CN212167020U - 一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔 - Google Patents
一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212167020U CN212167020U CN201922310990.XU CN201922310990U CN212167020U CN 212167020 U CN212167020 U CN 212167020U CN 201922310990 U CN201922310990 U CN 201922310990U CN 212167020 U CN212167020 U CN 212167020U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reaction tower
- flue gas
- desulfurization
- denitration
- guide rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 title claims abstract description 43
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims abstract description 46
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 22
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 32
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 11
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 abstract description 8
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 11
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 4
- XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N sulfur monoxide Chemical compound S=O XTQHKBHJIVJGKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910052815 sulfur oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 2
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N disulfur monoxide Inorganic materials O=S=S TXKMVPPZCYKFAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 description 1
- 239000004579 marble Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 230000004083 survival effect Effects 0.000 description 1
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔，包括处理烟气的主体‑反应塔，所述反应塔由钢板焊接制成圆筒形，反应塔内部通过第一隔板和第二隔板分隔成脱硫腔、安装腔和脱硝腔，所述脱硫腔顶部的反应塔侧壁上与第一导气管一端连接，所述第一导气管中部与脱硝腔顶部的反应塔侧壁连接，本实用新型通过脱硫器的设置，利用旋转的布气管实现烟气与脱硫液的充分接触，利于提高脱硫效率，通过脱硫器的设置，利用旋转的扰流板对脱硫液和脱硝后的烟气进行搅拌混合，利于对烟气进行充分的脱硝处理，通过干燥器的设置，利用活性炭收纳桶内部设置的活性炭对脱硫脱硝后的烟气进行干燥并排放到空气中，防止烟气二次污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理领域，特别涉及一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔。
背景技术
大气污染是二十一世纪人类社会生存和发展所面临的最严重问题之一，随着工业化和城市化的发展，废气的治理，特别是硫氧化物与氮氧化物类污染物的整治已经刻不容缓，硫氧化物与氮氧化物可以导致酸雨的形成，它的特点是污染物量大，污染范围广，造成区域性环境酸化，它造成的危害很大：例如严重影响生态系统，使湖泊变成酸性，影响鱼类等水生生物的生长和繁殖甚至造成其死亡，造成土壤酸化，农作物减产，森林减缓生长，侵蚀、腐蚀或损坏金属设备和石灰石、大理石等建筑等；对人体的健康也有间接的和潜在的影响，目前脱硫脱硝设备对硫氧化物与氮氧化物吸收效率低，不适宜推广使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔，包括处理烟气的主体-反应塔，所述反应塔由钢板焊接制成圆筒形，反应塔内部通过第一隔板和第二隔板分隔成脱硫腔、安装腔和脱硝腔，所述脱硫腔顶部的反应塔侧壁上与第一导气管一端连接，所述第一导气管中部与脱硝腔顶部的反应塔侧壁连接，且第一导气管的另一端伸到脱硝腔底部，所述脱硝腔顶部的反应塔侧壁