CN212169657U - 一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置 - Google Patents

Abstract

本申请实施例公开了一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置,涉及五轴转化三轴加工装置技术领域，具体为一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，包括钢制工装底座、半加工零件，所述钢制工装底座顶部的周侧固定安装有专用加长螺杆，且专用加长螺杆的外部活动套接有专用压板。该机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，在普通三轴机床上将工件加工至图二状态，并将半加工的工件放置在该装置顶部，通过铝制支撑块以及预制基准孔进行定位，并通过专用加长螺杆与专用压板将工件固定在该装置顶部继续加工，依靠本精密装置有效的将零件70％的工作量转移到三轴设备上完成，加工成本大大降低。

Description

一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置

技术领域

本申请涉及五轴转化三轴加工装置技术领域，更具体地，涉及一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置。

背景技术

飞机机翼吊挂连接接头是飞机吊挂部段中的重要部件,具有传递发动机载荷,约束机翼与吊挂相对位置,改变发动机载荷传递路径等作用.其强度和刚度关乎发动机、吊挂与机翼之间的传载，甚至影响到飞机的飞行安全。

现有一种机翼吊挂类零件，零件尺寸为1200mm，材料为TC4锻件，结构复杂，精度要求高，是典型的五轴加工零件，目前对于此类零件主要依靠五轴设备加工完成，造成加工成本高，采用五轴加工加床进行加工，速度较慢，不能满足生产需要。

实用新型内容

鉴于上述问题，本申请提出了一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，具有提高工作效率、降低加工成本等优点，以改善上述问题。

为实现以上提高工作效率、降低加工成本的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，包括钢制工装底座、半加工零件，所述钢制工装底座顶部的周侧固定安装有专用加长螺杆，且专用加长螺杆的外部活动套接有专用压板，所述钢制工装底座顶端的中部活动安装有铝制支撑块，所述钢制工装底座顶部的前后两侧活动安装有两个基准块，所述半加工零件顶部的右侧开设有预制基准孔，且预制基准孔的内部卡接有辅助定位销，所述半加工零件的顶部与底部均开设有加工槽。

优选的，所述铝制支撑块的数量为五个，且五个铝制支撑块的高度、形状与半加工零件顶部与底部的加工槽相互配合。

优选的，所述铝制支撑块的顶部开设有贯通的安装孔与定位销孔，且安装孔的内部螺纹套接有固定螺钉，所述定位销孔的内部活动套接有主定位销。

优选的，所述基准块位于铝制支撑块的前方，两个所述基准块的顶部均开设有安装孔与定位销孔，且安装孔的内部螺纹套接有基准块，所述定位销孔的内部活动套接有主定位销，所述基准块下方钢制工装底座的顶部开设有与铝制支撑块、基准块顶部安装孔、定位销孔相匹配的配合孔。

优选的，所述钢制工装底座的顶部为斜面，且钢制工装底座顶部的斜面角度与半加工零件顶部的立筋角度互补。

优选的，所述钢制工装底座顶部左侧上方铝制支撑块顶端的中部开设有与辅助定位销相互配合的定位销孔。

本申请提供的一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，具备以下有益效果：

1、该机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，在普通三轴机床上将工件加工至图二状态，并将半加工的工件放置在该装置顶部，通过铝制支撑块以及预制基准孔进行定位，并通过专用加长螺杆与专用压板将工件固定在该装置顶部继续加工，依靠本精密装置有效的将零件70％的工作量转移到三轴设备上完成，加工成本大大降低。

2、该机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，由于五轴设备在主轴摆动，或者联动中，主轴的扭矩会减少％30-％40，并且切削速度也会变慢，导致加工效率变低，同时由于主轴扭矩的变化，对加工的刀具寿命影响很大，加速了刀具的磨损，使得刀具的消耗成本增加，三轴加工设备主轴扭矩刚性一直都不变，加工过程很平稳，加工效率以及刀具成本都得到有效的解决，将工序分解到三轴设备加工，可实现批产加工，进一步增加了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请实施例提出的一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置；

