CN212167235U - 一种用于低粗糙度磨具生产的混料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨具加工技术领域，公开了一种用于低粗糙度磨具生产的混料机，包括机箱和混料桶，机箱的侧壁上设有开口，开口处设有转盘，转盘连接有混料轴和连接轴，连接轴连接有混料底盘；混料底盘上连接有搅拌轴，混料底盘设有容纳槽，混料底盘上设有可拆卸连接机构，可拆卸连接机构包括连接块、顶杆、套筒；连接块通过销轴与混料底盘连接，销轴外侧套设有扭簧，连接块的另一端部设有压头，顶杆与混料底盘滑动配合，套筒转动设于容纳槽内，套筒外圆周上对应每个顶杆设有弧形凸起抵接部。本实用新型能对物料进行双重叠加混合，大幅度提高混合效率，并且混合均匀，混合效果好，另外使用完后出料方便快捷，物料残留量少。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨具加工技术领域，尤其涉及一种用于低粗糙度磨具生产的混料机。
背景技术
低粗糙度磨具金刚石砂轮具有硬度高、强度大、研磨能力强的特点，主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料或者切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。金刚石砂轮是由金刚石砂轮微粉和其它原料混合后经一系列工序制成，但是现有的混料机对物料进行混合时会出现物料抱团、混合不均匀的现象，影响金刚石砂轮的质量。另外，混合完毕后，物料卸料时间长，混合桶内残留物料较多，不但造成原材料的浪费，而且不易清洗，使用不便。
实用新型内容
为解决上述现有的技术问题，本实用新型提供了一种用于低粗糙度磨具生产的混料机。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于低粗糙度磨具生产的混料机，包括机箱和混料桶，所述机箱的侧壁上设有开口，所述开口处设有转盘，所述转盘连接有混料轴和连接轴，所述混料轴与转盘同轴设置，混料轴设于机箱内且连接有混料驱动机构，所述连接轴设于转盘的偏心位置且位于机箱外侧，连接轴的轴向相对于转盘倾斜设置，连接轴连接有混料底盘；所述混料底盘的轴向与连接轴轴向平行，连接轴位于混料底盘的偏心位置，混料底盘上同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴连接有搅拌桨叶和搅拌驱动机构，混料底盘与转盘相对的一侧设有容纳槽，混料底盘上设有用于和混料桶连接的可拆卸连接机构，所述可拆卸连接机构包括连接块、顶杆、套筒；所述连接块设有若干个且沿周向均匀设于混料底盘的外侧，连接块靠近转盘的端部通过销轴与混料底盘连接，所述销轴外侧套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与混料底盘和连接块抵接，连接块的另一端部向混料底盘远离转盘的一侧延伸且设有压头，所述顶杆对应连接块设置且与混料底盘沿径向滑动配合，顶杆的一端部伸入容纳槽内，另一端部延伸至混料底盘外侧且位于其对应顶杆的压头和销轴之间，所述套筒转动设于容纳槽内，套筒外圆周上对应每个顶杆设有弧形凸起抵接部，套筒的一端伸出容纳槽且连接有径向延伸的拉杆；所述混料桶的顶端封闭且设有进料口，所述进料口设有密封盖，混料桶的底端为开口设置。
优选地，所述混料轴通过轴承座连接于机箱内，所述混料驱动机构包括混料电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，所述混料电机固定于机箱内，所述主动皮带轮连接于混料电机的输出轴上，所述从动皮带轮连接于混料轴上且与主动皮带轮通过传动皮带传动连接。
优选地，所述混料底盘上设有凸台，所述混料桶的内径与凸台的外径相匹配。
优选地，所述搅拌轴的一端部贯穿混料底盘且从套筒内穿过延伸至混料底盘外侧，所述搅拌驱动机构包括搅拌电机、主动齿轮，从动齿轮，所述搅拌电机固定于混料底盘上，所述主动齿轮连接于搅拌电机的输出轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合且连接于搅拌轴的延伸端。
优选地，所述顶杆的延伸端设有挡沿，顶杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡沿和混料底盘连接。