与第二导气管一端连接，所述第二导气管的另一端与干燥器连通，脱硫腔和安装腔中设置有第一脱硫器，所述第一脱硫器由安装板、导气杆、布气管、搅拌板、第一电机、第一齿轮、第二齿轮和进气管组成，所述安装板通过四根第一支撑杆固定在第一隔板上表面，安装板上固定有第一电机，所述第一电机的主轴与第一齿轮连接，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮套接在导气杆上，所述导气杆顶端通过滚动轴承与安装板连接，导气杆中部通过滚动轴承与第一隔板连接，通过滚动轴承与第一套筒连接，所述第一套筒外壁通过四套第一连接板与反应塔内壁连接，导气杆顶端与进气管套接，且套接处的进气管外壁上固定有密封圈，所述密封圈固定在安装板上表面，所述脱硝腔中设置有第一脱硫器，所述第一脱硫器由第二电机、旋转轴和扰流板组成，所述第二电机固定在反应塔顶部，且第二电机的主轴与旋转轴连接，所述旋转轴中部通过滚动轴承与第二套筒连接，所述第二套筒外壁通过四套第二连接板与反应塔内壁连接，所述旋转轴底部对称焊接固定有两片扰流板，反应塔顶部设置有干燥器。
优选的，所述脱硫腔底部的反应塔侧壁上焊接固定有第一液管，所述脱硝腔底部的反应塔侧壁上焊接固定有第二液管，所述第一液管和第二液管上均设置有阀门。
优选的，所述导气杆底部焊接固定有两片搅拌板，两片搅拌板与铅垂面成45度夹角，且两片搅拌板设置在同一直线上，两片搅拌板上方的导气杆上焊接固定有两层布气管。
优选的，所述布气管表面均布有若干布气孔。
优选的，所述扰流板表面均布有若干扰流孔。
优选的，所述干燥器由干燥罐和内部设置的活性炭收纳桶组成，所述干燥罐通过四根第二支撑杆固定在反应塔顶面，所述活性炭收纳桶与干燥罐插接，干燥罐顶部侧壁开始有排气孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过脱硫器的设置，利用旋转的布气管实现烟气与脱硫液的充分接触，利于提高脱硫效率，旋转的搅拌板可防止吸收硫化物后的脱硫液在反应塔中发生沉淀堆积的现象，通过脱硫器的设置，利用旋转的扰流板对脱硫液和脱硝后的烟气进行搅拌混合，利于对烟气进行充分的脱硝处理，通过干燥器的设置，利用活性炭收纳桶内部设置的活性炭对脱硫脱硝后的烟气进行干燥并排放到空气中，防止烟气二次污染。
附图说明
图1为本实用新型一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔的结构示意图；
图2为本实用新型一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔中第二脱硫器的结构示意图；
图3为本实用新型一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔中第一脱硫器的结构示意图；
图4为本实用新型一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔中干燥器的结构示意图。
图中：1、第一脱硫器；2、脱硝腔；3、第一导气管；4、安装腔； 5、第一隔板；6、反应塔；7、第二脱硫器；8、第一液管；9、脱硫腔； 10、第二隔板；11、第二液管；12、第二导气管；13、干燥器；14、第一齿轮；15、第一支撑杆；16、第一连接板；17、搅拌板；18、导气杆； 19、布气管；20、布气孔；21、第一套筒；22、第二齿轮；23、进气管； 24、安装板；25、密封圈；26、第一电机；27、第二电机；28、旋转轴； 29、第二连接板；30、扰流孔；31、扰流板；32、第二套筒；33、排气孔；34、活性炭收纳桶；35、干燥罐；36、第二支撑杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔，包括处理烟气的主体-反应塔6，反应塔6由钢板焊接制成圆筒形，反应塔6内部通过第一隔板5和第二隔板10分隔成脱硫腔9、安装腔4和脱硝腔2，脱硫腔9 底部的反应塔6侧壁上焊接固定有第一液管8，脱硝腔2底部的反应塔 6侧壁上焊接固定有第二液管11，第一液管8和第二液管11上均设置有阀门，脱硫腔9顶部的反应塔6侧壁上与第一导气管3一端连接，第一导气管3中部与脱硝腔2顶部的反应塔6侧壁连接，且第一导气管3 的另一端伸到脱硝腔2底部，脱硝腔2顶部的反应塔6侧壁与第二导气管12一端连接，第二导气管12的另一端与干燥器13连通，脱硫腔9 和安装腔4中设置有第二脱硫器7，第二脱硫器7由安装板24、导气杆 18、布气管19、搅拌板17、第一电机26、第一齿轮14、第二齿轮22 和进气管23组成，安装板24通过四根第一支撑杆15固定在第一隔板5 上表面，安装板24上固定有第一电机26，第一电机26的主轴与第一齿轮14连接，第一齿轮14与第二齿轮22相互啮合，第二齿轮22套接在导气杆18上，导气杆18顶端通过滚动轴承与安装板24连接，导气杆 18中部通过滚动轴承与第一隔板5连接，通过滚动轴承与第一套筒21 连接，第一套筒21外壁通过四套第一连接板16与反应塔6内壁连接，导气杆18底部焊接固定有两片搅拌板17，两片搅拌板17与铅垂面成 45度夹角，且两片搅拌板17设置在同一直线上，两片搅拌板17上方的导气杆18上焊接固定有两层布气管19，两层布气管19相互垂直设置，且布气管19表面均布有若干布气孔20，导气杆18顶端与进气管23套接，且套接处的进气管23外壁上固定有密封圈25，密封圈25固定在安装板24上表面，脱硝腔2中设置有第一脱硫器1，第一脱硫器1由第二电机27、旋转轴28和扰流板31组成，第二电机27固定在反应塔6顶部，且第二电机27的主轴与旋转轴28连接，旋转轴28中部通过滚动轴承与第二套筒32连接，第二套筒32外壁通过四套第二连接板29与反应塔6内壁连接，旋转轴28底部对称焊接固定有两片扰流板31，扰流板31表面均布有若干扰流孔30，反应塔6顶部设置有干燥器13，干燥器13由干燥罐35和内部设置的活性炭收纳桶34组成，干燥罐35通过四根第二支撑杆36固定在反应塔6顶面，活性炭收纳桶34与干燥罐 35插接，干燥罐35顶部侧壁开始有排气孔33。