图2示出了本申请实施例提出零件安装装置前的示意图；

图3示出了本申请实施例提出零件装夹装置后顶部的示意图；

图4示出了本申请实施例提出零件装夹装置后背面的示意图。

图中：1、钢制工装底座；2、铝制支撑块；3、专用压板；4、专用加长螺杆；5、基准块；6、固定螺钉；7、主定位销；8、半加工零件；9、预制基准孔；10、辅助定位销。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，包括钢制工装底座1、半加工零件8，钢制工装底座1的顶部为斜面，且钢制工装底座1顶部的斜面角度与半加工零件8顶部的立筋角度互补，工作底座采用钢制结构焊接成型，焊接完整体退火，消除焊接应力，再进行整体机加工，由于零件重量大，防止安装装置过程中磕碰，零件支撑块采用铝合金材质，在工件进行定位后，通过螺母对专用加长螺杆4外部的专用压板3以及半加工零件8进行固定，专用加长螺杆4型号为M20，工装底座的斜面角度与零件的立筋互补，零件定位完，零件所有的立筋都摆正后，这样三轴设备都可以加工，加工过程稳定可靠，大大降低了五轴加工的成本，可通过复制工装批量生产，可以大大缩短加工过周期，提高加工效率，钢制工装底座1顶部的周侧固定安装有专用加长螺杆4，且专用加长螺杆4的外部活动套接有专用压板3，钢制工装底座1顶端的中部活动安装有铝制支撑块2，铝制支撑块2的数量为五个，且五个铝制支撑块2的高度、形状与半加工零件8顶部与底部的加工槽相互配合，通过三轴机床预先将工件加工至半加工零件8所示状态，将钢制工装底座1整体固定在三轴机床上，并将半加工零件8放置在钢制工装底座1顶部，通过将钢制工装底座1顶部的铝制支撑块2卡进半加工零件8底部的加工槽内部对半加工零件8进行辅助定位，保证了半加工零件8位置的准确，从而保证了加工精度，铝制支撑块2的顶部开设有贯通的安装孔与定位销孔，且安装孔的内部螺纹套接有固定螺钉6，定位销孔的内部活动套接有主定位销7，固定螺钉6型号为M16，主定位销7型号为D12，通过固定螺钉6螺纹套接于铝制支撑块2顶部的安装孔内部对铝制支撑块2进行固定，并将主定位销7卡进铝制支撑块2顶部的定位销孔内部对铝制支撑块2进行辅助定位，进一步保证了铝制支撑块2工作时的稳定性，钢制工装底座1顶部的前后两侧活动安装有两个基准块5，基准块5位于铝制支撑块2的前方，两个基准块5的顶部均开设有安装孔与定位销孔，且安装孔的内部螺纹套接有基准块5，定位销孔的内部活动套接有主定位销7，基准块5下方钢制工装底座1的顶部开设有与铝制支撑块2、基准块5顶部安装孔、定位销孔相匹配的配合孔，钢制工装底座1顶部左侧上方铝制支撑块2顶端的中部开设有与辅助定位销10相互配合的定位销孔，通过固定螺钉6与主定位销7对两个基准块5进行固定，在将半加工零件8固定在钢制工装底座1顶部时，使半加工零件8正面与两个基准块5紧密接触，并用塞尺对其间距进行测量，进一步保证了半加工零件8加工时的精度，依靠本精密装置有效的将零件70％的工作量转移到三轴设备上完成，加工成本大大降低，由于五轴设备在主轴摆动，或者联动中，主轴的扭矩会减少％30-％40，并且切削速度也会变慢，导致加工效率变低，同时由于主轴扭矩的变化，对加工的刀具寿命影响很大，加速了刀具的磨损，使得刀具的消耗成本增加，三轴加工设备主轴扭矩刚性一直都不变，加工过程很平稳，加工效率以及刀具成本都得到有效的解决，半加工零件8顶部的右侧开设有预制基准孔9，且预制基准孔9的内部卡接有辅助定位销10，半加工零件8的顶部与底部均开设有加工槽。

综上，本申请提供的一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，在使用时，将工件在三轴机床上加工至图二状态，并将加工后的半加工零件8放置在钢制工装底座1顶部，使钢制工装底座1顶部的铝制支撑块2卡进半加工零件8底部的槽内对半加工零件8进行固定，并使半加工零件8正面与钢制工装底座1顶部的两个基准块5紧密贴合，并用塞尺进行检测半加工零件8与基准块5配合面之间的间隙，使半加工零件8顶部与专用加长螺杆4外部的专用压板3底部贴合，将辅助定位销10插进预制基准孔9与钢制工装底座1上方铝制支撑块2顶部的销孔内对半加工零件8进一步进行定位，再通过专用压板3与专用加长螺杆4对半加工零件8进行固定，通过三轴机床继续进行加工，即可。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，包括钢制工装底座(1)、半加工零件(8)，其特征在于：所述钢制工装底座(1)顶部的周侧固定安装有专用加长螺杆(4)，且专用加长螺杆(4)的外部活动套接有专用压板(3)，所述钢制工装底座(1)顶端的中部活动安装有铝制支撑块(2)，所述钢制工装底座(1)顶部的前后两侧活动安装有两个基准块(5)，所述半加工零件(8)顶部的右侧开设有预制基准孔(9)，且预制基准孔(9)的内部卡接有辅助定位销(10)，所述半加工零件(8)的顶部与底部均开设有加工槽。

2.根据权利要求1所述的一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，其特征在于：所述铝制支撑块(2)的数量为五个，且五个铝制支撑块(2)的高度、形状与半加工零件(8)顶部与底部的加工槽相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，其特征在于：所述铝制支撑块(2)的顶部开设有贯通的安装孔与定位销孔，且安装孔的内部螺纹套接有固定螺钉(6)，所述定位销孔的内部活动套接有主定位销(7)。

4.根据权利要求1所述的一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，其特征在于：所述基准块(5)位于铝制支撑块(2)的前方，两个所述基准块(5)的顶部均开设有安装孔与定位销孔，且安装孔的内部螺纹套接有基准块(5)，所述定位销孔的内部活动套接有主定位销(7)，所述基准块(5)下方钢制工装底座(1)的顶部开设有与铝制支撑块(2)、基准块(5)顶部安装孔、定位销孔相匹配的配合孔。

5.根据权利要求1所述的一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，其特征在于：所述钢制工装底座(1)的顶部为斜面，且钢制工装底座(1)顶部的斜面角度与半加工零件(8)顶部的立筋角度互补。

6.根据权利要求1所述的一种机翼吊挂接头五轴转化三轴精密加工装置，其特征在于：所述钢制工装底座(1)顶部左侧上方铝制支撑块(2)顶端的中部开设有与辅助定位销(10)相互配合的定位销孔。

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