CN212170339U - 一种仪表管梁总成的快速定位夹紧工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种仪表管梁总成的快速定位夹紧工装，特征在于，包括台架以及相向安装于台架上的第一组件和第二组件；所述第一组件固定安装于台架上，所述第二组件活动安装于台架上；所述第一组件和第二组件设有相互配合且具有同一转动中心的轴心定位机构，通过轴心定位机构对仪表管梁转动定位；所述第一组件和第二组件上分别设有第一夹紧机构和第二夹紧机构，通过夹紧机构实现对仪表管梁的夹紧。本实用新型具有高功能稳定性和符合实际的装配状态，定位可靠。实现了仪表管梁总成的快速定位、夹紧功能，解决了仪表管梁总成在装备线束的过程中定位困难，易造成仪表管梁磕碰划伤的问题。

Description

一种仪表管梁总成的快速定位夹紧工装

技术领域

本实用新型涉及装配工装技术领域，具体地说，是一种仪表管梁总成的快速定位夹紧工装。

背景技术

仪表管梁总成一般为弯曲成一定形状的圆管焊接上众多支架组成，很多设备如组合仪表、线束、保险丝盒、空调通道、转向管柱总成以及众多仪表板的零部件的装配点均在仪表管梁总成上，这就造成仪表管梁总成上的支架众多，形状复杂。

仪表管梁总成需要提前分装线束，目前的装配并没有成熟的工具，主要还是采用人工装配，通过扎带将线束固定在仪表管梁的规定位置。仪表管梁总成形状复杂，装配线束过程中需要仪表管梁总成翻转180°，这种装配方式带来的问题不仅是生产效率低下，劳动强度大和费时费力，最关键的是极易造成仪表管梁在装配过程中磕碰划伤，造成质量缺陷。由此仪表管梁总成在装配线束的过程中装配困难，装配效率低下，同时也对仪表管梁总成的品质产生了不良影响。

鉴于以上，本申请提供了一种仪表管梁总成的快速定位夹紧工装。

发明内容

本实用新型旨在解决仪表管梁总成装配困难、极易产生磕碰划伤的问题，进而提供一种用于仪表管梁总成快速定位夹紧的工装，该工装结构简捷、装配快速可靠，大大提高了仪表管梁总成装配线束的效率，降低了操作工人的劳动强度，同时避免了仪表管梁的磕碰划伤的质量问题。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种仪表管梁总成的快速定位夹紧工装，特殊之处在于，包括台架以及相向安装于台架上的第一组件和第二组件；所述第一组件固定安装于台架上，所述第二组件活动安装于台架上；

所述第一组件和第二组件设有相互配合且具有同一转动中心的轴心定位机构，所述轴心定位机构包括转动安装在第一组件上的第一定位块和转动安装在第二组件上的第二定位块，所述第一定位块与第二定位块结构相同，相对同轴心而设，分别定位连接至仪表管梁的两端；

所述第一组件和第二组件上分别设有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构用以对旋转前仪表管梁的一端定位夹紧，包括相互配合的第一限位块和第一夹钳，所述第一限位块具有与仪表管梁一端支架相适配的形状，所述第一夹钳用以将仪表管梁一端支架夹紧定位于第一限位块上；所述第二夹紧机构用以对旋转后仪表管梁的另一端定位夹紧，包括相互配合的第二限位块和第二夹钳，所述第二限位块具有与仪表管梁另一端支架相适配的形状，所述第二夹钳用以将仪表管梁另一端支架夹紧定位于第二限位块上。

所述第二组件通过滑块导轨活动安装于台架上，具体地，所述第二组件上设有滑块及连接于滑块上的轴销，台架上设有导轨及与所述轴销匹配的销孔，第二组件借由底部滑块实现在台架上的位置移动，且通过轴销与销孔的轴孔配合实现位置锁定。

所述第一组件上的第一定位块通过第一转轴及第一轴承安装于第一轴承座上；所述第二组件上的第二定位块通过第二转轴及第二轴承安装于第二轴承座上。

所述第一定位块和第二定位块均采用外轮廓与仪表管梁内径相适配的圆台形状，为保证仪表管梁的定位稳固且不损伤管梁表面质量，所述圆形可设置适当的拔模角度。

所述第一组件的主体包括第一底座、连接于第一底座旁侧的第一立柱，以及连接于第一立柱上的第一连接柱，所述第一限位块安装于第一底座上，所述第一定位块、第一转轴和第一轴承座安装于第一立柱上，所述第一夹钳安装于第一连接柱上；通过第一底座、第一立柱和第一连接柱相互之间的位置及角度设定，实现轴心定位机构及夹紧机构的各自功能及协调配合。

