CN212169051U - 一种用于铝材的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铝材的钻孔装置，包括支撑柱，所述支撑柱两侧的外表面设置有滑轨，所述滑轨的一侧安装有移动板，所述移动板的外表面设置有卡板，所述卡板的内侧设置有电插头，所述卡板的两侧均设置有备用仓，所述卡板的内侧安装有支撑板，所述支撑板的内表面设置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有滚珠，所述卡槽的一侧设置有插孔，所述支撑板的一侧安装有电钻，所述电钻的下表面设置有开关，所述电钻的下方安装有钻头，所述支撑柱下端的两侧均安装有定位板，所述支撑柱的下方安装有底座，所述底座的内侧设置有凹槽，所述支撑柱与凹槽通过滑杆滑动连接，所述滑杆的一端设置有弹簧。本实用新型增加了对装置的保护，提高了装置钻孔的精确度。

Description

一种用于铝材的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体为一种用于铝材的钻孔装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，铝具有延展性，通过铝制成的材料的硬度相对较小，在进行钻孔加工的过程中，容易发生形变，加工后需要再将加工出边缘变形的地方进行复原，增加了铝材料加工的工作量。

但是，现有的铝材的钻孔装置打孔的精确度不够，并且装置使用不够方便；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种用于铝材的钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝材的钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的铝材的钻孔装置打孔的精确度不够，并且装置使用不够方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铝材的钻孔装置，包括支撑柱，所述支撑柱两侧的外表面设置有滑轨，所述滑轨的一侧安装有移动板，所述移动板的外表面设置有卡板，所述卡板的内侧设置有电插头，所述卡板的两侧均设置有备用仓，所述卡板的内侧安装有支撑板，所述支撑板的内表面设置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有滚珠，所述卡槽的一侧设置有插孔，所述支撑板的一侧安装有电钻，所述电钻的下表面设置有开关，所述电钻的下方安装有钻头，所述支撑柱下端的两侧均安装有定位板，所述支撑柱的下方安装有底座，所述底座的内侧设置有凹槽，所述支撑柱与凹槽通过滑杆滑动连接，所述滑杆的一端设置有弹簧，所述凹槽两侧的外表面设置有刻度线，所述底座的上表面安装有固定板，且固定板有两个，其中一个所述固定板的下表面与底座通过滑槽滑动连接，所述固定板的一侧安装有连接板，所述连接板的内侧设置有调节把手，所述固定板的内表面设置有打孔槽。

优选的，所述调节把手与连接板通过螺纹连接，所述调节把手的一端与固定板的一侧滑动连接。

优选的，所述凹槽的两侧设置有移动槽，所述定位板穿过移动槽与支撑柱的外表面通过焊接固定。

优选的，所述弹簧的一端安装有缓冲板，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁通过焊接固定。

优选的，所述调节把手一端的外表面设置有防护条纹。

优选的，所述卡板的内侧设置有卡孔，所述卡孔与卡槽内侧的滚珠一一对应。

优选的，所述电钻的一端与支撑板的外表面完全贴合，所述电钻与支撑板通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过转动调节把手，调整固定板之间的距离，对铝板进行固定，提高了装置对不同铝板的适应性，在固定板的内表面设置有打孔槽，可以防止钻孔时钻头插入固定板，导致钻头损坏，增加了对装置的保护，通过卡槽和滚珠，将支撑板稳定的固定子移动板上，提高了装置工作的稳定性，在工作结束时，可以将电钻卸下，对电钻进行保护，提高装置的使用寿命；

2、本实用新型通过滑杆移动支撑柱，调整钻头钻孔的位置，在支撑柱的两侧设置有定位板，凹槽的外表面设置有刻度线，通过定位板和刻度线，可以精确的调整钻孔的距离，提高装置钻孔的精确度，通过在移动板的外表面设置备用仓，提高了装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型底座的局部结构示意图；

图3为本实用新型支撑柱的局部结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、支撑柱；2、滑轨；3、移动板；4、底座；5、备用仓；6、电钻；7、钻头；8、调节把手；9、连接板；10、固定板；11、滑槽；12、定位板；13、刻度线；14、打孔槽；15、凹槽；16、滑杆；17、弹簧；18、开关；19、支撑板；20、电插头；21、卡板；22、滚珠；23、卡槽；24、插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于铝材的钻孔装置，包括支撑柱1，支撑柱1两侧的外表面设置有滑轨2，滑轨2的一侧安装有移动板3，移动板3的外表面设置有卡板21，卡板21的内侧设置有电插头20，卡板21的两侧均设置有备用仓5，卡板21的内侧安装有支撑板19，支撑板19的内表面设置有卡槽23，卡槽23的内侧安装有滚珠22，卡槽23的一侧设置有插孔24，支撑板19的一侧安装有电钻6，电钻6的下表面设置有开关18，电钻6的下方安装有钻头7，支撑柱1下端的两侧均安装有定位板12，支撑柱1的下方安装有底座4，底座4的内侧设置有凹槽15，支撑柱1与凹槽15通过滑杆16滑动连接，滑杆16的一端设置有弹簧17，凹槽15两侧的外表面设置有刻度线13，底座4的上表面安装有固定板10，且固定板10有两个，其中一个固定板10的下表面与底座4通过滑槽11滑动连接，固定板10的一侧安装有连接板9，连接板9的内侧设置有调节把手8，固定板10的内表面设置有打孔槽14。

