CN212169942U - 一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具，包括箱体，箱体顶端的边侧固定安装有U型架，U型架的底端固定安装有移动机构，移动机构的底端固定安装有套筒，套筒内部套设有套杆，且套杆与套筒之间螺纹连接有旋钮，套杆的底端固定安装有磨块，磨块的两侧等距固定安装有多个喷头，箱体顶端的中部固定安装有限位机构。本实用新型通过安装的第二伺服电机带动两根正反丝杆的转动，通过正反丝杆的转动带动两个限位板的分离和闭合，通过限位块的分离和闭合便于对特种陶瓷进行固定，避免在打磨过程中发生偏移，影响流延成型。

Description

一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具

技术领域

本实用新型涉及磨具技术领域，特别涉及一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具。

背景技术

氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路，氧化铝陶瓷有较好的传导性、机械强度和耐高温性，氧化铝陶瓷是特种陶瓷的一种。

目前对于特殊的陶瓷一般通过流延成型打磨，目前在流延成型打磨的过程中没有对陶瓷进行固定，容易造成陶瓷发生偏移，影响陶瓷的流延成型的产品质量，因此需要设计一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具，包括箱体，所述箱体顶端的边侧固定安装有U型架，所述U型架的底端固定安装有移动机构，所述移动机构的底端固定安装有套筒，所述套筒内部套设有套杆，且所述套杆与套筒之间螺纹连接有旋钮，所述套杆的底端固定安装有磨块，所述磨块的两侧等距固定安装有多个喷头，所述箱体顶端的中部固定安装有限位机构，所述箱体的内部开设有储液腔，所述储液腔的底端固定安装有水泵，所述水泵的出液端与软管的一端固定连接，所述软管的另一端穿过储液腔腔壁与多个喷头固定连接。

优选的，所述移动机构包括U型块，所述U型块的底端固定安装有套筒，所述U型块与U型架的顶端穿插连接，所述U型架的底端开设有齿槽，所述齿槽的两侧槽壁均开设有通槽，两个所述通槽之间穿插连接有转轴，所述转轴的两端通过嵌设的轴承与U型块内壁的两侧转动连接，所述转轴的中部套设有第二齿轮，所述第二齿轮与齿槽啮合连接，所述U型块的一侧固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴与转轴的一端固定连接。

优选的，所述限位机构包括两根正反丝杆，所述箱体顶端的中部开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有两个限位板，两个所述滑槽的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有正反丝杆，两根所述正反丝杆的两端与对应的限位板螺纹连接，两根所述正反丝杆的一端均固定安装有第一齿轮，两个所述第一齿轮之间传动连接有链条，所述箱体正面的边侧固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴与其对应位置处正反丝杆的一端固定连接。

优选的，所述储液腔的顶端腔壁等距开设有多个通孔，多个所述通孔的内部均固定安装有过滤网。

优选的，所述箱体底端的四个边角处均固定安装有支撑腿，四个所述支撑腿的底端均贴设有橡胶垫。

优选的，所述箱体的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一伺服电机控制开关、第二伺服电机控制开关和水泵控制开关，所述第一伺服电机、第二伺服电机和水泵分别通过第一伺服电机控制开关、第二伺服电机控制开关和水泵控制开关与外接电源电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)通过安装的第二伺服电机带动两根正反丝杆的转动，通过正反丝杆的转动带动两个限位板的分离和闭合，通过限位块的分离和闭合便于对特种陶瓷进行固定，避免在打磨过程中发生偏移，影响流延成型；

(2)通过安装的水泵将储液腔内部的水通过喷头喷洒在打磨的陶瓷表面，有效的对陶瓷的表面进行冲洗，保证流延的效果，同时冲洗的水通过通孔再次流入至储液腔内部进行循环利用，有效的节约水源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型移动机构正面结构示意图。

图3为本实用新型内部结构示意图。

图4为本实用新型移动机构侧面结构示意图。

图中：1、箱体；2、支撑腿；3、U型架；4、通槽；5、U型块；6、第一伺服电机；7、套筒；8、旋钮；9、套杆；10、磨块；11、喷头；12、滑槽；13、正反丝杆；14、限位板；15、通孔；16、第一齿轮；17、链条；18、第二伺服电机；19、第二齿轮；20、储液腔；21、水泵。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具，包括箱体1，箱体1顶端的边侧固定安装有U型架3，U型架3的底端固定安装有移动机构，移动机构的底端固定安装有套筒7，套筒7内部套设有套杆9，且套杆9与套筒7之间螺纹连接有旋钮8，套杆9的底端固定安装有磨块10，磨块10的两侧等距固定安装有多个喷头11，移动机构包括U型块5，U型块5的底端固定安装有套筒7，U型块5与U型架3的顶端穿插连接，U型架3的底端开设有齿槽，齿槽的两侧槽壁均开设有通槽4，两个通槽4之间穿插连接有转轴，转轴的两端通过嵌设的轴承与U型块5内壁的两侧转动连接，转轴的中部套设有第二齿轮19，第二齿轮19与齿槽啮合连接，U型块5的一侧固定安装有第一伺服电机6，第一伺服电机6的输出轴与转轴的一端固定连接，通过安装的移动机构带动磨块10的往复运动，通过磨块10的往复运动对陶瓷表面进行流延成型。

