CN211339570U - 钢渣热焖池池壁固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种钢渣热焖池池壁固定装置，包括热焖钢坯、支撑框架、挡渣板；所述热焖钢坯尺寸统一，且竖直设置在热焖池中，在热焖钢坯本体顶部设有支撑框架，支撑框架呈倒“U”型设置，热焖钢坯本体的顶部位于“U”型槽内，在支撑框架的外侧设有一圈挡渣板。本实用新型克服了热焖钢坯本体固定难以处理的问题，提高热焖池使用率及功能精度、降低备件存储和采购成本，节约检修时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢渣热焖池池壁固定装置，属于机械领域。
背景技术
太钢加工厂碳素钢渣的热焖池池壁板，用的是32块铸铁板，费用每池80万，寿命在3-4年。为了节约成本，将铸铁板改为利旧废钢坯，使用寿命长，年节约备件费300余万元。改为钢坯后，钢坯的固定方式一直是难点，一块钢坯重约14-20吨，钢坯竖立池内，用两块40mm厚三角钢板将钢坯与水封槽焊接固定。由于池内温度反复（600°-800°），及重型机械作业钢坯受力，钢坯固定焊接处在1个月左右便会开焊，出现钢坯倾斜，维修时整池钢坯需全部拆除，维修费时费力，影响生产。
发明内容
本实用新型提供一种钢渣热焖池池壁固定装置，克服热焖池钢坯难以固定的问题，提高热焖池使用率及功能精度、降低备件存储和采购成本、节约检修时间。
本实用新型采用的技术方案是：一种钢渣热焖池池壁固定装置，包括热焖钢坯、支撑框架、挡渣板三部分；
所述热焖钢坯尺寸统一，且竖直设置在热焖池中，在热焖钢坯本体顶部设有支撑框架，支撑框架呈倒“U”型设置，热焖钢坯本体的顶部位于“U”型槽内，在支撑框架的外侧设有一圈挡渣板。
进一步地，所述挡渣板与支撑框架的顶部为呈20°~35°的夹角。
进一步地，挡渣板与支撑框架的一端焊接为一体。
进一步地，支撑框架为四条U型板连接成的方形框架结构，在相邻拐角处设有顶角板。
进一步地，所述支撑框架由为20-50mm钢板制作而成，每条U型板的端部四个角分别切割45°，与相邻的U型板对齐后满焊连接。
所述热焖钢坯由若干根钢坯组成，每根钢坯的尺寸为长5.5m、宽1.5m、厚0.23m。
本发明为整体框架式固定，热焖渣池钢坯本体、“U”型支撑框架、挡渣板之间通过焊接的方式固定，确保整个热焖池钢坯无倾斜。
本实用新型提供的钢渣热焖池池壁固定装置，带来的有益效果：
①实现了钢渣热焖池四周钢坯无倾倒。
②实现相邻两侧钢坯角度固定不变。
③节约成本：原先一侧或一块钢坯发生松动或倒时，周围相邻无支撑且很快出现与侧墙分离，现可以牢靠稳固，降低备件费用和人工费用。
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中1为热焖钢坯本体，2为支撑框架，3为挡渣板，4为顶角板。
具体实施方式
实施例：
如图1所示，一种钢渣热焖池池壁固定装置，包括热焖钢坯、支撑框架、挡渣板三部分；
所述热焖钢坯尺寸统一，且竖直设置在热焖池中，在热焖钢坯本体1顶部设有支撑框架2，支撑框架2呈倒“U”型设置，热焖钢坯本体1的顶部位于“U”型槽内，在支撑框架2的外侧设有一圈挡渣板3。
进一步地，所述挡渣板3与支撑框架2的顶部为呈30°的夹角。
进一步地，挡渣板3与支撑框架2的一端焊接为一体。
进一步地，支撑框架2为四条U型板连接成的方形框架结构，在相邻拐角处设有顶角板4。
进一步地，所述支撑框架2由为20-50mm钢板制作而成，每条U型板的端部四个角分别切割45°，与相邻的U型板对齐后满焊连接。
所述热焖钢坯由若干根钢坯组成，每根钢坯的尺寸为长5.5m、宽1.5m、厚0.23m。本实施例中是由16根钢坯组成了热焖钢坯本体。
具体的制作方法为：（1）将所有钢坯切割成统一尺寸，竖立于池内；
（2）用20-50mm钢板制作成倒“U”型支撑框架2，内外打破口满焊，扣在热焖钢坯本体1顶上，四个角分别切割45°，对齐后满焊，使支撑框架2成为方形整体框架，支撑框架顶角处内侧再焊顶角板4，防止变形。
（3）水封槽与支撑框架焊接挡渣板3，防止钢渣灌入钢坯与混凝土墙面内，堵塞回水孔。
目前该装置已经在太钢加工厂碳钢渣现场试用，使用3个多月未发现开焊变形及钢坯倾斜现象。
Claims (6)
1.一种钢渣热焖池池壁固定装置，其特征在于：包括热焖钢坯、支撑框架、挡渣板；
所述热焖钢坯尺寸统一，且竖直设置在热焖池中，在热焖钢坯本体顶部设有支撑框架，支撑框架呈倒“U”型设置，热焖钢坯本体的顶部位于“U”型槽内，在支撑框架的外侧设有一圈挡渣板。
2.根据权利要求1所述的钢渣热焖池池壁固定装置，其特征在于：所述挡渣板与支撑框架的顶部为呈20°~35°的夹角。
3.根据权利要求2所述的钢渣热焖池池壁固定装置，其特征在于：挡渣板与支撑框架的一端焊接为一体。
4.根据权利要求1所述的钢渣热焖池池壁固定装置，其特征在于：支撑框架为四条U型板连接成的方形框架结构，在相邻拐角处设有顶角板。
5.根据权利要求4所述的钢渣热焖池池壁固定装置，其特征在于：所述支撑框架由为20-50mm钢板制作而成，每条U型板的端部四个角分别切割45°，与相邻的U型板对齐后满焊连接。
6.根据权利要求1所述的钢渣热焖池池壁固定装置，其特征在于：所述热焖钢坯由若干根钢坯组成，每根钢坯的尺寸为长5.5m、宽1.5m、厚0.23m。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922098323.XU CN211339570U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 钢渣热焖池池壁固定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922098323.XU CN211339570U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 钢渣热焖池池壁固定装置 |
Publications (1)
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| CN211339570U true CN211339570U (zh) | 2020-08-25 |
Family
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Family Applications (1)
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| CN201922098323.XU Active CN211339570U (zh) | 2019-11-29 | 2019-11-29 | 钢渣热焖池池壁固定装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211339570U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113969327A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-25 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种钢渣热焖坑的钢坯固定装置和应用其的钢渣热焖坑 |
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2019
- 2019-11-29 CN CN201922098323.XU patent/CN211339570U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113969327A (zh) * | 2021-10-25 | 2022-01-25 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种钢渣热焖坑的钢坯固定装置和应用其的钢渣热焖坑 |
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