需要说明的是，本实用新型为一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔，使用时，通过第二脱硫器7的设置，通过进气管23向导气杆18中引入待处理的烟气，烟气通过导气杆18导入到布气管19中，并通过布气管19 表面均布的布气孔20喷出，通过第一电机26提供驱动力，并经过第一齿轮14和第二齿轮22的传动，带动导气杆18旋转，导气杆18带动布气管19和搅拌板17旋转，旋转的布气管19可实现烟气与脱硫液的充分接触，利于提高脱硫效率，旋转的搅拌板17可防止吸收硫化物后的脱硫液在反应塔6中发生沉淀堆积的现象，通过第一脱硫器1的设置，利用第二电机27带动旋转轴28旋转，旋转轴28带动两片扰流板31旋转，利用旋转的扰流板31对脱硫液和脱硝后的烟气进行搅拌混合，利于对烟气进行充分的脱硝处理，通过干燥器13的设置，利用活性炭收纳桶34内部设置的活性炭对脱硫脱硝后的烟气进行干燥并排放到空气中，防止烟气二次污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔，包括处理烟气的主体-反应塔(6)，其特征在于：所述反应塔(6)由钢板焊接制成圆筒形，反应塔(6)内部通过第一隔板(5)和第二隔板(10)分隔成脱硫腔(9)、安装腔(4)和脱硝腔(2)，所述脱硫腔(9)顶部的反应塔(6)侧壁上与第一导气管(3)一端连接，所述第一导气管(3)中部与脱硝腔(2)顶部的反应塔(6)侧壁连接，且第一导气管(3)的另一端伸到脱硝腔(2)底部，所述脱硝腔(2)顶部的反应塔(6)侧壁与第二导气管(12)一端连接，所述第二导气管(12)的另一端与干燥器(13)连通，脱硫腔(9)和安装腔(4)中设置有第二脱硫器(7)，所述第二脱硫器(7)由安装板(24)、导气杆(18)、布气管(19)、搅拌板(17)、第一电机(26)、第一齿轮(14)、第二齿轮(22)和进气管(23)组成，所述安装板(24)通过四根第一支撑杆(15)固定在第一隔板(5)上表面，安装板(24)上固定有第一电机(26)，所述第一电机(26)的主轴与第一齿轮(14)连接，所述第一齿轮(14)与第二齿轮(22)相互啮合，所述第二齿轮(22)套接在导气杆(18)上，所述导气杆(18)顶端通过滚动轴承与安装板(24)连接，导气杆(18)中部通过滚动轴承与第一隔板(5)连接，通过滚动轴承与第一套筒(21)连接，所述第一套筒(21)外壁通过四套第一连接板(16)与反应塔(6)内壁连接，导气杆(18)顶端与进气管(23)套接，且套接处的进气管(23)外壁上固定有密封圈(25)，所述密封圈(25)固定在安装板(24)上表面，所述脱硝腔(2)中设置有第一脱硫器(1)，所述第一脱硫器(1)由第二电机(27)、旋转轴(28)和扰流板(31)组成，所述第二电机(27)固定在反应塔(6)顶部，且第二电机(27)的主轴与旋转轴(28)连接，所述旋转轴(28)中部通过滚动轴承与第二套筒(32)连接，所述第二套筒(32)外壁通过四套第二连接板(29)与反应塔(6)内壁连接，所述旋转轴(28)底部对称焊接固定有两片扰流板(31)，反应塔(6)顶部设置有干燥器(13)。
2.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔，其特征在于：所述脱硫腔(9)底部的反应塔(6)侧壁上焊接固定有第一液管(8)，所述脱硝腔(2)底部的反应塔(6)侧壁上焊接固定有第二液管(11)，所述第一液管(8)和第二液管(11)上均设置有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔，其特征在于：所述导气杆(18)底部焊接固定有两片搅拌板(17)，两片搅拌板(17)与铅垂面成45度夹角，且两片搅拌板(17)设置在同一直线上，两片搅拌板(17)上方的导气杆(18)上焊接固定有两层布气管(19)。
4.根据权利要求3所述的一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔，其特征在于：所述布气管(19)表面均布有若干布气孔(20)。
5.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔，其特征在于：所述扰流板(31)表面均布有若干扰流孔(30)。
6.根据权利要求1所述的一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔，其特征在于：所述干燥器(13)由干燥罐(35)和内部设置的活性炭收纳桶(34)组成，所述干燥罐(35)通过四根第二支撑杆(36)固定在反应塔(6)顶面，所述活性炭收纳桶(34)与干燥罐(35)插接，干燥罐(35)顶部侧壁开始有排气孔(33)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922310990.XU CN212167020U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201922310990.XU CN212167020U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212167020U true CN212167020U (zh) | 2020-12-18 |
