过第一连接钢板的螺栓固定连接；水平弧形槽钢包括第二水平弧形钢板，第二水平弧形钢板的两个弧形边缘均固定焊接弯曲的第二竖直钢板，第二水平弧形钢板的连接端沿轴向均固定焊接第二连接钢板，相邻水平弧形槽钢通过穿过第二连接钢板的螺栓固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种热力管网小室人孔井口模具，其特征在于，第一连接钢板与第一竖直钢板、第一水平弧形钢板均固定焊接；第二连接钢板与第二水平弧形钢板、第二竖直钢板均固定焊接。
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2020
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