进一步地，调节把手8与连接板9通过螺纹连接，调节把手8的一端与固定板10的一侧滑动连接。

通过采用上述技术方案，方便调节固定板10之间的距离，提高了装置对不同铝板的适应性。

进一步地，凹槽15的两侧设置有移动槽，定位板12穿过移动槽与支撑柱1的外表面通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，通过设置定位板12，方便精确的调整钻孔的距离，提高了装置钻孔的精确度。

进一步地，弹簧17的一端安装有缓冲板，弹簧17的另一端与凹槽15的内壁通过焊接固定。

通过采用上述技术方案，利用弹簧17的弹性，增加了对支撑柱1移动时的缓冲作用，提高了对装置的保护。

进一步地，调节把手8一端的外表面设置有防护条纹。

通过采用上述技术方案，方便工作人员调节，提高了工作人员的工作效率。

进一步地，卡板21的内侧设置有卡孔，卡孔与卡槽23内侧的滚珠22一一对应。

通过采用上述技术方案，方便对电钻6进行拆装，提高了支撑板19与移动板3连接的稳定性。

进一步地，电钻6的一端与支撑板19的外表面完全贴合，电钻6与支撑板19通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过螺钉固定电钻6与支撑板19，增加了电钻6工作的稳定性。

工作原理：使用时，通过转动调节把手8，调整固定板10之间的距离，对铝板进行固定，提高了装置对不同铝板的适应性，在固定板10的内表面设置有打孔槽14，可以防止钻孔时钻头7插入固定板10，导致钻头7损坏，增加了对装置的保护，在移动板3的外表面设置有卡板21，在电钻6的一侧设置有支撑板19，支撑板19的内侧设置有卡槽23和滚珠22，通过卡槽23和滚珠22，将支撑板19稳定的固定子移动板3上，在工作结束时，可以将电钻6卸下，对电钻6进行保护，提高装置的使用寿命，在安装完成后，通过滑杆16移动支撑柱1，调整钻头7钻孔的位置，在支撑柱1的两侧设置有定位板12，凹槽15的外表面设置有刻度线13，通过定位板12和刻度线13，可以精确的调整钻孔的距离，提高装置钻孔的精确度，在移动板3的外表面设置有备用仓5，提高了装置的工作效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种用于铝材的钻孔装置，包括支撑柱，其特征在于：所述支撑柱两侧的外表面设置有滑轨，所述滑轨的一侧安装有移动板，所述移动板的外表面设置有卡板，所述卡板的内侧设置有电插头，所述卡板的两侧均设置有备用仓，所述卡板的内侧安装有支撑板，所述支撑板的内表面设置有卡槽，所述卡槽的内侧安装有滚珠，所述卡槽的一侧设置有插孔，所述支撑板的一侧安装有电钻，所述电钻的下表面设置有开关，所述电钻的下方安装有钻头，所述支撑柱下端的两侧均安装有定位板，所述支撑柱的下方安装有底座，所述底座的内侧设置有凹槽，所述支撑柱与凹槽通过滑杆滑动连接，所述滑杆的一端设置有弹簧，所述凹槽两侧的外表面设置有刻度线，所述底座的上表面安装有固定板，且固定板有两个，其中一个所述固定板的下表面与底座通过滑槽滑动连接，所述固定板的一侧安装有连接板，所述连接板的内侧设置有调节把手，所述固定板的内表面设置有打孔槽。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝材的钻孔装置，其特征在于：所述调节把手与连接板通过螺纹连接，所述调节把手的一端与固定板的一侧滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝材的钻孔装置，其特征在于：所述凹槽的两侧设置有移动槽，所述定位板穿过移动槽与支撑柱的外表面通过焊接固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝材的钻孔装置，其特征在于：所述弹簧的一端安装有缓冲板，所述弹簧的另一端与凹槽的内壁通过焊接固定。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝材的钻孔装置，其特征在于：所述调节把手一端的外表面设置有防护条纹。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝材的钻孔装置，其特征在于：所述卡板的内侧设置有卡孔，所述卡孔与卡槽内侧的滚珠一一对应。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝材的钻孔装置，其特征在于：所述电钻的一端与支撑板的外表面完全贴合，所述电钻与支撑板通过螺钉固定。

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