优选地，所述混料桶的外圆周上设有连接槽，所述连接槽的形状、位置、数量均与顶杆上的压头一致。
本实用新型能对物料进行双重叠加混合，大幅度提高混合效率，并且混合均匀，混合效果好，另外使用完后出料方便快捷，物料残留量少。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是图1中A处放大示意图。
图3是图1中B处放大示意图。
图4是图1中套筒的结构示意图。
图中：1机箱、2混料桶、3转盘、4混料轴、5连接轴、6混料底盘、7搅拌轴、8容纳槽、9连接块、10顶杆、11套筒、12销轴、13扭簧、14压头、15弧形凸起抵接部、16拉杆、17进料口、18轴承座、19混料电机、20主动皮带轮、21凸台、22搅拌电机、23主动齿轮、24挡沿、25弹簧。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
实施例1
参见图1-4，一种用于低粗糙度磨具生产的混料机，包括机箱1和混料桶2，所述机箱1的侧壁上设有开口，所述开口处设有转盘3，所述转盘3连接有混料轴4和连接轴5，所述混料轴4与转盘3同轴设置，混料轴4设于机箱1内且连接有混料驱动机构，所述连接轴5设于转盘3的偏心位置且位于机箱1外侧，连接轴5的轴向相对于转盘3倾斜设置，连接轴5连接有混料底盘6。所述混料底盘6的轴向与连接轴5轴向平行，连接轴5位于混料底盘6的偏心位置，混料底盘6上同轴连接有搅拌轴7，所述搅拌轴7连接有搅拌桨叶(图中未示出)和搅拌驱动机构，混料底盘6与转盘3相对的一侧设有容纳槽8，混料底盘6上设有用于和混料桶2连接的可拆卸连接机构，所述可拆卸连接机构包括连接块9、顶杆10、套筒11。所述连接块9设有四个且沿周向均匀设于混料底盘6的外侧，连接块9靠近转盘3的端部通过销轴12与混料底盘6连接，所述销轴12外侧套设有扭簧13，所述扭簧13的两端分别与混料底盘6和连接块9抵接，连接块9的另一端部向混料底盘6远离转盘3的一侧延伸且设有压头14，所述顶杆10对应连接块9设置且与混料底盘6沿径向滑动配合，顶杆10的一端部伸入容纳槽8内，另一端部延伸至混料底盘6外侧且位于其对应顶杆10的压头14和销轴12之间，所述套筒11转动设于容纳槽8内，套筒11外圆周上对应每个顶杆10设有弧形凸起抵接部15，套筒11的一端伸出容纳槽8且连接有径向延伸的拉杆16，所述混料桶2的顶端封闭且设有进料口17，所述进料口17设有密封盖，混料桶2的底端为开口设置。
所述混料轴4通过轴承座18连接于机箱1内，所述混料驱动机构包括混料电机19、主动皮带轮20、从动皮带轮和传动皮带，所述混料电机19固定于机箱1内，所述主动皮带轮20连接于混料电机19的输出轴上，所述从动皮带轮连接于混料轴4上且与主动皮带轮20通过传动皮带传动连接。
所述混料底盘6上设有凸台21，所述混料桶2的内径与凸台21的外径相匹配。
所述搅拌轴7的一端部贯穿混料底盘6且从套筒11内穿过延伸至混料底盘6外侧，所述搅拌驱动机构包括搅拌电机22、主动齿轮23，从动齿轮，所述搅拌电机22固定于混料底盘6上，所述主动齿轮23连接于搅拌电机22的输出轴上，所述从动齿轮与主动齿轮23啮合且连接于搅拌轴7的延伸端。
所述顶杆10的延伸端设有挡沿24，顶杆10外套设有弹簧25，所述弹簧25的两端分别与挡沿24和混料底盘6连接。
所述混料桶2的外圆周上设有连接槽，所述连接槽的形状、位置、数量均与顶杆10上的压头14一致。
本实施例中，搅拌轴7、套筒11均通过轴承分别转动连接于混料底盘6上或容纳槽8内，混料底盘6上设有与顶杆10滑动配合的滑孔。
使用时，混料桶2通过可拆卸机构安装于混料底盘6上并与混料底盘6组成封闭的混料空间，原材料从进料口17进入混料空间内，混料驱动机构通过混料轴4带动转盘3旋转，与转盘3连接的混料桶2做三维立体多方向的旋转，实现物料重力扩散混合，物料在混料桶2内实现多方向对流，能够消除死角；与此同时，搅拌电机22带动搅拌轴7对混料桶2内的物料进行搅拌，实现物料的搅拌混合。物料在双重混合作用下，混合更加均匀，并且混合效率高。混合完成后，只需将混料桶2拆卸，并从混料桶2中将物料倒出即可。
混料桶2通过可拆卸机构连接于混料底盘6上，这种设置一方面便于混合好的物料出料和混料桶2、混料底盘6、搅拌桨叶的清洗，另一方面物料在混料桶2内的残留量少，可避免原材料的浪费，节约生产成本。另外，可根据待混合物料的量更换大小规格不同的混料桶2，适用性强，既能保证混合效果，又有利于降低能耗。
