CN212164863U - 微量营养素吸附包埋装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种微量营养素吸附包埋装置,包括进料漏斗、塞盖、填料柱、第一连接管、氮气瓶、集液瓶、第二连接管及真空泵;进料料斗与塞盖顶部连接;塞盖底部连接填料柱,且塞盖的一侧通过第一连接管与氮气瓶连通;填料柱内部中空,且内部填充有吸附用填料,填料柱的底部盖设有滤片,且填料柱通过滤片与集液瓶连通;集液瓶内部中空且底部封闭,集液瓶的一侧通过第二连接管与真空泵相连,通过填料柱中的填料将微量营养素溶液中的微量营养素吸附,又通过真空泵和氮气瓶配合作用,使吸附用填料将微量营养素制成包埋物,包埋物不会在存储、输送过程中氧化变质、产生异味,降低制备复合食品营养素强化剂粉剂时对微量营养素的损失。
Description
技术领域
本申请涉及食品加工领域,尤其涉及一种微量营养素吸附包埋装置。
背景技术
营养强化指的是根据营养需要向食品中添加一种或多种营养素或者某些天然食品,提高食品营养价值的过程。这种经过强化处理的食品称为强化食品。所添加的营养素或者含有营养素的物质(包括天然的和人工合成的)称为食品营养强化剂。我国《食品卫生法》规定,“食品营养强化剂是指为增强营养成分而加入食品的天然的或者人工合成的属于天然营养素范围的食品添加剂”。
在制备复合食品营养强化剂粉剂时,经常会用到一些在存储、输送过程中易于氧化变质、添加后易于产生异味的物质,缺少能够将它们制备成包埋物的装置。
实用新型内容
有鉴于此,本申请提出了一种微量营养素吸附包埋装置,包括进料漏斗、塞盖、填料柱、第一连接管、氮气瓶、集液瓶、第二连接管及真空泵;所述进料料斗与所述塞盖顶部连接;所述塞盖底部连接所述填料柱,且所述塞盖的一侧通过第一连接管与所述氮气瓶连通;所述填料柱内部中空,且内部填充有吸附用填料,所述填料柱的底部盖设有滤片,且所述填料柱通过所述滤片与所述集液瓶连通;所述集液瓶内部中空且底部封闭,且所述集液瓶的一侧通过所述第二连接管与所述真空泵相连。
在一种可能的实现方式中,还包括换向管;所述换向管设置在所述集液瓶及所述第二连接管之间;且所述换向管延伸到所述集液管内部的一端,所述换向管的管口方向朝向所述集液瓶的底部。
在一种可能的实现方式中,所述第一连接管上安装有控制阀,所述第二连接管上安装有放空阀。
在一种可能的实现方式中,所述集液瓶的瓶口为具塞接口,所述具塞接口包覆所述填料柱的底部,所述填料柱的顶部内壁与所述塞盖相匹配。
在一种可能的实现方式中,所述第一连接管及所述第二连接管的材质均为抗压材料。
在一种可能的实现方式中,所述集液瓶为锥形瓶,所述集液瓶在非锥型结构的侧壁上开设有连通孔,所述第二连通管通过所述连通孔与所述集液瓶连通。
在一种可能的实现方式中,所述第一连接管、所述第二连接管的长度小于3米。
在一种可能的实现方式中,所述滤片为玻璃砂滤片。
在一种可能的实现方式中,所述填料柱为透明玻璃材质。
在一种可能的实现方式中,上述可能的实现方式中的所述微量营养素吸附包埋装置各连接处的密封等级均为气体密封等级。
本申请的有益效果:通过填料柱中的填料将微量营养素溶液中的微量营养素吸收,又通过真空泵和氮气瓶配合作用,使用吸附用填料将微量营养素制成包埋物,包埋物不会在存储、输送过程中氧化变质、产生异味,降低制备复合食品营养素强化剂粉剂时营养素的损失。
根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明,本申请的其它特征及方面将变得清楚。
附图说明
包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面,并且用于解释本申请的原理。
图1示出根据本申请实施例的微量营养素吸附包埋装置的主体结构示意图。
具体实施方式
以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
其中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型或简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。
