CN212169369U - 防护装置及激光切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了防护装置及激光切割机，防护装置包括架体和安装在架体上的防护板，所述防护板可沿竖直方向滑动以展开或收起，所述防护板的滑动只在竖直平面内进行。本实用新型的防护装置用于对激光切割机上下料的进行遮挡，避免管材从窗口中蹦出对操作人员造成人身伤害，同时还可以对激光辐射进行遮挡；另外防护板是沿竖直平面滑动达到展开或收起的目的，避免了上翻掀起需要占用激光切割机侧方空间的问题，大大减少了防护装置实际操作时所需的空间，且不会对工人通过窗口上下料造成妨碍，而且在顶部也不会暴露出连接部件、防护板等坚硬的防护结构，进一步可避免工人操作时不慎抬头碰到顶部的伸缩连杆或防护板而威胁工人的健康问题。

Description

防护装置及激光切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，特别涉及防护装置及激光切割机。

背景技术

激光切割有高效率、高加工精度以及利于实现自动化控制的独特优点，进入新世纪以来此项技术在国内外的板材加工中得到越来越多用户的青睐。激光切割机在加工时管材会被驱动做来回直线移动，管材重量较大，移动速度也较快，容易对操作人员造成人身危害，同时激光辐射也会对操作人员造成很大的隐患。

申请号为CN201822239882.3的专利申请文件中公开了一种防护装置及激光切割机，通过转动连接在架体上的防护板来起到防护作用。但是，防护板是由伸缩连杆控制向上的翻转角度，由于伸缩连杆结构特性，决定防护板并不能翻转太大角度，会停留在激光切割机的侧上方，这样会在上下料窗口处形成一个位阻障碍，妨碍工人上料，同时工人不注意时还会碰到顶部的伸缩连杆或防护板，对工人也是一个健康威胁。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术的存在的问题，提供防护装置及激光切割机。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

防护装置，包括架体和安装在架体上的防护板，所述防护板可沿竖直方向滑动以展开或收起，所述防护板的滑动只在竖直平面内进行。

进一步的，所述防护板至少为两块。

进一步的，所述架体的顶梁内安装有电磁铁，所述防护板与架体顶梁的接触面上嵌装磁性块。

进一步的，所述架体内的电磁铁为并联设置。

进一步的，所述电磁铁的电路上设置有总开关和分开关，所述总开关串接在总线路上，分开关串接在每一个并联的分支线路上。

进一步的，还包括与防护板滑动配合连接的轨道，所述防护板为单板结构，所述防护板至少与两条轨道滑动配合。

进一步的，所述轨道为槽型轨道，所述防护板的面板上设置有与轨道配合的凸缘，所述轨道的截面包括膨胀部和收缩部，膨胀部为轨道的槽底，收缩部为轨道的槽口；

或所述轨道为凸缘型轨道，所述防护板的面板上设置有与轨道配合的条形槽，所述轨道的截面包括膨胀部和收缩部，膨胀部为轨道的凸缘头部，收缩部为轨道的凸缘底部。

进一步的，所述防护板上设置有提拉手环。

进一步的，所述架体的材料为非磁性的金属材料。

一种激光切割机，所述激光切割机的主体的侧面安装有上诉的防护装置。

本实用新型的有益效果为：防护装置安装在激光切割机主体的侧面，用于对激光切割机上下料的进行遮挡，避免管材从窗口中蹦出对操作人员造成人身伤害，同时还可以对激光辐射进行遮挡；另外防护板是沿竖直平面滑动达到展开或收起的目的，避免了上翻掀起需要占用激光切割机侧方空间的问题，大大减少了防护装置实际操作时所需的空间，且不会对工人通过窗口上下料造成妨碍，而且在顶部也不会暴露出连接部件、防护板等坚硬的防护结构，进一步可避免工人操作时不慎抬头碰到顶部的伸缩连杆或防护板而威胁工人的健康问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中防护板关闭时激光切割机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例中防护板开启一个时激光切割机的结构示意图；

图3是本实用新型实施例中防护板与轨道的配合示意图；

图4是本实用新型实施例中防护板与架体的磁吸配合示意图；

图5是本实用新型实施例中电磁铁所在的电路的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如图1和2所示，提供一种实施例的防护装置，包括架体11和安装在架体11上的防护板12，所述防护板12可沿竖直方向滑动以展开或收起，且防护板12的滑动只在竖直平面内进行。

防护装置安装在激光切割机10主体的侧面，用于对激光切割机10上下料的进行遮挡，避免管材从窗口中蹦出对操作人员造成人身伤害，同时还可以对激光辐射进行遮挡。除此之外，由于起到遮挡效果的防护板12是沿竖直平面滑动达到展开或收起的目的，避免了上翻掀起需要占用激光切割机10侧方空间的问题，大大减少了防护装置实际操作时所需的空间，且不会对工人通过窗口上下料造成妨碍，而且在顶部也不会暴露出连接部件、防护板12等坚硬的防护结构，进一步可避免工人操作时不慎抬头碰到顶部的伸缩连杆或防护板而威胁工人的健康问题。

在上述实施例中，如图1和2所示，防护板12为单板结构，防护装置还包括与防护板12滑动配合连接的轨道13，轨道13固定设置在架体11的底部，为了配合防护板12竖直方向的滑动需求，轨道13也是竖直设置的。这样防护板12便可以受轨道13的约束轻松完成竖直方向的滑动需求，从而完成向上展开或向下收起，进一步由于与防护板12配合的轨道13是设置在架体11的底部，当防护板12完成收起后，激光切割机10上下料的窗口便会暴露出来，而且没有遮挡物，便于上下料。

