CN212169421U - 一种用于焊接限位支架的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于焊接限位支架的夹具：包括定位销、底板、立板、上板和定位紧固螺栓，所述立板分为左立板和右立板，所述左立板和右立板分别固定在所述底板之上，且与所述底板垂直，所述底板设有所述定位销，所述左立板和右立板的顶部抵着上板，所述上板设有紧固螺栓。本实用新型有效降低人力的投入和劳动强度，且提高生产效率。

Description

一种用于焊接限位支架的夹具

技术领域

本实用新型涉及限位功能装置技术领域，特别涉及一种限位支架，尤其是一种用于焊接限位支架的夹具。

背景技术

限位支架，可以理解为具有定位作用的零件，可以保证弹性部件的扭转角不超过某限定值的部件。在工业生产的过程中，往往需要一些辅助装置来完成生产工艺，制得成品。在一些弹性或者非弹性部件的组装过程中，往往需要阶段性的对这些部件进行限位，确保部件的扭转角度在适合组装的范围内，当相应的工序完成后，将限位装置拿掉，再完成其他工序。在一套生产流程下来，往往可能需要用不同的限位工具对不同的零部件进行限位。限位支架是常见的限位工具。限位支架分为工业标准的支架和非标类支架。

随着产品的更新换代越来越快，标准的支架以及无法满足研发新品，制作研发样品，小量试产再到量产等多个过程的需求，最合适的方式是因应产品研发的阶段，制作合适的限位支架来满足研发和生产的需求。焊接是非常快速有效的制作方法用于制作限位支架总成。然而，现有技术中，由于支架的零部件大小不一，形态各异，使得支架零部件的尺寸和其重心往往不同，将2件结构不同的零部件焊接在一起往往需要2个人将2件结构上有差异的零部件固定然后焊接。往往增加生产成本和劳动强度，降低生产效率。此外，焊接的过程中，往往会产生大量的热，散热的速度影响着焊接的质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于焊接限位支架的夹具，该夹具有助于降低人力的投入和劳动强度，且提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种用于焊接限位支架的夹具：包括定位销、底板、立板、上板和定位紧固螺栓，所述立板分为左立板和右立板，所述左立板和右立板分别固定在所述底板之上，且与所述底板垂直，所述底板设有所述定位销，所述左立板和右立板的顶部抵着上板，所述上板设有定位紧固螺栓。

优选的，所述定位紧固螺栓的数量为2个。

优选的，所述底板设有贯穿其中的工艺孔，所述工艺孔的数量为2个。

更优选的，所述工艺孔的开口正对着2个所述紧固螺栓。

优选的，所述定位紧固螺栓的顶部还设有把手，所述把手留有手指状凹陷处，防止脱手。

更优选的，所述定位紧固螺栓接近底部的位置设有倒L形支撑部，所述倒L形支撑部的一端与支撑这其下方的支架。

优选的，所述底板设有加强肋，所述加强肋为I字形，与地面呈垂直，有助于增加夹具的支撑强度且增加散热的表面面积。

采用上述技术方案，由于位销、底板、立板、上板和定位紧固螺栓的结合，在焊接时，可以将限位支架其中一件零件固定在夹具中，再通过一人操作，将限位支架的另外一件零件与固定在夹具中的零件焊接在一起，使得焊接工序减少了1个人的人力投入，节省生产成本。

再者，人工拼接限位支架的零件时，难免会出现手抖和不够默契的情况，影响工作效率，通过本实用新型的夹具实现一人操作焊接可以提高工作效率。

另外，定位紧固螺栓的把手设有手指凹陷处，可防止脱手，便于工人操作。

此外，底板的I字形加强肋结合L形支撑部，可以增加夹具的力学强度。同时，增加散热的表面面积。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型采用倒L形支撑部的实施方式的结构示意图；

图4为本实用新型采用加强肋的实施方式的结构示意图。

图中，1-定位销，2-底板，3-立板，4-上板，5-定位紧固螺栓，6-把手，7-手指凹陷处， 8-加强肋，9-L形支撑部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种：

一种用于焊接限位支架的夹具：包括定位销1、底板2、立板3、上板4和定位紧固螺栓 5，立板3分为左立板3和右立板3，左立板3和右立板3分别固定在底板2之上，且与底板 2垂直，底板2设有定位销1，左立板3和右立板3的顶部抵着上板4，上板设有定位紧固螺栓5。定位紧固螺栓的数量为2个。底板设有贯穿其中的工艺孔，工艺孔的数量为2个。工艺孔的开口正对着2个紧固螺栓。定位紧固螺栓5的顶部还设有把手6，把手6留有手指状凹陷处7，防止脱手。

焊接时，工人需要穿上焊接服，且焊接时的温度非常高，往往会出汗，如果手部有汗液则有可能在转动把手6时脱手，手指凹陷处7的设立可以增加摩擦力和接触面积，避免脱手。

具体的，如图3所示，定位紧固螺栓5接近底部的位置设有倒L形支撑部9，倒L形支撑部9的一端与支撑这其下方的支架或壳体。当紧固螺栓往下旋紧时，往往会对其下压的支架或壳体产生下压的里，而其附近的支架或壳体则会受到一个向上的作用力，久而久之，应力的积聚会使定位紧固螺栓5部分下凹，其附近部分则凸起，L形支撑部9对其附近的支架或壳体进行下压支撑，防止变形。

更具体的，如图4所示，底板设有加强肋8，加强肋为I字形，与地面呈垂直，有助于增加夹具的支撑强度且增加散热的表面面积，散热面积越大，散热越快，提高焊接效率。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种用于焊接限位支架的夹具，其特征在于：包括定位销、底板、立板、上板和定位紧固螺栓，所述立板分为左立板和右立板，所述左立板和右立板分别固定在所述底板之上，且与所述底板垂直，所述底板设有所述定位销，所述左立板和右立板的顶部抵着上板，所述上板设有紧固螺栓。

2.根据权利要求1所述的用于焊接限位支架的夹具，其特征在于：所述紧固螺栓的数量为2个。

3.根据权利要求2所述的用于焊接限位支架的夹具，其特征在于：所述底板设有贯穿其中的工艺孔，所述工艺孔的数量为2个。

4.根据权利要求3所述的用于焊接限位支架的夹具，其特征在于：所述工艺孔的开口正对着2个所述紧固螺栓。

5.根据权利要求4所述的用于焊接限位支架的夹具，其特征在于：所述紧固螺栓的顶部还设有把手，所述把手留有手指状凹陷处。

6.根据权利要求5所述的用于焊接限位支架的夹具，其特征在于：所述紧固螺栓接近底部的位置设有倒L形支撑部，所述倒L形支撑部的一端与支撑这其下方的支架。

7.根据权利要求6所述的用于焊接限位支架的夹具，其特征在于：所述底板设有加强肋。

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