另外,为了更好的说明本申请,在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解,没有某些具体细节,本申请同样可以实施。在一些实例中,对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述,以便于凸显本申请的主旨。
图1示出根据本申请实施例的微量营养素吸附包埋装置的主体结构示意图。
如图1所示,一种微量营养素吸附包埋装置,包括进料漏斗、塞盖1、填料柱2、第一连接管8-1、氮气瓶7、集液瓶6、第二连接管8-2及真空泵11;进料料斗与塞盖顶部连接;塞盖底部连接填料柱,且塞盖的一侧通过第一连接管与氮气瓶连通;填料柱内部中空,且内部填充有吸附用填料,填料柱的底部盖设有滤片,且填料柱通过滤片与集液瓶连通;集液瓶内部中空且底部封闭,且集液瓶的一侧通过第二连接管与真空泵相连。
在此实施例中,需要事先说明的是,在制备复合食品营养强化剂粉剂时,经常会用到一些在存储、输送过程中易于氧化变质、添加后易于产生异味的物质,故本申请实施例的微量营养素吸附包埋装置针对产生异味或者易于氧化变质的营养强化剂设计,将其制备成包埋物,保证物质不发生各种化学反应。
进一步的,本申请的微量营养素吸附包埋装置的工作原理为:打开塞盖1,根据吸附包埋微量营养素的特性,将所选用的吸附用填料3装入填料柱2中,盖上塞盖1,通过第一连接管8-1连接氮气瓶7,开启真空泵11后,再开启氮气控制阀9,通过塞盖1上的进料漏斗1-1加入微量营养素溶液,微量营养素溶液通过填料柱2中的吸附用填料3后,微量营养素被吸附在吸附用填料3上,溶液则通过滤片5进入集液瓶6中。当微量营养素完成吸附后,先开启放空阀10,关闭真空泵11和控制阀9,取下塞盖1,然后,从具塞接口4上取下填料柱2,将吸附了微量营养素的吸附用填料3取出,进行后续处理工作。
在其中一个具体实施例中,第二连接管8-2邻近集液瓶6的一端加装换向管,换向管未与第二连接管8-2相连一端的管口方向朝向集液瓶6的底部。
在此实施例中,在填料柱2中的溶液通过滤片5流入集液瓶6时,连接在集液瓶6一侧的第二连接管8-2在真空泵11的作用下,可能会将部分溶液吸入,使真空泵11受到一定影响,而且时间长后,积累液体变多,极易导致真空泵11损坏,影响本申请实施例的微量营养素吸附包埋装置的使用寿命,故在第二连接管8-2邻近集液瓶6的一端加装换向管,换向管未与第二连接管8-2相连一端的管口方向朝向集液瓶6的底部,朝向集液瓶6底部开设的换向管,在保证能配合第二连接管8-2、真空泵11抽真空的前提下,有效的防止溶液顺着第二连接管8-2流入真空泵11中,且不需对连接结构做出改变,就可以达到理想效果。
在其中一个具体实施例中,第一连接管8-1上安装有控制阀9,第二连接管8-2上安装有放空阀10。
在此实施例中,为了能更好的控制真空泵11和氮气瓶7,在第一连接管8-1上加设有控制阀9,在第二连接管8-2上加设有真空泵11,放空阀10与控制阀9相匹配能够更好的控制装置内的气压状态,进一步控制氮气瓶7内的氮气进出量。
在其中一个具体实施例中,集液瓶6为锥形瓶,集液瓶6的侧壁上开设有连通孔,连通孔开设在集液瓶6非锥型结构的侧壁上,第二连接管8-2邻近集液瓶6的一端通过连通孔延伸至集液瓶6内,第二连接管8-2的另一端与真空泵11相连。
在此实施例中,集液瓶6与真空泵11通过第二连接管8-2连接,集液瓶6为锥形瓶,此处需要指出,需要具体说明的是,集液瓶6的具体形状一般情况下不做限定,优选为锥形瓶,在真空泵11开始工作后,锥形瓶口小、底大,锥型侧壁使溶液不易飞溅,且锥形瓶可以经过许多方式进行加热,也能够方便后续步骤中发生反应,本文中不做赘述。
在其中一个具体实施例中,集液瓶6的瓶口为具塞接口4,具塞瓶口与填料柱2的底部相匹配,填料柱2的顶部内壁与塞盖1相匹配。
在此实施例中,集液瓶6的瓶口为具塞瓶口,集液瓶6的瓶口内壁与填料柱2的底部外壁相匹配,具塞接口4包覆性强,在密封性足够的前提下,方便拆装,同理,填料柱2的顶部内壁与塞盖1的外壁相匹配,本文不做赘述。
在其中一个具体实施例中,第一连接管8-1及第二连接管8-2的材质均为抗压材料。
在此实施例中,因为在真空泵11开启后,装置内各组件的压力小于大气压强,外界会对本申请的微量营养素吸附包埋装内置的整体结构强度产生较大压力,故第一连接管8-1、第二连接管8-2的材质做出限定,为抗压材质,保证真空泵11在工作时,装置内的结构能在一定范围内承受较强压力,确保真空泵11与集液瓶6、塞盖1与氮气瓶7之间的连通性。