Family
ID=73763557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201922310990.XU Active CN212167020U (zh) | 2019-12-20 | 2019-12-20 | 一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212167020U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116850763A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-10-10 | 济宁市嘉祥生态环境监控中心 | 一种高效火电烟气脱硫净化处理装置 |
| CN117046289A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-11-14 | 利津荣达新材料有限公司 | 一种用于预焙阳极生产过程中的烟气脱硫设备 |
-
2019
- 2019-12-20 CN CN201922310990.XU patent/CN212167020U/zh active Active
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116850763A (zh) * | 2023-08-30 | 2023-10-10 | 济宁市嘉祥生态环境监控中心 | 一种高效火电烟气脱硫净化处理装置 |
| CN116850763B (zh) * | 2023-08-30 | 2024-02-23 | 济宁市嘉祥生态环境监控中心 | 一种高效火电烟气脱硫净化处理装置 |
| CN117046289A (zh) * | 2023-10-12 | 2023-11-14 | 利津荣达新材料有限公司 | 一种用于预焙阳极生产过程中的烟气脱硫设备 |
| CN117046289B (zh) * | 2023-10-12 | 2023-12-08 | 利津荣达新材料有限公司 | 一种用于预焙阳极生产过程中的烟气脱硫设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212167020U (zh) | 一种烟气脱硫脱硝吸收反应塔 | |
| CN201912884U (zh) | 一种带有两级气体分布器的氨法脱硫装置 | |
| CN102850092B (zh) | 一种氨法烟气脱硫生产硫铵化肥的工艺及装置 | |
| CN202410505U (zh) | 一种脱硫脱硝脱汞一体化装置 | |
| CN102847422B (zh) | 一种氨法烟气脱硫装置 | |
| CN100467100C (zh) | 循环悬浮态的干法脱硫工艺及其专用脱硫塔 | |
| CN102614774A (zh) | 一种污泥臭气的生物处理系统及利用其处理污泥臭气的方法 | |
| CN101757826A (zh) | 旋流水雾除尘器 | |
| CN102631837A (zh) | 一种连体式含硫废气净化装置 | |
| CN205216471U (zh) | 工业炉窑烧结烟气污染物协同控制系统 | |
| CN204320092U (zh) | 一种带有缩放形孔板的烟气洗涤机构 | |
| CN203777911U (zh) | 脱硫、除灰、脱硝一体式烟气净化器 | |
| CN112387046A (zh) | 一种适用于燃煤电厂的烟气脱硝装置 | |
| CN203886369U (zh) | 固定式柴油机系统一体式除尘净化装置 | |
| CN102773004B (zh) | 一种促进湿法烟气脱硫浆液氧化的两级曝气空气供给装置 | |
| CN213433572U (zh) | 一种氨法双循环脱硫脱硝除尘洗涤吸收塔 | |
| CN210645845U (zh) | 一种双塔式脱硫脱硝装置 | |
| CN208627000U (zh) | 一种用于烟气治理的具有多级处理的喷淋脱硫塔 | |
| CN210057743U (zh) | 一种燃煤炉烟气排放处理装置 | |
| CN201050795Y (zh) | 分仓式烟气脱硫吸收塔 | |
| CN207941388U (zh) | 一种自动化控制系统的节能脱硫装置 | |
| CN202173875U (zh) | 氨法烟气脱硫装置 | |
| CN205127701U (zh) | 一种玻璃熔窑烟气的脱硫脱硝设备 | |
| CN215842083U (zh) | 一种脱硫塔内高效、低阻力消除石膏雨装置 | |
| CN204447728U (zh) | 一种带ptfe疏水布气板的吸收塔 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20210422 Address after: Room 201, building 38, 333 Qinjiang Road, Xuhui District, Shanghai 200030 Patentee after: CENSTRON ENVIRONMENTAL TECHNOLOGY & ENGINEERING Co.,Ltd. Address before: No.22 tanhuitun, Nanyin village, Sijie Township, Pingnan County, Guigang City, Guangxi Zhuang Autonomous Region Patentee before: Wu Pengyan |