可拆卸机构的工作原理为：安装时，先通过拉杆16转动套筒11，使套筒11上的弧形凸起抵接部15与顶杆10相抵接并推动顶杆10向外侧滑动，顶杆10推动连接块9克服扭簧13的弹力围绕销轴12旋转，使得压头14远离混料底盘6的中心；此时，将混料桶2罩设在凸台21上，然后通过拉杆16反向转动套筒11，弧形凸起抵接部15逐渐不再抵接顶杆10，顶杆10在弹簧25的作用下复位，失去对连接块9的推力，连接块9在扭簧13的作用下复位从而使压头14压入其对应的混料桶2连接槽内，实现混料桶2的安装。凸台21的设置便于混料桶2的定心，从而使安装更加简便快捷。
以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。
Claims (6)
1.一种用于低粗糙度磨具生产的混料机，包括机箱和混料桶，其特征在于：所述机箱的侧壁上设有开口，所述开口处设有转盘，所述转盘连接有混料轴和连接轴，所述混料轴与转盘同轴设置，混料轴设于机箱内且连接有混料驱动机构，所述连接轴设于转盘的偏心位置且位于机箱外侧，连接轴的轴向相对于转盘倾斜设置，连接轴连接有混料底盘；所述混料底盘的轴向与连接轴轴向平行，连接轴位于混料底盘的偏心位置，混料底盘上同轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴连接有搅拌桨叶和搅拌驱动机构，混料底盘与转盘相对的一侧设有容纳槽，混料底盘上设有用于和混料桶连接的可拆卸连接机构，所述可拆卸连接机构包括连接块、顶杆、套筒；所述连接块设有若干个且沿周向均匀设于混料底盘的外侧，连接块靠近转盘的端部通过销轴与混料底盘连接，所述销轴外侧套设有扭簧，所述扭簧的两端分别与混料底盘和连接块抵接，连接块的另一端部向混料底盘远离转盘的一侧延伸且设有压头，所述顶杆对应连接块设置且与混料底盘沿径向滑动配合，顶杆的一端部伸入容纳槽内，另一端部延伸至混料底盘外侧且位于其对应顶杆的压头和销轴之间，所述套筒转动设于容纳槽内，套筒外圆周上对应每个顶杆设有弧形凸起抵接部，套筒的一端伸出容纳槽且连接有径向延伸的拉杆；所述混料桶的顶端封闭且设有进料口，所述进料口设有密封盖，混料桶的底端为开口设置。
2.根据权利要求1所述的一种用于低粗糙度磨具生产的混料机，其特征在于：所述混料轴通过轴承座连接于机箱内，所述混料驱动机构包括混料电机、主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，所述混料电机固定于机箱内，所述主动皮带轮连接于混料电机的输出轴上，所述从动皮带轮连接于混料轴上且与主动皮带轮通过传动皮带传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于低粗糙度磨具生产的混料机，其特征在于：所述混料底盘上设有凸台，所述混料桶的内径与凸台的外径相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种用于低粗糙度磨具生产的混料机，其特征在于：所述搅拌轴的一端部贯穿混料底盘且从套筒内穿过延伸至混料底盘外侧，所述搅拌驱动机构包括搅拌电机、主动齿轮，从动齿轮，所述搅拌电机固定于混料底盘上，所述主动齿轮连接于搅拌电机的输出轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合且连接于搅拌轴的延伸端。
5.根据权利要求1所述的一种用于低粗糙度磨具生产的混料机，其特征在于：所述顶杆的延伸端设有挡沿，顶杆外套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡沿和混料底盘连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于低粗糙度磨具生产的混料机，其特征在于：所述混料桶的外圆周上设有连接槽，所述连接槽的形状、位置、数量均与顶杆上的压头一致。
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| CN112720840A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-30 | 桂林航天工业学院 | 一种陶瓷材料制品生产用的混料装置 |
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