CN212166659U - 一种豆浆筛渣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种豆浆筛渣机，属于豆制品加工设备领域，其包括储浆槽，所述储浆槽的上方安装有筛分架，所述筛分架上安装有滤网，所述筛分架的底部设置有多根支撑杆，每根所述支撑杆的两端均安装有滚轮，每个所述滚轮均滚动设置在储浆槽上，所述筛分架的一端设置有用于驱动筛分架沿自身长度方向往复运动的驱动组件，所述筛分架远离驱动组件的一端开设有料渣槽，所述储浆槽上沿自身长度方向设置有清理架，所述清理架上安装有清理组件，所述清理组件位于筛分架的上方并与滤网相贴合。本实用新型具有便于对滤网进行清理的效果。

Description

一种豆浆筛渣机

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工设备的技术领域，尤其是涉及一种豆浆筛渣机。

背景技术

现有豆浆过滤手段一般都使用筛网进行手动过滤；或者在桶体内镶嵌筛网，利用豆浆的自身重力进行滤浆。然而，通过筛网进行过滤的豆渣一般含浆量都比较高，造成豆浆的大量浪费；另外，过滤网极易粘附豆渣，清洗起来十分困难。

现有的授权公告号为CN201898843U的中国专利公开了一种豆浆过滤装置，其技术方案的要点在于：包括底座、振动筛本体，底座为框架构造，安装于地面上，底座内侧安装有豆浆池，底座上侧安装有振动筛，底座与振动筛之间设有滑轮与导轨，滑轮滑动套接于长轴两侧并安装于导轨上，导轨安装与底座的横架上，振动筛一侧设有电机，电机与振动筛之间设有动力轴，动力轴与电机滑动连接，振动筛两侧边缘设有数个挂扣，振动筛上侧设有豆浆过滤网，豆浆过滤网两侧扣接于挂扣上，豆浆过滤网上侧设有出浆管，出浆管末端连接豆浆储藏装置，电机为直流电机。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在豆浆过滤完成后，滤网上会残留有滤渣，上述技术方案在清理滤渣时十分不便，工作人员不易控制清理力度，力度过小难以将滤渣清理干净，力度过大容易损伤滤网。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种豆浆筛渣机，具有便于对滤网进行清理的优点。

本实用新型的目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种豆浆筛渣机，包括储浆槽，所述储浆槽的上方安装有筛分架，所述筛分架上安装有滤网，所述筛分架的底部设置有多根支撑杆，每根所述支撑杆的两端均安装有滚轮，每个所述滚轮均滚动设置在储浆槽上，所述筛分架的一端设置有用于驱动筛分架沿自身长度方向往复运动的驱动组件，所述筛分架远离驱动组件的一端开设有料渣槽，所述储浆槽上沿自身长度方向设置有清理架，所述清理架上滑动设置有清理组件，所述清理组件位于滤网的上方并与滤网相贴合。

通过采用上述技术方案，通过在储浆槽上设置清理架，并在清理架上设置清理组件，当滤网上堆积有较多料渣需要进行清理时，工作人员通过清理组件对滤网进行清理，由于清理组件位于滤网的上方并且与滤网相贴合，在沿清理架的长度方向滑动清理组件的过程中，清理组件与滤网始终贴合且清理组件对滤网的压力恒定，从而能够对滤网上堆积的料渣进行清理而又不对滤网造成损伤。

本实用新型的进一步设置为：所述清理架包括两个支撑架，两个所述支撑架分别设置在储浆槽的两侧，所述支撑架内沿筛分架的长度方向开设有限位槽，所述清理组件滑动设置在限位槽内。

通过采用上述技术方案，通过将清理组件架设在两侧的支撑架上，以便于使清理组件安装稳定，在沿限位槽的长度方向滑动清理组件的过程中，清理组件与滤网的之间的高度差不变，因此在滤网上的压力不会发生太大变化，从而方便工作人员推动清理组件对滤网进行清理。

本实用新型的进一步设置为：所述清理组件包括清理座，所述清理座滑动设置在限位槽内，所述清理座内安装有清理刷，所述清理刷与滤网相贴合。

通过采用上述技术方案，通过将清理座滑动设置在限位槽内，以便于对清理刷的移动位置进行限定，从而使清理刷始终与滤网相贴合。

本实用新型的进一步设置为：所述清理座的一端设置有握持把手，所述握持把手上分布有防滑纹。

通过采用上述技术方案，通过在清理座上设置握持把手，工作人员通过握持把手实现对清理座的推动，以便于清理过程的进行。

本实用新型的进一步设置为：所述清理座内开设有安装槽，所述清理刷的两端均设置有转轴，两根所述转轴分别转动设置在安装槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，通过将清理刷转动设置在清理座内，以便于对清理刷进行转动，当工作人员推动清理座驱使清理刷将料渣扫除滤网后，转动转轴使清理刷向水平方向转动，从而使清理刷返回的过程中不会将料渣向滤网内带回。