所述第二组件的主体包括第二底座、连接于第二底座旁侧的第二立柱，以及连接于第二立柱上的第二连接柱，所述第二限位块安装于第二底座上，所述第二定位块、第二转轴和第二轴承座安装于第二立柱上，所述第二夹钳安装于第二连接柱上；通过第二底座、第二立柱和第二连接柱相互之间的位置及角度设定，实现轴心定位机构及夹紧机构的各自功能及协调配合。

所述台架包括台面及支腿，支腿装配有滑轮。

本实用新型的仪表管梁总成快速定位夹紧工装，通过相对而设的一对轴心定位机构和一对夹紧机构，一方面实现了仪表管梁的两端轴心定位，轴心定位机构的转动安装方式可实现仪表管梁总成在安装过程中的翻转动作；另一方面同时实现了仪表管梁在旋转前后两个不同转动角位的夹紧定位。利用导轨滑块实现两个组件之间的水平轴线移动和锁位，提高了仪表管梁总成的取、放便捷性和可效性，并且实现了多种规格仪表管梁的通用。

附图说明

图1：仪表管梁总成快速定位夹紧工装的整体结构示意图；

图2：仪表管梁总成快速定位夹紧工装的第一组件结构示意图；

图3：仪表管梁总成快速定位夹紧工装的第二组件结构示意图；

图4：仪表管梁总成快速定位夹紧工装的导轨滑块结构示意图；

图5：仪表管梁总成快速定位夹紧工装的工作状态示意图；

在图中，1、第一组件, 10、第一底座，11、第一立柱，12、第一连接柱，13、第一轴承座，14、第一转轴，15、第一轴承，16、第一快速夹钳，17、第一限位块，18、第一定位块，2、第二组件，20、第二底座，21、第二立柱，22、第二连接柱，23、第二轴承座，24、第二转轴，25、第二轴承，26、第二快速夹钳，27、第二限位块，28、第二定位块，3、台架， 4、滑块导轨，5、滑轮，6、轴销。

具体实施方式

下面参照附图对本实用新型作进一步详细说明，以使本领域技术人员更加深入理解本申请的发明构思、设计原理及操作过程。

实施例一

本实施例提供一种用于仪表管梁总成的快速定位夹紧工装，所述工装的具体结构包括台架3以及在台架3上相对而设的第一组件1和第二组件2，所述第一组件1固定安装，所述第二组件2通过导轨滑块4活动安装于台架上，所述第一组件1和第二组件2上分别对应设置有轴心定位机构和夹紧机构，通过轴心定位机构实现仪表管梁的轴心定位及转动配合，通过夹紧机构实现仪表管梁在旋转前后两个角度位置的定位夹紧。

所述快速定位夹紧工装的主体为一台架3，所述台架3采用工作台形式，四角支撑腿装配滑轮5，用于台架3的移动。台架3表面用于固定第一组件1、第二组件2及导轨滑块4，整体高度满足人机工程。

第一组件1通过第一底座10固定安装于台架3上，所述第一底座10的旁侧连接有第一立柱11，第一立柱11的一侧设有第一连接柱12，所述第一底座10上安装有第一限位块17，第一立柱11上安装有第一轴承座13，第一定位块18通过第一转轴14和第一轴承15安装于第一轴承座13上，第一快速夹钳16通过第一连接柱12适配安装于第一限位块17的一侧。

第二组件2通过第二底座20下方的滑块导轨4滑动安装于台架3上，所述第二底座20的旁侧连接有第二立柱21，第二立柱21的一侧设有第二连接柱22，所述第二底座20上安装有第二限位块27，第二立柱21上安装有第二轴承座23，第二定位块28通过第二转轴24和第二轴承25安装于第二轴承座23上，第二快速夹钳26通过第二连接柱22适配安装于第二限位块27的一侧。

第一组件中的第一定位块18、第一转轴14、第一轴承15和第一轴承座13，和第二组件中的第二定位块28、第二转轴24、第二轴承25和第二轴承座23，二者之间构成了仪表管梁的轴心定位机构，所述第一定位块18和第二定位块28均采用圆台结构，二者相对而设且处于同一水平轴线上，中间直径与仪表管梁相适配且前端可插入仪表管梁总成内部，以此保证仪表管梁总成轴向定位稳定准确，实现仪表管梁总成的旋转。

第一组件中的第一限位块17和第一快速夹钳16构成了对旋转前仪表管梁一端进行定位夹紧的第一夹紧机构，第二组件中的第二限位块27和第二快速夹钳26构成了对旋转后仪表管梁另一端进行定位夹紧的第二夹紧机构。所述第一限位块17与仪表管梁总成一端的支架型面相适配，以此保证第一快速夹钳16与夹紧仪表管梁之间夹紧稳定可靠，所述第二限位块27与仪表管梁总成另一端的支架型面相适配，以此保证第二快速夹钳26与夹紧仪表管梁之间夹紧稳定可靠。

