CN212017643U - 一种药剂科室用药剂混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种药剂科室用药剂混合装置，涉及药剂混合设备技术领域，包括下机架以及上机架，下机架与上机架间通过连接柱固定连接，下机架顶部表面安装支撑腿，支撑腿固定连接混合箱，混合箱顶部安装电机，电机输出端固定连接大齿轮，所述大齿轮左右两侧安装小齿轮，小齿轮固定连接转动杆，混合箱表面左右两侧安装搅拌杆，将待混合药剂固体颗粒从进料口加入至研磨箱内，将液态药剂加入至加液装置内，通过电机输出端带动大齿轮转动，大齿轮带动左右两侧小齿轮转动，左右两侧小齿轮带动转动杆以及搅拌杆转动，对液态药剂以及研磨后的药剂固体颗粒进行搅拌混合，不需要人工对固体药剂颗粒进行研磨，效率更快。
Description
技术领域
本实用新型涉及药剂混合设备技术领域，具体是一种药剂科室用药剂混合装置。
背景技术
药剂学是研究药物配置理论、生产技术以及质量控制等内容的综合性应用技术学科，其基本任务是研究将药物制成适宜的剂型，保证以质量优良的制剂满足医疗卫生工作的需要。
医务人员在调制药剂时时，需要将各种药液和药品进行混合搅拌，调制均匀，这样才能使得药剂混合充分，发挥较大的药效。在进行药剂混合时，有时需要使用固体药剂颗粒，在进行混合前，需要将固体药剂颗粒人工碾碎，研磨不充分，效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种药剂科室用药剂混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种药剂科室用药剂混合装置，包括下机架以及上机架，所述下机架与上机架间通过连接柱固定连接，所述下机架顶部表面安装支撑腿，所述支撑腿固定连接混合箱，所述支撑腿与下机架以及混合箱均通过焊接方式连接，所述混合箱右侧壁与连接柱通过横梁固定连接，所述混合箱顶部安装电机，所述电机与上机架通过固定杆连接，所述电机输出端固定连接大齿轮，所述大齿轮左右两侧安装小齿轮，所述大齿轮与左右两侧小齿轮同时啮合，所述小齿轮固定连接转动杆，所述转动杆穿过混合箱顶壁延伸连接至混合箱内，所述混合箱表面左右两侧安装搅拌杆，所述转动杆内设置空腔，所述转动杆表面设置通孔，所述转动杆顶部连接加液装置，所述混合箱底部安装出料口，所述下机架底部表面安装万向轮，所述混合箱右侧安装研磨箱，所述研磨箱通过固定杆与连接柱固定连接，所述研磨箱顶部安装进料口，所述研磨箱内左右两侧对称安装研磨辊，所述研磨辊安装在进料口正下方，所述研磨箱底部左侧通过管道连接至混合箱内。
作为本实用新型进一步的方案：所述加液装置顶部安装推杆，所述推杆末端固定连接塞阀，所述塞阀为橡胶材料。
作为本实用新型进一步的方案：所述加液装置表面设置刻度。
作为本实用新型进一步的方案：所述混合箱左右两侧壁安装加热板，所述加热板通过紧固螺栓与混合箱内壁连接。
作为本实用新型进一步的方案：所述出料口底部连接电磁阀。
作为本实用新型进一步的方案：所述研磨箱底部安装倾斜板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种药剂科室用药剂混合装置，将待混合药剂固体颗粒从进料口加入至研磨箱内，将液态药剂加入至加液装置内，通过电机输出端带动大齿轮转动，大齿轮带动左右两侧小齿轮转动，左右两侧小齿轮带动转动杆以及搅拌杆转动，对液态药剂以及研磨后的药剂固体颗粒进行搅拌混合，不需要人工对固体药剂颗粒进行研磨，可以边研磨边进行搅拌，效率更快。
附图说明
图1为一种药剂科室用药剂混合装置的结构示意图。
图2为一种药剂科室用药剂混合装置中加液装置的结构示意图。
图3为一种药剂科室用药剂混合装置中齿轮传动的结构示意图。
图中：1-下机架；2-万向轮；3-支撑腿；4-电磁阀；5-出料口；6-紧固螺栓；7-加热板；8-搅拌杆；9-通孔；10-转动杆；11-混合箱；12-小齿轮；13-大齿轮；14-上机架；15-电机；16-进料口；17-研磨箱；18-研磨辊；19-倾斜板；20-管道；21-横梁；22-连接柱。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
请参阅图1-3，一种药剂科室用药剂混合装置，包括下机架1以及上机架14，所述下机架1与上机架14间通过连接柱22固定连接，所述下机架1顶部表面安装支撑腿3，所述支撑腿3固定连接混合箱11，所述支撑腿3与下机架1以及混合箱11均通过焊接方式连接，所述混合箱11右侧壁与连接柱22通过横梁21固定连接，所述混合箱11顶部安装电机15，所述电机15与上机架14通过固定杆连接，所述电机15输出端固定连接大齿轮13，所述大齿轮13左右两侧安装小齿轮12，所述大齿轮13与左右两侧小齿轮12同时啮合，所述小齿轮12固定连接转动杆10，所述转动杆10穿过混合箱11顶壁延伸连接至混合箱11内，所述混合箱10表面左右两侧安装搅拌杆8，通过电机15输出端带动大齿轮13转动，所述大齿轮13带动左右两侧小齿轮12转动，左右两侧小齿轮12带动转动杆10以及搅拌杆8转动，为了提高混合效率，所述转动杆10内设置空腔，所述转动杆10表面设置通孔9，所述转动杆10顶部连接加液装置24，所述转动杆10可以在转动的同时向其空腔内加入待搅拌药剂，搅拌效果更好，所述混合箱11底部安装出料口5，搅拌完成后药剂从出料口5流出，为了便于移动该装置，所述下机架1底部表面安装万向轮2。