如图3所示，上述的防护板12与轨道13的配合方式有两种：（1）轨道13为槽型轨道，防护板12的面板上设置有与轨道13配合的凸缘；（2）轨道13为凸缘型轨道，防护板12的面板上设置有与轨道13配合的条形槽。为了保证防护板12滑动时的稳定性，避免其掉落，轨道13的截面包括膨胀部和收缩部，膨胀部的截面大于收缩部，当防护板12与轨道13以方式（1）配合时，膨胀部为槽底，收缩部为槽口；当防护板12与轨道13以方式（2）配合时，膨胀部为凸缘头部，缩部为凸缘底部，这样便能防止防护板12侧翻掉落。

如图3所示，为了进一步提高防护板12滑动时的稳定性，防护板12至少与两条轨道13滑动配合，这样能防止单个轨道13时防护板12发生转动导致激光切割机10上下料的窗口密封暴露。

在实际进行工作的时候，有时候会只需要打开部分的上下料窗口，针对这种情况，对防护装置的结构进行进一步的改进，详细说明参见下述实施例。

实施例二

如图1和2所示，实施例二相对于实施例一的区别在于防护板12至少为两块，两块防护板12沿激光切割机10的长度方向拼接将激光切割机10的上下料窗口完全遮挡。这样可以根据具体的生产加工需求单独打开某一块防护板12进行安全操作，从而避免上下料窗口完全打开增大安全隐患。

如图1和2所示，防护板12闭合时是需要向上提拉的，因此在防护板上设置对应的提拉手环，方便进行防护板12的关闭操作。

另外，防护板12在向上提拉关闭后，如果没有紧固结构，仍然会向下滑落，因此在防护板12与架体11之间设置磁吸装置来固定防护板12。具体的，如图3~5所示，在架体11的顶梁内安装电磁铁14，在防护板12与架体11的接触面上嵌装磁性块15，磁性块15可以使用常用的铁块。需要说明的是，每一块防护板12上都固定有磁性块15，且架体11的顶梁内对应位置也安装电磁铁14，这样只需要对电磁铁14通电后，即可以使得每一块防护板12向上提拉关闭后都能在电磁铁14和磁性块15的磁力作用下固定，避免下滑。

作为上述方案的进一步改进，如图5所示，架体11内的电磁铁14为并联设置。这样当某一处电磁铁14发生开路损坏故障时，不会影响其他电磁铁14的正常工作，进而能防止突发性的防护板12全部打开的问题。

作为上述技术方案的进一步改进，如图5所示，电磁铁14的电路上设置两种开关，包括总开关16和分开关17，其中，总开关16串接在总线路上，分开关17串接在每一个并联的分支线路上。这样的好处在于，总开关16可以同时控制所有电磁铁14的开断，方便需要时全部打开上下料窗口，而分开关17用于控制单独电磁铁14的开断，方便需要时打开对应的上下料窗口，而不影响其他电磁铁14的正常工作。

上述方案中，架体11的材料为非磁性的金属材料，如聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚等工工程塑料，还可以是铝合金，优选的是铝合金。铝合金的密度低，而强度高，能有赋予架体11轻质高强度的优点，提高其耐用性，而且铝合金为非磁性材料，不会被电磁铁14磁化形成巨大的磁体，从而避免吸附加工车间内悬浮的金属粉尘，难以清理。

针对上述的实施例一和实施例二，无论防护板12的数量为多少，与防护板12配合的轨道13都固定安装在固定板18上，固定板18固定安装在架体11的下方。

为了便于观察加工的状况，防护板12的材料可以采用有机玻璃。

实施例三

本实施例提供了一种激光切割机10，所述激光切割机10主体的侧面安装有实施例一或实施例二中所述的防护装置。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.防护装置，其特征在于，包括架体（11）和安装在架体（11）上的防护板（12），所述防护板（12）可沿竖直方向滑动以展开或收起，所述防护板（12）的滑动只在竖直平面内进行。

2.根据权利要求1所述的防护装置，其特征在于，所述防护板（12）至少为两块。

3.根据权利要求2所述的防护装置，其特征在于，所述架体（11）的顶梁内安装有电磁铁（14），所述防护板（12）与架体（11）顶梁的接触面上嵌装磁性块（15）。

4.根据权利要求3所述的防护装置，其特征在于，所述架体（11）内的电磁铁（14）为并联设置。

5.根据权利要求4所述的防护装置，其特征在于，所述电磁铁（14）的电路上设置有总开关（16）和分开关（17），所述总开关（16）串接在总线路上，分开关（17）串接在每一个并联的分支线路上。

6.根据权利要求1~5中任一所述的防护装置，其特征在于，还包括与防护板（12）滑动配合连接的轨道（13），所述防护板（12）为单板结构，所述防护板（12）至少与两条轨道（13）滑动配合。

7.根据权利要求6所述的防护装置，其特征在于，所述轨道（13）为槽型轨道，所述防护板（12）的面板上设置有与轨道（13）配合的凸缘，所述轨道（13）的截面包括膨胀部和收缩部，膨胀部为轨道（13）的槽底，收缩部为轨道（13）的槽口；

或所述轨道（13）为凸缘型轨道，所述防护板（12）的面板上设置有与轨道（13）配合的条形槽，所述轨道（13）的截面包括膨胀部和收缩部，膨胀部为轨道（13）的凸缘头部，收缩部为轨道（13）的凸缘底部。

8.根据权利要求7所述的防护装置，其特征在于，所述防护板（12）上设置有提拉手环。

9.根据权利要求8所述的防护装置，其特征在于，所述架体（11）的材料为非磁性的金属材料。

10.一种激光切割机，其特征在于，所述激光切割机（10）的主体的侧面安装有权利要求1~9中任一项所述的防护装置。

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