在其中一个具体实施例中,第一连接管与第二连接管的长度小于3米。
在此实施例中,对第一连接管与第二连接管的长度做出限定,过长的连接管将会影响抽真空效果,且造成无意义的材料浪费。
在其中一个具体实施例中,滤片5为玻璃砂滤片。
在此实施例中,优选的,滤片5选用玻璃砂滤片,需要说明的是,该滤片5采用特硬优质玻璃材料,厚度均匀,且耐压性能非常好,有效的提高本申请的微量营养素吸附包埋装置的使用寿命,减少需要维护设备的次数,为本领域维护人员提供便利,装置更具人性化。
再具体的,填料柱2的材质也选用玻璃,玻璃填料柱2能够很清楚的观察到其内部的吸附用填料3及微量营养素及溶液的滤出情况,选用特硬优质玻璃材料,成本较低,且便于观察填料柱2的内部情况。
在其中一个具体实施例中,塞盖1的一侧开设有氮气进气口,第一连接管8-1的一端与氮气进气口相连,第一连接管8-1的另一端与氮气瓶7相连,微量营养素吸附包埋装置各连接处的密封等级均为气体密封等级。
在此实施例中,塞盖1的一侧开设有氮气进气口,第一连接管8-1通过氮气进气口与氮气瓶7连接,需要特别指出的是,由于要保证本申请实施例的微量营养素吸附包埋装置的气密性,故需严格规定装置内的氮气瓶7与第一连接管8-1连接处、第一连接管8-1与塞盖1连接处、塞盖1与填料柱2的连接处、填料柱2与集液瓶6的连接处、集液瓶6和第二连接管8-2的连接处及第二连接管8-2和真空泵11的连接处均为气体密封的密封等级。
以上已经描述了本申请的各实施例,上述说明是示例性的,并非穷尽性的,并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下,对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择,旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进,或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。
Claims (10)
1.一种微量营养素吸附包埋装置,其特征在于,包括进料漏斗、塞盖、填料柱、第一连接管、氮气瓶、集液瓶、第二连接管及真空泵;
所述进料漏斗与所述塞盖顶部连接;
所述塞盖底部连接所述填料柱,且所述塞盖的一侧通过第一连接管与所述氮气瓶连通;
所述填料柱内部中空,且内部填充有吸附用填料,所述填料柱的底部盖设有滤片,所述填料柱通过所述滤片与所述集液瓶连通;
所述集液瓶内部中空、底部封闭,且所述集液瓶的一侧通过所述第二连接管与所述真空泵相连。
2.根据权利要求1所述的微量营养素吸附包埋装置,其特征在于,还包括换向管;
所述换向管设置在所述集液瓶及所述第二连接管之间;且所述换向管延伸到所述集液管内部的一端,所述换向管的管口方向朝向所述集液瓶的底部。
3.根据权利要求2所述的微量营养素吸附包埋装置,其特征在于,所述第一连接管上安装有控制阀,所述第二连接管上安装有放空阀。
4.根据权利要求1所述的微量营养素吸附包埋装置,其特征在于,所述集液瓶的瓶口为具塞接口,所述具塞接口包覆所述填料柱的底部,所述填料柱的顶部内壁与所述塞盖相匹配。
5.根据权利要求1所述的微量营养素吸附包埋装置,其特征在于,所述第一连接管及所述第二连接管的材质均为抗压材料。
6.根据权利要求4所述的微量营养素吸附包埋装置,其特征在于,所述集液瓶为锥形瓶,所述集液瓶非锥型结构的侧壁上开设有连通孔,所述第二连通管通过所述连通孔与所述集液瓶连通。
7.根据权利要求1所述的微量营养素吸附包埋装置,其特征在于,所述第一连接管、所述第二连接管的长度小于3米。
8.根据权利要求1所述的微量营养素吸附包埋装置,其特征在于,所述滤片为玻璃砂滤片。
9.根据权利要求1所述的微量营养素吸附包埋装置,其特征在于,所述填料柱为透明玻璃材质。
10.根据权利要求1-9任一项所述的微量营养素吸附包埋装置,其特征在于,所述微量营养素吸附包埋装置各连接处的密封等级均为气体密封等级。
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