CN212170123U - 一种玻璃抛光垫多片锯开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体地说，涉及一种玻璃抛光垫多片锯开槽机，包括底座、安装于底座上的开槽工作面板以及开槽工作面板底部的开槽机构，开槽工作面板的顶面开设有若干均匀等距呈线性排列的锯片孔，转轴的圆周面上安装有若干均匀等距呈环状排列的开槽锯片。本实用新型中通过设置的开槽电机带动多个开槽锯片进行转动，从而可以对开槽工作面板上的玻璃抛光垫进行开槽，且一次性可以开出多个槽位，提高玻璃抛光垫开槽速度，提高效率，节省人力资源，锯片孔和螺纹孔的数量均为开槽锯片的N倍，锯片孔和螺纹孔的数量相同，且孔间距相同，可以根据需要改变开槽锯片的间距，从而在玻璃抛光垫上切割处不同槽距的槽孔。

Description

一种玻璃抛光垫多片锯开槽机

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，具体为一种玻璃抛光垫多片锯开槽机。

背景技术

抛光皮又称抛光垫，抛光布，抛光片，化学机械抛光中决定表面质量的重要辅料。按是否含有磨料可以分为有磨料抛光垫和无磨料抛光垫；按材质的不同可以分为聚氨酯抛光垫、无纺布抛光垫、玻璃抛光垫和复合型抛光垫；按表面结构的不同大致可分为平面型、网格型和螺旋线型。玻璃抛光垫在使用时，需要进行切槽，且切槽的数量多，现如今玻璃抛光垫切槽大多数通过人工进行切槽，切割速度慢，依次只能切割单个槽。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃抛光垫多片锯开槽机，以解决上述背景技术中提出现如今玻璃抛光垫切槽大多数通过人工进行切槽，切割速度慢，依次只能切割单个槽的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种玻璃抛光垫多片锯开槽机，包括底座、安装于底座上的开槽工作面板以及开槽工作面板底部的开槽机构，所述开槽工作面板的顶面开设有若干均匀等距呈线性排列的锯片孔，所述开槽机构包括开槽电机，所述开槽电机的输出轴上同轴连接有转轴，所述转轴的圆周面上安装有若干均匀等距呈环状排列的开槽锯片，所述开槽锯片上连接有同轴设置的锯片固定环，所述锯片固定环上开设有插孔，所述转轴的圆周面上开设有若干均匀等距呈线性排列的螺纹孔，所述开槽锯片通过插销依次穿过插孔和螺纹孔安装于所述转轴上，所述转轴远离所述开槽电机的一端部安装有轴承。

作为优选，所述锯片孔和螺纹孔的数量均为开槽锯片的N倍，且N为正整数。

作为优选，所述锯片孔和螺纹孔的数量相同，且孔间距相同。

作为优选，所述开槽电机上安装有用于固定开槽工作面板的面板固定座。

作为优选，所述底座的两侧分别设置有固定开槽电机的固定底座和用于固定开槽工作面板的固定架。

作为优选，所述轴承嵌设于所述固定架内。

作为优选，所述插销远离插销的一端圆周面为螺纹结构，且所述螺纹结构与螺纹孔的形状尺寸相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本玻璃抛光垫多片锯开槽机中通过设置的开槽电机带动多个开槽锯片进行转动，从而可以对开槽工作面板上的玻璃抛光垫进行开槽，且一次性可以开出多个槽位，提高玻璃抛光垫开槽速度，提高效率，节省人力资源。

2、本玻璃抛光垫多片锯开槽机中锯片孔和螺纹孔的数量均为开槽锯片的N倍，且N为正整数，锯片孔和螺纹孔的数量相同，且孔间距相同，可以根据需要改变开槽锯片的间距，从而在玻璃抛光垫上切割处不同槽距的槽孔。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型开槽机构的结构示意图；

图3是本实用新型开槽锯片的分解结构示意图。

图中各标号的定义为：

100、底座；101、固定底座；102、固定架；

200、开槽工作面板；201、锯片孔；

300、开槽机构；301、开槽电机；302、面板固定座；303、转轴；304、螺纹孔；305、锯片固定环；306、开槽锯片；307、轴承座；308、插销；309、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