箱体1顶端的中部固定安装有限位机构，箱体1的内部开设有储液腔20，储液腔20的顶端腔壁等距开设有多个通孔15，多个通孔15的内部均固定安装有过滤网，储液腔20的底端固定安装有水泵21，水泵21的出液端与软管的一端固定连接，软管的另一端穿过储液腔20腔壁与多个喷头11固定连接，限位机构包括两根正反丝杆13，箱体1顶端的中部开设有两个滑槽12，两个滑槽12的内部均滑动连接有两个限位板14，两个滑槽12的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有正反丝杆13，两根正反丝杆13的两端与对应的限位板14螺纹连接，两根正反丝杆13的一端均固定安装有第一齿轮16，两个第一齿轮16之间传动连接有链条17，箱体1正面的边侧固定安装有第二伺服电机18，第二伺服电机18的输出轴与其对应位置处正反丝杆13的一端固定连接，通过限位的限位机构，便于对流延的陶瓷进行限位固定，避免在打磨的过程中陶瓷发生偏移，影响陶瓷的流延成型。

箱体1底端的四个边角处均固定安装有支撑腿2，四个支撑腿2的底端均贴设有橡胶垫，通过贴设的橡胶垫，保证箱体1的稳定，箱体1的一侧固定安装有开关面板，开关面板的表面分别安装有第一伺服电机控制开关、第二伺服电机控制开关和水泵控制开关，第一伺服电机6、第二伺服电机18和水泵21分别通过第一伺服电机控制开关、第二伺服电机控制开关和水泵控制开关与外接电源电性连接。

本实用新型工作原理：当需要使用该适用于特种陶瓷的流延成型的磨具时，首先人为的将陶瓷放置在箱体1的顶端，接着人为的打开第二伺服电机18，通过第二伺服电机18转动带动对正的正反丝杆13转动，两个正反丝杆13之间通过链条17传动连接，通过正反丝杆13的转动带动两个限位板14的闭合，通过限位板14的闭合便于将流延的陶瓷进行固定，接着调节套杆9插入至套筒7的深度，使磨块10的底端与陶瓷的表面接触，并通过旋钮8将套杆9固定，然后人为的通过第一伺服电机控制开关和水泵控制开关分别打开第一伺服电机6和水泵21，通过第一伺服电机6转动带动磨块10的移动，通过水泵21将储液腔20的内部水通过喷头11喷洒在陶瓷的表面，对流延陶瓷的表面进行清理，陶瓷保证流延成型的质量。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)顶端的边侧固定安装有U型架(3)，所述U型架(3)的底端固定安装有移动机构，所述移动机构的底端固定安装有套筒(7)，所述套筒(7)内部套设有套杆(9)，且所述套杆(9)与套筒(7)之间螺纹连接有旋钮(8)，所述套杆(9)的底端固定安装有磨块(10)，所述磨块(10)的两侧等距固定安装有多个喷头(11)，所述箱体(1)顶端的中部固定安装有限位机构，所述箱体(1)的内部开设有储液腔(20)，所述储液腔(20)的底端固定安装有水泵(21)，所述水泵(21)的出液端与软管的一端固定连接，所述软管的另一端穿过储液腔(20)腔壁与多个喷头(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具，其特征在于，所述移动机构包括U型块(5)，所述U型块(5)的底端固定安装有套筒(7)，所述U型块(5)与U型架(3)的顶端穿插连接，所述U型架(3)的底端开设有齿槽，所述齿槽的两侧槽壁均开设有通槽(4)，两个所述通槽(4)之间穿插连接有转轴，所述转轴的两端通过嵌设的轴承与U型块(5)内壁的两侧转动连接，所述转轴的中部套设有第二齿轮(19)，所述第二齿轮(19)与齿槽啮合连接，所述U型块(5)的一侧固定安装有第一伺服电机(6)，所述第一伺服电机(6)的输出轴与转轴的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具，其特征在于，所述限位机构包括两根正反丝杆(13)，所述箱体(1)顶端的中部开设有两个滑槽(12)，两个所述滑槽(12)的内部均滑动连接有两个限位板(14)，两个所述滑槽(12)的两侧槽壁通过嵌设的轴承转动连接有正反丝杆(13)，两根所述正反丝杆(13)的两端与对应的限位板(14)螺纹连接，两根所述正反丝杆(13)的一端均固定安装有第一齿轮(16)，两个所述第一齿轮(16)之间传动连接有链条(17)，所述箱体(1)正面的边侧固定安装有第二伺服电机(18)，所述第二伺服电机(18)的输出轴与其对应位置处正反丝杆(13)的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具，其特征在于，所述储液腔(20)的顶端腔壁等距开设有多个通孔(15)，多个所述通孔(15)的内部均固定安装有过滤网。

5.根据权利要求1所述的一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具，其特征在于，所述箱体(1)底端的四个边角处均固定安装有支撑腿(2)，四个所述支撑腿(2)的底端均贴设有橡胶垫。

6.根据权利要求3所述的一种适用于特种陶瓷的流延成型磨具，其特征在于，所述箱体(1)的一侧固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有第一伺服电机控制开关、第二伺服电机控制开关和水泵控制开关，所述第一伺服电机(6)、第二伺服电机(18)和水泵(21)分别通过第一伺服电机控制开关、第二伺服电机控制开关和水泵控制开关与外接电源电性连接。

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