CN212167309U - 一种药学用加药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种药学用加药装置，包括支撑腿，加药组件，混合组件，添加组件，电控柜和微控制器，本实用新型添加组件的设置，通过添加箱往加药箱内添加药物原料时，粉碎电机带动其中一个粉碎辊转动，通过驱动齿轮带动另外一个粉碎辊转动，两个粉碎辊对药物原料进行粉碎作业，将药物原料的固体颗粒粉碎成粉末状，保证配药的质量，采用表面光滑的粉碎辊对药物原料进行粉碎，保证固体颗粒粉碎的均匀度，提高配药的均匀度；混合组件的设置，混合电机带动旋杆转动，通过混合板对药物和溶剂进行混合作业，混合板采用波浪形，提高混合板对药物和溶剂的混合效果，使药物和溶剂混合均匀，保证后续配药的质量，加强板进一步提高混合组件的混合效果。

Description

一种药学用加药装置

技术领域

本实用新型属于药学用加药设备技术领域，尤其涉及一种药学用加药装置。

背景技术

药学主要是研究药物的来源、炮制、性状、作用、分析、鉴定、调配、生产、保管和寻找新药等，其主要任务是不断提供更有效的药物和提高药物质量，以保证用药安全，现有技术制药过程中直接将固体颗粒投入到罐体内，固体颗粒的粒径大小会直接影响药物品质，固体反应物粉碎不匀也会影响配药的均匀度，影响制药质量，因此，急需研制一种药学用加药装置，以解决上述问题，且便于市场推广与应用。

现有技术制药过程中直接将固体颗粒投入到罐体内，固体颗粒的粒径大小会直接影响药物品质，固体反应物粉碎不匀也会影响配药的均匀度，影响制药质量的问题。

因此，发明一种药学用加药装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种药学用加药装置，以解决现有技术制药过程中直接将固体颗粒投入到罐体内，固体颗粒的粒径大小会直接影响药物品质，固体反应物粉碎不匀也会影响配药的均匀度，影响制药质量的问题。一种药学用加药装置，包括支撑腿，加药组件，混合组件，添加组件，电控柜和微控制器，所述的支撑腿采用四个，且支撑腿通过螺栓固定在加药组件的下方四角；所述的电控柜安装在加药组件一侧的下方；所述的微控制器安装在加药组件靠近电控柜一侧的上方；所述的混合组件通过螺栓固定在加药组件上方的中间位置，且混合组件的下端贯穿至加药组件的内部；所述的添加组件安装在加药组件上方远离电控柜的一侧。

优选的，所述的支撑腿采用方柱形；所述的添加组件的下端与加药组件的内部相通；所述的电控柜通过导线与市电电性相连；所述的微控制器通过导线与电控柜电性相连，且微控制器选用WQGPRS-323型。

优选的，所述的加药组件包括加药箱，加热片，导流板，温度传感器和加药管，所述的加热片采用两个，且加热片安装在加药箱内部两侧的下方；所述的导流板安装在加药箱内部的下方；所述的温度传感器安装在导流板的上方；所述的加药管通过螺栓固定在加药箱下方的中间位置，且加药管与加药箱的内部相通。

优选的，所述的加热片通过导线分别与电控柜和微控制器电性相连，且加热片选用QY002型；所述的导流板的上端采用倾斜状，且导流板的外侧高于导流板的内侧；所述的温度传感器通过导线分别与电控柜和微控制器电性相连，且温度传感器选用CWDZ11型；所述的加药管设置有阀门，且加药管的上端贯穿至导流板的上方，该加药管的上端与导流板的上端平齐。

优选的，所述的混合组件包括混合电机，旋杆，混合板和加强板，所述的混合电机通过螺栓固定在加药箱上方的中间位置，且混合电机的输出轴贯穿至加药箱的内部；所述的旋杆通过联轴器与混合电机的输出轴相连，且旋杆位于加药箱的内部；所述的混合板采用多个，且混合板安装在旋杆的两侧，该混合板位于导流板的上方；所述的加强板采用多个，且加强板安装在混合板的上下两侧。