一种玻璃抛光垫多片锯开槽机，如图1-图3所示，包括底座100、安装于底座100上的开槽工作面板200以及开槽工作面板200底部的开槽机构300，开槽工作面板200的顶面开设有若干均匀等距呈线性排列的锯片孔201，开槽机构300包括开槽电机301，开槽电机301的输出轴上同轴连接有转轴303，转轴303的圆周面上安装有若干均匀等距呈环状排列的开槽锯片306，开槽锯片306上连接有同轴设置的锯片固定环305，锯片固定环305上开设有插孔309，转轴303的圆周面上开设有若干均匀等距呈线性排列的螺纹孔304，开槽锯片306通过插销308依次穿过插孔309和螺纹孔304安装于转轴303上，转轴303远离开槽电机301的一端部安装有轴承307。

具体的，锯片孔201和螺纹孔304的数量均为开槽锯片306的N倍，且N为正整数，锯片孔201和螺纹孔304的数量相同，且孔间距相同，可以根据需要改变开槽锯片306的间距，从而在玻璃抛光垫上切割处不同槽距的槽孔。

进一步的，开槽电机301上安装有用于固定开槽工作面板200的面板固定座302，底座100的两侧分别设置有固定开槽电机301的固定底座101和用于固定开槽工作面板200的固定架102。

此外，轴承307嵌设于固定架102内。

值得说明的是，插销308远离插销的一端圆周面为螺纹结构，且螺纹结构与螺纹孔304的形状尺寸相适配。

本实用新型的玻璃抛光垫多片锯开槽机中通过设置的开槽电机301带动多个开槽锯片306进行转动，从而可以对开槽工作面板200上的玻璃抛光垫进行开槽，且一次性可以开出多个槽位，提高玻璃抛光垫开槽速度，提高效率，节省人力资源，锯片孔201和螺纹孔304的数量均为开槽锯片306的N倍，且N为正整数，锯片孔201和螺纹孔304的数量相同，且孔间距相同，可以根据需要改变开槽锯片306的间距，从而在玻璃抛光垫上切割处不同槽距的槽孔。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种玻璃抛光垫多片锯开槽机，其特征在于：包括底座(100)、安装于底座(100)上的开槽工作面板(200)以及开槽工作面板(200)底部的开槽机构(300)，所述开槽工作面板(200)的顶面开设有若干均匀等距呈线性排列的锯片孔(201)，所述开槽机构(300)包括开槽电机(301)，所述开槽电机(301)的输出轴上同轴连接有转轴(303)，所述转轴(303)的圆周面上安装有若干均匀等距呈环状排列的开槽锯片(306)，所述开槽锯片(306)上连接有同轴设置的锯片固定环(305)，所述锯片固定环(305)上开设有插孔(309)，所述转轴(303)的圆周面上开设有若干均匀等距呈线性排列的螺纹孔(304)，所述开槽锯片(306)通过插销(308)依次穿过插孔(309)和螺纹孔(304)安装于所述转轴(303)上，所述转轴(303)远离所述开槽电机(301)的一端部安装有轴承(307)。

2.根据权利要求1所述的玻璃抛光垫多片锯开槽机，其特征在于：所述锯片孔(201)和螺纹孔(304)的数量均为开槽锯片(306)的N倍，且N为正整数。

3.根据权利要求2所述的玻璃抛光垫多片锯开槽机，其特征在于：所述锯片孔(201)和螺纹孔(304)的数量相同，且孔间距相同。

4.根据权利要求1所述的玻璃抛光垫多片锯开槽机，其特征在于：所述开槽电机(301)上安装有用于固定开槽工作面板(200)的面板固定座(302)。

5.根据权利要求4所述的玻璃抛光垫多片锯开槽机，其特征在于：所述底座(100)的两侧分别设置有固定开槽电机(301)的固定底座(101)和用于固定开槽工作面板(200)的固定架(102)。

6.根据权利要求5所述的玻璃抛光垫多片锯开槽机，其特征在于：所述轴承(307)嵌设于所述固定架(102)内。

7.根据权利要求1所述的玻璃抛光垫多片锯开槽机，其特征在于：所述插销(308)远离插销的一端圆周面为螺纹结构，且螺纹结构与螺纹孔(304)的形状尺寸相适配。

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