第二组件2固定在滑块导轨4上，所述导轨滑块4固定在台架3上，通过滑块导轨4的移动调节两端定位块的距离，使用轴销21与开设在台架上的销孔进行锁止，实现仪表管梁总成的取放与不同规格尺寸仪表管梁的通用。滑块导轨的可滑动方向与第二组件的旋转轴轴线方向一致，确保第二组件始终在轴线方向上移动。滑轨采用标准件，确保滑动顺畅，无停滞。

在结构选材上，本实施例的第一定位块18和第二定位块28均采用由聚氨酯材料制成的圆台形状结构，整体过盈配合包裹在第一转轴14和第二转轴24上，其中间直径与仪表管梁内径适配，圆台拔模角度为5°，以此保证仪表管梁总成定位稳固，且不损伤管梁表面质量。

本实用新型仪表管梁总成快速定位夹紧工装，一方面利用两块定位块实现仪表管梁总成的水平定位，并实现旋转功能，另一方面利用夹紧机构对两种装配的状态分别进行夹紧，此外考虑到仪表管梁总成的取放及不同规格的通用性，本实用新型利用导轨滑块进行长度的调节，通过轴销进行锁止。综上所述，本实用新型的定位夹紧工具有高功能稳定性和符合实际的装配状态，定位可靠，夹紧牢固。能够快速定位夹紧仪表管梁总成，解决了仪表管梁总成在装配线束的过程中装配困难，装配效率低下，仪表管梁总成磕碰划伤的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种仪表管梁总成的快速定位夹紧工装，特征在于，包括台架以及相向安装于台架上的第一组件和第二组件；所述第一组件固定安装于台架上，所述第二组件活动安装于台架上；

所述第一组件和第二组件设有相互配合且具有同一转动中心的轴心定位机构，所述轴心定位机构包括转动安装在第一组件上的第一定位块和转动安装在第二组件上的第二定位块，所述第一定位块与第二定位块结构相同，相对同轴心而设，分别定位连接至仪表管梁的两端；

所述第一组件和第二组件上分别设有第一夹紧机构和第二夹紧机构，所述第一夹紧机构用以对旋转前仪表管梁的一端定位夹紧，包括相互配合的第一限位块和第一夹钳，所述第一限位块具有与仪表管梁一端支架相适配的形状，所述第一夹钳用以将仪表管梁一端支架夹紧定位于第一限位块上；所述第二夹紧机构用以对旋转后仪表管梁的另一端定位夹紧，包括相互配合的第二限位块和第二夹钳，所述第二限位块具有与仪表管梁另一端支架相适配的形状，所述第二夹钳用以将仪表管梁另一端支架夹紧定位于第二限位块上。

2.如权利要求1所述的一种仪表管梁总成的快速定位夹紧工装，特征在于，

所述第二组件通过滑块导轨活动安装于台架上，所述第二组件上设有滑块及连接于滑块上的轴销，台架上设有导轨及与所述轴销匹配的销孔，第二组件借由底部滑块实现在台架上的位置移动，且通过轴销与销孔的轴孔配合实现位置锁定。

3.如权利要求1所述的一种仪表管梁总成的快速定位夹紧工装，特征在于，

所述第一组件上的第一定位块通过第一转轴及第一轴承安装于第一轴承座上；

所述第二组件上的第二定位块通过第二转轴及第二轴承安装于第二轴承座上。

4.如权利要求1所述的一种仪表管梁总成的快速定位夹紧工装，特征在于，

所述第一定位块和第二定位块均采用外轮廓与仪表管梁内径相适配的圆台形状，所述圆形设置有拔模角度。

5.如权利要求1所述的一种仪表管梁总成的快速定位夹紧工装，特征在于，

所述第一组件的主体包括第一底座、连接于第一底座旁侧的第一立柱，以及连接于第一立柱上的第一连接柱，所述第一限位块安装于第一底座上，所述第一定位块、第一转轴和第一轴承座安装于第一立柱上，所述第一夹钳安装于第一连接柱上；通过第一底座、第一立柱和第一连接柱相互之间的位置及角度设定，实现轴心定位机构及夹紧机构的各自功能及协调配合。

6.如权利要求1所述的一种仪表管梁总成的快速定位夹紧工装，特征在于，

所述第二组件的主体包括第二底座、连接于第二底座旁侧的第二立柱，以及连接于第二立柱上的第二连接柱，所述第二限位块安装于第二底座上，所述第二定位块、第二转轴和第二轴承座安装于第二立柱上，所述第二夹钳安装于第二连接柱上；通过第二底座、第二立柱和第二连接柱相互之间的位置及角度设定，实现轴心定位机构及夹紧机构的各自功能及协调配合。

7.如权利要求1所述的一种仪表管梁总成的快速定位夹紧工装，特征在于，

所述台架包括台面及支腿，支腿装配有滑轮。

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