优选的，所述的混合电机通过导线与电控柜电性相连，且混合电机选用130ST-M15015型；所述的旋杆采用方柱形；所述的混合板采用波浪形；所述的加强板的尺寸与混合板的尺寸匹配。

优选的，所述的添加组件包括添加箱，粉碎电机，粉碎辊，导料板和驱动齿轮，所述的添加箱安装在加药箱上方远离电控柜的一侧；所述的粉碎电机通过螺栓固定在添加箱远离电控柜的一侧，且粉碎电机的输出轴贯穿至添加箱的内部；所述的导料板采用两个，且导料板安装在添加箱内部的两侧；所述的粉碎辊采用两个，且粉碎辊通过轴套固定在添加箱的内部，该粉碎辊的其中一个主轴通过联轴器与粉碎电机的输出轴相连，其中粉碎辊位于导料板的下方；所述的驱动齿轮采用两个，且驱动齿轮通过轴销分别固定在粉碎辊的主轴上。

优选的，所述的添加箱的上端采用喇叭形；所述的粉碎电机通过导线与电控柜电性相连，且粉碎电机选用ZPLX型；所述的粉碎辊的外壁相互贴合；所述的导料板采用倾斜状，且导料板的外侧高于导料板的内侧；所述的驱动齿轮相互啮合，且驱动齿轮位于导料板的下方。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型的添加组件的设置，通过添加箱往加药箱内添加药物原料时，粉碎电机带动其中一个粉碎辊转动，通过驱动齿轮带动另外一个粉碎辊转动，两个粉碎辊对药物原料进行粉碎作业，将药物原料的固体颗粒粉碎成粉末状，保证配药的质量，采用表面光滑的粉碎辊对药物原料进行粉碎，保证固体颗粒粉碎的均匀度，提高配药的均匀度；

2、本实用新型的混合组件的设置，混合电机带动旋杆转动，通过混合板对药物和溶剂进行混合作业，混合板采用波浪形，提高混合板对药物和溶剂的混合效果，使药物和溶剂混合均匀，保证后续配药的质量，加强板进一步提高混合组件的混合效果；

3、本实用新型的微控制器和温度传感器的设置，温度传感器检测加药箱内液体的温度值，当检测到的温度值达到设定下限值时，微控制器控制加热片通电运行，对药物和溶剂进行加热作业，当检测到的温度值达到设定上限值时，微控制器控制加热片停止运行，保证加药箱内的液体处于适宜的温度；

4、本实用新型的导流板的设置，通过加药管进行加药时，导流板对加药箱内的液体起到导流的作用，使加药箱内最后剩余的液体聚集在加药管的上端，保证加药箱内的液体全部流出，避免资源的浪费；

5、本实用新型的导料板的设置，导料板对药物原料起到导向的作用，使药物原料顺利的落入粉碎辊之间，保证药物原料全部通过粉碎辊进行粉碎作用，有利于后续进行药物的混合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的加药组件的结构示意图。

图3是本实用新型的混合组件的结构示意图。

图4是本实用新型的添加组件的结构示意图。

图5是本实用新型的粉碎辊和驱动齿轮的结构示意图。

图6是本实用新型的微控制器的电路框图。

图中：

1-支撑腿，2-加药组件，21-加药箱，22-加热片，23-导流板，24-温度传感器，25-加药管，3-混合组件，31-混合电机，32-旋杆，33-混合板，34-加强板，4-添加组件，41-添加箱，42-粉碎电机，43-粉碎辊，44-导料板，45-驱动齿轮，5-电控柜，6-微控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图6所示

本实用新型提供一种药学用加药装置，包括支撑腿1，加药组件2，混合组件3，添加组件4，电控柜5和微控制器6，所述的支撑腿1采用四个，且支撑腿1通过螺栓固定在加药组件2的下方四角；所述的电控柜5安装在加药组件2一侧的下方；所述的微控制器6安装在加药组件2靠近电控柜5一侧的上方；所述的混合组件3通过螺栓固定在加药组件2上方的中间位置，且混合组件3的下端贯穿至加药组件2的内部；所述的添加组件4安装在加药组件2上方远离电控柜5的一侧。