本实用新型的进一步设置为：所述转轴的一端设置有转动把手，所述转动把手位于握持把手的下方。

通过采用上述技术方案，通过在转轴的一端设置转动把手，并使转动把手位于握持把手的下方，以便于工作人员进行握持，同时方便对转轴进行驱动。

本实用新型的进一步设置为：所述清理座的两端均设置有挡块，两个所述挡块分别与两个支撑架相互靠近的一面相贴合。

通过采用上述技术方案，通过在清理座的两端设置挡块，以便于对清理座的位置进行限定，使清理座不会发生窜动，从而提高整体结构的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定设置有偏心凸轮，所述偏心凸轮上设置有驱动杆，所述驱动杆远离偏心凸轮的一端与筛分架铰接。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动偏心凸轮转动，偏心凸轮上沿自身轮廓方向开设有T形槽，驱动杆上设置有T形滑块，T形滑块滑动设置在T形槽内，在偏心凸轮转动的过程中，驱动杆带动筛分架往复运动，以便于筛料过程的进行。

本实用新型的进一步设置为：所述储浆槽上且位于每个滚轮的下方均设置有限位件，所述限位件包括限位杆，所述限位杆的两端均设置有限位座，所述滚轮上开设有环形凹槽，所述限位杆与环形凹槽的底壁相贴合。

通过采用上述技术方案，通过在滚轮的下方设置限位件，对滚轮的位置进行限定，从而在一定程度上避免了滚轮从储浆槽掉落。

综上所述，本实用新型包括以下有益技术效果：

1、本实用新型通过在储浆槽上设置清理架，并在清理架上设置清理组件，当滤网上堆积有较多料渣需要进行清理时，工作人员通过清理组件对滤网进行清理，由于清理组件位于滤网的上方并且与滤网相贴合，在沿清理架的长度方向滑动清理组件的过程中，清理组件与滤网始终贴合且清理组件对滤网的压力恒定，从而能够对滤网上堆积的料渣进行清理而又不对滤网造成损伤。

2、本实用新型通过将清理座滑动设置在限位槽内，以便于对清理刷的移动位置进行限定，从而使清理刷始终与滤网相贴合。

3、本实用新型通过将清理刷转动设置在清理座内，以便于对清理刷进行转动，当工作人员推动清理座驱使清理刷将料渣扫除滤网后，转动转轴使清理刷向水平方向转动，从而使清理刷返回的过程中不会将料渣向滤网内带回。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图。

图2是本实用新型实施例的储浆槽和筛分架的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的清理组件的结构示意图。

图4是本实用新型实施例的驱动组件的结构示意图。

图中，1、储浆槽；11、限位件；111、限位杆；112、限位座；2、筛分架；21、支撑杆；22、滚轮；221、环形凹槽；23、料渣槽；3、滤网；4、驱动组件；41、驱动电机；42、偏心凸轮；43、驱动杆；5、清理架；51、支撑架；511、限位槽；6、清理组件；61、清理座；611、挡块；62、清理刷；621、转轴；622、转动把手；63、握持把手。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，为本实用新型公开的一种豆浆筛渣机，包括储浆槽1，储浆槽1的上方安装有筛分架2，筛分架2上安装有滤网3，筛分架2的底部设置有多根支撑杆21，每根支撑杆21的两端均安装有滚轮22，每个滚轮22均滚动设置在储浆槽1上，筛分架2的一端设置有用于驱动筛分架2沿自身长度方向往复运动的驱动组件4，筛分架2远离驱动组件4的一端开设有料渣槽23，在筛渣过程中，大部分滤渣从料渣槽23排出至筛分架2外。

如图1、图2所示，储浆槽1上且位于每个滚轮22的下方均设置有限位件11，限位件11包括限位杆111，限位杆111的两端均设置有限位座112，滚轮22上开设有环形凹槽221，限位杆111与环形凹槽221的底壁相贴合，以便于对滚轮22的位置进行限定，从而在一定程度上避免了滚轮22从储浆槽1掉落。

如图1所示，储浆槽1上沿自身长度方向设置有清理架5，清理架5包括两个支撑架51，两个支撑架51分别设置在储浆槽1的两侧，两个支撑架51之间架设有清理组件6，清理组件6位于滤网3的上方并与滤网3相贴合，支撑架51内沿筛分架2的长度方向开设有限位槽511，清理组件6滑动设置在限位槽511内。将清理组件6架设在两侧的支撑架51上，以便于使清理组件6安装稳定，在沿限位槽511的长度方向滑动清理组件6的过程中，清理组件6与滤网3的之间的高度差不变，因此在滤网3上的压力不会发生太大变化，从而方便工作人员推动清理组件6对滤网3进行清理。

如图1、图3所示，清理组件6包括清理座61，清理座61滑动设置在限位槽511内，清理座61的两端均设置有挡块611，两个挡块611分别与两个支撑架51相互靠近的一面相贴合，以便于对清理座61的位置进行限定，使清理座61在两个支撑架51之间的位置不会发生窜动，从而提高整体结构的稳定性，清理座61的一端设置有握持把手63，工作人员通过握持把手63实现对清理座61的推动，以便于清理过程的进行，握持把手63上分布有防滑纹，使工作人员握持稳定。

