CN212166877U - 一种用于气体检测气体分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于气体检测气体分离装置，包括从下往上依次设置的预处理层、第一分离层和第二分离层；所述预处理层包括水洗室和烘干室，所述烘干室侧壁设有烘干气出口；所述第一分离层内设有第一膜组件，所述第二分离层内设有第二膜组件，所述烘干气出口通过第一管道连接至所述第一膜组件的第一原料气入口，所述第一膜组件的第一渗余气出口通过第二管道连接至所述第二膜组件的第二原料气入口。实用新型的优点在于：在气体进行膜组件分离之前，依次通过设置的水洗室和烘干室，不但可以将气体中的杂质去除并且烘干水分，减少杂质和水分对后续膜组件分离气体的影响，膜组件两层设置，可以多次分离使分离出的所需气体更加纯净。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体检测气体分离技术领域，具体地说是一种用于气体检测气体分离装置。
背景技术
气体分离，可以在压力差为推动力的作用下，利用气体混合物中各组分在气体分离膜中渗透速率的不同而使各组分分离，分离操作无相变化，不用加入分离剂，是一种节能的气体分离方法，广泛应用于提取或浓缩各种混合气体中的有用成分，具有广阔的应用前景。
气体在进行膜组件分离前，需要对气体中的杂质进行过滤，传统的水洗过滤会导致气体中含有大量水分，影响后续膜组件的分离效果。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于气体检测气体分离装置，在气体进行膜组件分离之前，依次通过设置的水洗室和烘干室，不但可以将气体中的杂质去除并且烘干水分，减少杂质和水分对后续膜组件分离气体的影响，膜组件两层设置，可以多次分离使分离出的所需气体更加纯净。
本实用新型的技术方案为：
一种用于气体检测气体分离装置，包括从下往上依次设置的预处理层、第一分离层和第二分离层；所述预处理层包括水洗室和烘干室，所述水洗室和所述烘干室之间设有分隔墙，所述分隔墙上部设有连通所述水洗室和所述烘干室的中间管，所述烘干室侧壁设有烘干气出口；所述第一分离层内设有第一膜组件，所述第二分离层内设有第二膜组件，所述烘干气出口通过第一管道连接至所述第一膜组件的第一原料气入口，所述第一膜组件的第一渗余气出口通过第二管道连接至所述第二膜组件的第二原料气入口。
进一步的，所述水洗室内中下部装有水，所述水洗室侧壁上设有水洗气入管，所述水洗气入管输入端设置在所述水洗室外侧，所述水洗气入管输出端伸入所述水洗室液体水底部。
进一步的，所述水洗气入管输入端设有抽风机。
进一步的，所述烘干室内竖直设有若干隔板，所述烘干室内设有若干加热管，所述隔板和所述加热管间隔设置。
进一步的，所述加热管呈中空盘旋结构。
进一步的，所述第一管道上还设有第一压缩机，所述第二管道上设有第二压缩机。
本实用新型的优点在于：在气体进行膜组件分离之前，依次通过设置的水洗室和烘干室，不但可以将气体中的杂质去除并且烘干水分，减少杂质和水分对后续膜组件分离气体的影响，膜组件两层设置，可以多次分离使分离出的所需气体更加纯净。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图中：预处理层1、第一分离层2、第二分离层3、水洗室4、烘干室5、水洗气入管6、抽风机7、中间管8、分隔墙9、加热丝10、隔板11、烘干出气口12、第一膜组件13、第二膜组件14、第一原料气入口15、第一渗余气出口16、第二原料气入口17、第二渗透气出口18、第二渗余气出口19、第一渗透气出口20。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种用于气体检测气体分离装置，包括从下往上依次设置的预处理层1、第一分离层2和第二分离层3；待检测的气体经过预处理层的处理后由第一分离层和第二分离层进行分离。
预处理层1包括水洗室4和烘干室5，水洗室4内中下部装有水，水洗室4侧壁上设有水洗气入管6，水洗气入管6输入端设置在水洗室4外侧，水洗气入管6输出端伸入水洗室4液体水底部，水洗气入管6输入端设有抽风机7；需要处理的气体在抽风机的作用下从水洗气入管进入到水洗室中，并且直接通入水面以下，使气体中的杂质及可溶物由水吸收后排出。
水洗室4和烘干室5之间设有分隔墙9，分隔墙9上部设有连通水洗室4和烘干室5的中间管8，烘干室5内竖直设有若干隔板11，烘干室5内设有若干加热管10，隔板11和加热管10间隔设置，加热管10呈中空盘旋结构，烘干室5侧壁设有烘干气出口12；分隔墙将水洗室和烘干室分开，气体水洗后从分隔墙上的中间管进入烘干室，烘干室内设置的隔板上方或下方与烘干室留有间隙，气体在烘干室内呈之字型流动，隔板之间中空盘旋结构的加热管对气体加热从而达到除去水分的目的。
第一分离层2内设有第一膜组件13，第二分离层3内设有第二膜组件14，烘干气出口12通过第一管道连接至第一膜组件13的第一原料气入口15，第一管道上还设有第一压缩机，第一膜组件13的第一渗余气出口16通过第二管道连接至第二膜组件14的第二原料气入口17，第二管道上设有第二压缩机；水洗并烘干后的气体通过第一管道进入第一膜组件13的第一原料气入口15，第一压缩机可以给气体流动提供动力，经第一膜组件分离后，第一膜组件13的第一渗余气出口16将分离后气体经第二管道连接至第二膜组件14的第二原料气入口17进行第二膜组件分离，气体分离后按气体分子从小到大依次从第一渗透气出口20、第二渗透气出口18、第二渗余气出口19排出。
Claims (6)
1.一种用于气体检测气体分离装置，其特征在于：包括从下往上依次设置的预处理层、第一分离层和第二分离层；所述预处理层包括水洗室和烘干室，所述水洗室和所述烘干室之间设有分隔墙，所述分隔墙上部设有连通所述水洗室和所述烘干室的中间管，所述烘干室侧壁设有烘干气出口；所述第一分离层内设有第一膜组件，所述第二分离层内设有第二膜组件，所述烘干气出口通过第一管道连接至所述第一膜组件的第一原料气入口，所述第一膜组件的第一渗余气出口通过第二管道连接至所述第二膜组件的第二原料气入口。
2.根据权利要求1所述的一种用于气体检测气体分离装置，其特征在于：所述水洗室内中下部装有水，所述水洗室侧壁上设有水洗气入管，所述水洗气入管输入端设置在所述水洗室外侧，所述水洗气入管输出端伸入所述水洗室液体水底部。
3.根据权利要求2所述的一种用于气体检测气体分离装置，其特征在于：所述水洗气入管输入端设有抽风机。
4.根据权利要求1所述的一种用于气体检测气体分离装置，其特征在于：所述烘干室内竖直设有若干隔板，所述烘干室内设有若干加热管，所述隔板和所述加热管间隔设置。
5.根据权利要求4所述的一种用于气体检测气体分离装置，其特征在于：所述加热管呈中空盘旋结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于气体检测气体分离装置，其特征在于：所述第一管道上还设有第一压缩机，所述第二管道上设有第二压缩机。
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Publications (1)
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| CN212166877U true CN212166877U (zh) | 2020-12-18 |
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2020
- 2020-04-08 CN CN202020526045.3U patent/CN212166877U/zh active Active
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