所述的支撑腿1采用方柱形；所述的添加组件4的下端与加药组件2的内部相通；所述的电控柜5通过导线与市电电性相连；所述的微控制器6通过导线与电控柜5电性相连，且微控制器6选用WQGPRS-323型。

所述的加药组件2包括加药箱21，加热片22，导流板23，温度传感器24和加药管25，温度传感器24检测加药箱21内液体的温度值，当检测到的温度值达到设定下限值时，微控制器6控制加热片22通电运行，对加药箱21内的液体进行加热作业，当检测到的温度值达到设定上限值时，微控制器6控制加热片22停止运行，保证加药箱21内的液体处于适宜的温度，通过加药管25进行加药时，导流板23对加药箱21内的液体起到导流的作用，使加药箱21内最后剩余的液体聚集在加药管21的上端，保证加药箱21内的液体全部流出，避免资源的浪费。

所述的混合组件3包括混合电机31，旋杆32，混合板33和加强板34，混合电机31带动旋杆32转动，通过混合板33对药物和溶剂进行混合作业，混合板33采用波浪形，提高混合板33对药物和溶剂的混合效果，使药物和溶剂混合均匀，保证后续配药的质量，加强板34进一步提高混合组件3的混合效果。

所述的添加组件4包括添加箱41，粉碎电机42，粉碎辊43，导料板44和驱动齿轮45，通过添加箱41往加药箱21内添加药物原料时，粉碎电机42带动其中一个粉碎辊43转动，通过驱动齿轮45带动另外一个粉碎辊43转动，两个粉碎辊43对药物原料进行粉碎作业，将药物原料的固体颗粒粉碎成粉末状，保证配药的质量，采用表面光滑的粉碎辊43对药物原料进行粉碎，保证固体颗粒粉碎的均匀度，提高配药的均匀度，导料板44对药物原料起到导向的作用，使药物原料顺利的落入粉碎辊43之间，保证药物原料全部通过粉碎辊43进行粉碎作用，有利于后续进行药物的混合。

工作原理

本实用新型中，电控柜5接通市电为系统供电，通过添加箱41往加药箱21内添加药物原料时，粉碎电机42带动其中一种粉碎辊43转动，通过驱动齿轮45带动另外一个粉碎辊43转动，两个粉碎辊43对药物原料进行粉碎作业，将药物原料的固体颗粒粉碎成粉末状，保证配药的质量，采用表面光滑的粉碎辊43对药物原料进行粉碎，保证固体颗粒粉碎的均匀度，提高配药的均匀度，导料板44对药物原料起到导向的作用，使药物原料顺利的落入粉碎辊43之间，保证药物原料全部通过粉碎辊43进行粉碎作用，有利于后续进行药物的混合，混合电机31带动旋杆32转动，通过混合板33对药物和溶剂进行混合作业，混合板33采用波浪形，提高混合板33对药物和溶剂的混合效果，使药物和溶剂混合均匀，保证后续配药的质量，加强板34进一步提高混合组件3的混合效果，温度传感器24检测加药箱21内液体的温度值，当检测到的温度值达到设定下限值时，微控制器6控制加热片22通电运行，对加药箱21内的液体进行加热作业，当检测到的温度值达到设定上限值时，微控制器6控制加热片22停止运行，保证加药箱21内的液体处于适宜的温度，通过加药管25进行加药时，导流板23对加药箱21内的液体起到导流的作用，使加药箱21内最后剩余的液体聚集在加药管21的上端，保证加药箱21内的液体全部流出，避免资源的浪费。

利用本实用新型所述技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种药学用加药装置，其特征在于：包括支撑腿（1），加药组件（2），混合组件（3），添加组件（4），电控柜（5）和微控制器（6），所述的支撑腿（1）采用四个，且支撑腿（1）通过螺栓固定在加药组件（2）的下方四角；所述的电控柜（5）安装在加药组件（2）一侧的下方；所述的微控制器（6）安装在加药组件（2）靠近电控柜（5）一侧的上方；所述的混合组件（3）通过螺栓固定在加药组件（2）上方的中间位置，且混合组件（3）的下端贯穿至加药组件（2）的内部；所述的添加组件（4）安装在加药组件（2）上方远离电控柜（5）的一侧。