进一步的，为了定量向转动杆10内加入待混合药剂，本实施例中，所述加液装置24顶部安装推杆23，所述推杆23末端固定连接塞阀25，所述塞阀25为橡胶材料，所述加液装置24表面设置刻度26。
进一步的，为了提高对待混合药剂的混合搅拌效率，本实施例中，所述混合箱11左右两侧壁安装加热板7，所述加热板7通过紧固螺栓6与混合箱11内壁连接。
进一步的，为了对出料口5进行控制，实现定量下料，本实施例中，所述出料口5底部连接电磁阀4。
实施例2
请参阅图1，在实施例1的基础上，为了可以将固体药剂颗粒加入至混合箱11内，提高混合效率，所述混合箱11右侧安装研磨箱17，所述研磨箱17通过固定杆与连接柱22固定连接，所述研磨箱17顶部安装进料口16，所述研磨箱17内左右两侧对称安装研磨辊18，所述研磨辊18安装在进料口16正下方，将固体药剂颗粒从进料口16投至研磨箱17内，左右两侧研磨辊18同时向内转动挤压，将固体药剂颗粒捏碎成粉末状，所述研磨箱17底部左侧通过管道20连接至混合箱11内。
进一步的，为了使研磨后的固体药剂颗粒能自动从研磨箱17落至混合箱11内，本实施例中，所述研磨箱17底部安装倾斜板19。
本实用新型的工作原理是：一种药剂科室用药剂混合装置，将待混合药剂固体颗粒从进料口16加入至研磨箱17内，将液态药剂加入至加液装置24内，通过电机15输出端带动大齿轮13转动，所述大齿轮13带动左右两侧小齿轮12转动，左右两侧小齿轮12带动转动杆10以及搅拌杆8转动，对液态药剂以及研磨后的药剂固体颗粒进行搅拌混合，搅拌完成后药剂从出料口5流出。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种药剂科室用药剂混合装置，包括下机架（1）以及上机架（14），其特征在于，所述下机架（1）与上机架（14）间通过连接柱（22）固定连接，所述下机架（1）顶部表面安装支撑腿（3），所述支撑腿（3）固定连接混合箱（11），所述支撑腿（3）与下机架（1）以及混合箱（11）均通过焊接方式连接，所述混合箱（11）右侧壁与连接柱（22）通过横梁（21）固定连接，所述混合箱（11）顶部安装电机（15），所述电机(15)与上机架(14)通过固定杆连接，所述电机(15)输出端固定连接大齿轮(13)，所述大齿轮(13)左右两侧安装小齿轮(12)，所述大齿轮(13)与左右两侧小齿轮(12)同时啮合，所述小齿轮(12)固定连接转动杆(10)，所述转动杆(10)穿过混合箱(11)顶壁延伸连接至混合箱(11)内，所述混合箱(11)表面左右两侧安装搅拌杆(8)，所述转动杆(10)内设置空腔，所述转动杆(10)表面设置通孔(9)，所述转动杆(10)顶部连接加液装置(24)，所述混合箱(11)底部安装出料口(5)，所述下机架(1)底部表面安装万向轮(2)，所述混合箱(11)右侧安装研磨箱(17)，所述研磨箱(17)通过固定杆与连接柱(22)固定连接，所述研磨箱(17)顶部安装进料口(16)，所述研磨箱(17)内左右两侧对称安装研磨辊(18)，所述研磨辊(18)安装在进料口(16)正下方，所述研磨箱(17)底部左侧通过管道(20)连接至混合箱(11)内。
2.根据权利要求1所述的一种药剂科室用药剂混合装置，其特征在于，所述加液装置(24)顶部安装推杆(23)，所述推杆(23)末端固定连接塞阀(25)，所述塞阀(25)为橡胶材料。
3.根据权利要求1或2所述的一种药剂科室用药剂混合装置，其特征在于，所述加液装置(24)表面设置刻度(26)。
4.根据权利要求1所述的一种药剂科室用药剂混合装置，其特征在于，所述混合箱(11)左右两侧壁安装加热板(7)，所述加热板(7)通过紧固螺栓（6）与混合箱（11）内壁连接。
5.根据权利要求1所述的一种药剂科室用药剂混合装置，其特征在于，所述出料口（5）底部连接电磁阀（4）。
6.根据权利要求1所述的一种药剂科室用药剂混合装置，其特征在于，所述研磨箱（17）底部安装倾斜板（19）。
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| CN202020509354.XU CN212017643U (zh) | 2020-04-09 | 2020-04-09 | 一种药剂科室用药剂混合装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN114160243A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-03-11 | 上海华源安徽锦辉制药有限公司 | 一种水苏糖高效提取装置及其提取方法 |
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- 2020-04-09 CN CN202020509354.XU patent/CN212017643U/zh not_active Expired - Fee Related
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