如图3所示，清理座61内开设有安装槽，安装槽内安装有清理刷62，清理刷62与滤网3相贴合，以便于对滤网3上的滤渣进行清扫，清理刷62的两端均设置有转轴621，两根转轴621分别转动设置在安装槽的侧壁上，转轴621的一端设置有转动把手622，转动把手622位于握持把手63的下方，以便于工作人员对转轴621进行转动。将清理刷62转动设置在清理座61内，当工作人员推动清理座61驱使清理刷62将料渣扫除滤网3后，转动转轴621使清理刷62向水平方向转动，不再与滤网3发生接触，从而使清理刷62返回的过程中不会将料渣向滤网3内带回。

如图1、图4所示，驱动组件4包括驱动电机41，驱动电机41的输出轴上固定设置有偏心凸轮42，偏心凸轮42上设置有驱动杆43，偏心凸轮42上沿自身轮廓方向开设有T形槽，驱动杆43上设置有T形滑块，T形滑块滑动设置在T形槽内，驱动杆43远离偏心凸轮42的一端与筛分架2铰接，启动驱动电机41，驱动电机41的输出轴带动偏心凸轮42转动，在偏心凸轮42转动的过程中，驱动杆43上的T形块在T形槽内滑动，从而带动筛分架2往复运动，以便于筛料过程的进行。

本实施例的实施原理为：通过在储浆槽1上设置清理架5，并在清理架5上设置清理组件6，当滤网3上堆积有较多料渣需要进行清理时，工作人员通过清理组件6对滤网3进行清理，由于清理组件6位于滤网3的上方并且与滤网3相贴合，在沿清理架5的长度方向滑动清理组件6的过程中，清理组件6与滤网3始终贴合且清理组件6对滤网3的压力恒定，从而能够对滤网3上堆积的料渣进行清理而又不对滤网3造成损伤。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种豆浆筛渣机，包括储浆槽(1)，所述储浆槽(1)的上方安装有筛分架(2)，所述筛分架(2)上安装有滤网(3)，所述筛分架(2)的底部设置有多根支撑杆(21)，每根所述支撑杆(21)的两端均安装有滚轮(22)，每个所述滚轮(22)均滚动设置在储浆槽(1)上，所述筛分架(2)的一端设置有用于驱动筛分架(2)沿自身长度方向往复运动的驱动组件(4)，所述筛分架(2)远离驱动组件(4)的一端开设有料渣槽(23)，其特征在于：所述储浆槽(1)上沿自身长度方向设置有清理架(5)，所述清理架(5)上滑动设置有清理组件(6)，所述清理组件(6)位于滤网(3)的上方并与滤网(3)相贴合。

2.根据权利要求1所述的一种豆浆筛渣机，其特征在于：所述清理架(5)包括两个支撑架(51)，两个所述支撑架(51)分别设置在储浆槽(1)的两侧，所述支撑架(51)内沿筛分架(2)的长度方向开设有限位槽(511)，所述清理组件(6)滑动设置在限位槽(511)内。

3.根据权利要求2所述的一种豆浆筛渣机，其特征在于：所述清理组件(6)包括清理座(61)，所述清理座(61)滑动设置在限位槽(511)内，所述清理座(61)内安装有清理刷(62)，所述清理刷(62)与滤网(3)相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种豆浆筛渣机，其特征在于：所述清理座(61)的一端设置有握持把手(63)，所述握持把手(63)上分布有防滑纹。

5.根据权利要求4所述的一种豆浆筛渣机，其特征在于：所述清理座(61)内开设有安装槽，所述清理刷(62)的两端均设置有转轴(621)，两根所述转轴(621)分别转动设置在安装槽的侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种豆浆筛渣机，其特征在于：所述转轴(621)的一端设置有转动把手(622)，所述转动把手(622)位于握持把手(63)的下方。

7.根据权利要求3所述的一种豆浆筛渣机，其特征在于：所述清理座(61)的两端均设置有挡块(611)，两个所述挡块(611)分别与两个支撑架(51)相互靠近的一面相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种豆浆筛渣机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括驱动电机(41)，所述驱动电机(41)的输出轴上固定设置有偏心凸轮(42)，所述偏心凸轮(42)上设置有驱动杆(43)，所述驱动杆(43)远离偏心凸轮(42)的一端与筛分架(2)铰接。

9.根据权利要求1所述的一种豆浆筛渣机，其特征在于：所述储浆槽(1)上且位于每个滚轮(22)的下方均设置有限位件(11)，所述限位件(11)包括限位杆(111)，所述限位杆(111)的两端均设置有限位座(112)，所述滚轮(22)上开设有环形凹槽(221)，所述限位杆(111)与环形凹槽(221)的底壁相贴合。

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