2.如权利要求1所述的药学用加药装置，其特征在于：所述的支撑腿（1）采用方柱形；所述的添加组件（4）的下端与加药组件（2）的内部相通；所述的电控柜（5）通过导线与市电电性相连；所述的微控制器（6）通过导线与电控柜（5）电性相连，且微控制器（6）选用WQGPRS-323型。

3.如权利要求1所述的药学用加药装置，其特征在于：所述的加药组件（2）包括加药箱（21），加热片（22），导流板（23），温度传感器（24）和加药管（25），所述的加热片（22）采用两个，且加热片（22）安装在加药箱（21）内部两侧的下方；所述的导流板（23）安装在加药箱（21）内部的下方；所述的温度传感器（24）安装在导流板（23）的上方；所述的加药管（25）通过螺栓固定在加药箱（21）下方的中间位置，且加药管（25）与加药箱（21）的内部相通。

4.如权利要求3所述的药学用加药装置，其特征在于：所述的加热片（22）通过导线分别与电控柜（5）和微控制器（6）电性相连，且加热片（22）选用QY002型；所述的导流板（23）的上端采用倾斜状，且导流板（23）的外侧高于导流板（23）的内侧；所述的温度传感器（24）通过导线分别与电控柜（5）和微控制器（6）电性相连，且温度传感器（24）选用CWDZ11型；所述的加药管（25）设置有阀门，且加药管（25）的上端贯穿至导流板（23）的上方，该加药管（25）的上端与导流板（23）的上端平齐。

5.如权利要求1所述的药学用加药装置，其特征在于：所述的混合组件（3）包括混合电机（31），旋杆（32），混合板（33）和加强板（34），所述的混合电机（31）通过螺栓固定在加药箱（21）上方的中间位置，且混合电机（31）的输出轴贯穿至加药箱（21）的内部；所述的旋杆（32）通过联轴器与混合电机（31）的输出轴相连，且旋杆（32）位于加药箱（21）的内部；所述的混合板（33）采用多个，且混合板（33）安装在旋杆（32）的两侧，该混合板（33）位于导流板（23）的上方；所述的加强板（34）采用多个，且加强板（34）安装在混合板（33）的上下两侧。

6.如权利要求5所述的药学用加药装置，其特征在于：所述的混合电机（31）通过导线与电控柜（5）电性相连，且混合电机（31）选用130ST-M15015型；所述的旋杆（32）采用方柱形；所述的混合板（33）采用波浪形；所述的加强板（34）的尺寸与混合板（33）的尺寸匹配。

7.如权利要求1所述的药学用加药装置，其特征在于：所述的添加组件（4）包括添加箱（41），粉碎电机（42），粉碎辊（43），导料板（44）和驱动齿轮（45），所述的添加箱（41）安装在加药箱（21）上方远离电控柜（5）的一侧；所述的粉碎电机（42）通过螺栓固定在添加箱（41）远离电控柜（5）的一侧，且粉碎电机（42）的输出轴贯穿至添加箱（41）的内部；所述的导料板（44）采用两个，且导料板（44）安装在添加箱（41）内部的两侧；所述的粉碎辊（43）采用两个，且粉碎辊（43）通过轴套固定在添加箱（41）的内部，该粉碎辊（43）的其中一个主轴通过联轴器与粉碎电机（42）的输出轴相连，其中粉碎辊（43）位于导料板（44）的下方；所述的驱动齿轮（45）采用两个，且驱动齿轮（45）通过轴销分别固定在粉碎辊（43）的主轴上。

8.如权利要求7所述的药学用加药装置，其特征在于：所述的添加箱（41）的上端采用喇叭形；所述的粉碎电机（42）通过导线与电控柜（5）电性相连，且粉碎电机（42）选用ZPLX型；所述的粉碎辊（43）的外壁相互贴合；所述的导料板（44）采用倾斜状，且导料板（44）的外侧高于导料板（44）的内侧；所述的驱动齿轮（45）相互啮合，且驱动齿轮（45）位于导料板（44）的下方。

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