CN210313493U - 一种食用油生产用无菌灌装装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种食用油生产用无菌灌装装置,涉及食用油加工技术领域,包括装油箱,所述装油箱的上表面贯穿设置有输油装置,且装油箱的下方设置有固定架,所述装油箱的一侧设置有控制面板,且装油箱的内部设置有支架,所述固定架的内侧设置有运输带,所述运输带的一端设置有转轴。本实用新型通过输油装置中的内管输油灌装,保障了输油管在不使用的时候缩回至外管内部,能够较大的避免了外部细菌侵染内管,减少细菌和灰尘吸附,在装油箱内部辅助装有恒温加热板以及紫外线灯箱,能够从多角度多方面消除细菌,同时恒温加热板可以起到加热效果避免食用油凝固在装油箱的内壁从而导致浪费的问题。

Description

一种食用油生产用无菌灌装装置
技术领域
本实用新型涉及食用油加工技术领域,具体是一种食用油生产用无菌灌装装置。
背景技术
无菌的环境,整个产品的灌装和密封是在无菌的环境中完成的,所以对灌装环境的卫生要求很高,灌装一般是在密闭的灌装设备内完成的,要求进入到灌装设备内的所有介质和包装物必须经过无菌处理,同时灌装设备的表面也要经过无菌处理,确保整个灌装环境的无菌,进入到灌装设备中的介质包括,空气、水、料液,包装材料包括瓶子和瓶盖,空气的处理:采用空气过滤系统来完成,一般由初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器组成,初效过滤器主要过滤空气中的尘埃粒子;中效过滤器主要过滤空气中个体较大的菌类和部分尘埃粒子,过滤效率85%以上,高效过滤器几乎可以过滤掉空气中所有的菌类包括最微小的细菌,过滤效率99.97%以上,经过处理的空气我们称之为无菌空气,生产过程需要定期对无菌空气无菌性进行验证,确保产品质量。
一般的来说加工行业对无菌环境大多数通过封闭车间的操作来塑造,没有通过灌装设备的本体杀菌,还是很大程度的没有避免细菌的滋生,尤其是食用油类,往往有很多食用油细菌检测未能达标。因此,本领域技术人员提供了一种食用油生产用无菌灌装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种食用油生产用无菌灌装装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食用油生产用无菌灌装装置,包括装油箱,所述装油箱的上表面贯穿设置有输油装置,且装油箱的下方设置有固定架,所述装油箱的一侧设置有控制面板,且装油箱的内部设置有支架,所述固定架的内侧设置有运输带,所述运输带的一端设置有转轴,且运输带的一侧设置有与转轴相连的电机,所述电机通过底座与地面固定,所述支架的内侧设置有紫外线灯箱,且支架下端设置有加热板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述输油装置包括箱体,所述箱体的顶端设置有卡盒,所述箱体的内部上端设置有固定板,所述卡盒的上方嵌入设置有贯穿箱体的推杆,所述推杆的下方垂直设置有贯穿固定板并延伸至箱体外部的内管,所述内管的一侧连通有进油管,且内管的外部套接有外管。
作为本实用新型再进一步的方案:所述推杆包括杆体,所述杆体的外表面嵌入设置有槽口,且杆体的外部位于槽口的下方套接有弹簧B,所述槽口的内部设置有弹簧A,且槽口的表面嵌入设置有与弹簧A固定连接的卡扣。
作为本实用新型再进一步的方案:所述卡盒的外表面设置有圆孔,圆孔的内径与卡扣外径相适配。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机的传动端与转轴之间通过皮带传动相连,且电机与控制面板电性相连。
作为本实用新型再进一步的方案:所述运输带的外表面设置有刻度条纹,且运输带为一种橡胶材质的构件。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过输油装置中的内管输油灌装,保障了输油管在不使用的时候缩回至外管内部,能够较大的避免了外部细菌侵染内管,减少细菌和灰尘吸附,在装油箱内部辅助装有恒温加热板以及紫外线灯箱,能够从多角度多方面消除细菌,同时恒温加热板可以起到加热效果避免食用油凝固在装油箱的内壁从而导致浪费的问题。
附图说明
图1为一种食用油生产用无菌灌装装置的结构示意图;
图2为一种食用油生产用无菌灌装装置中内部的结构示意图;
图3为一种食用油生产用无菌灌装装置中输油装置的结构示意图;
图4为一种食用油生产用无菌灌装装置中推杆的结构示意图。
图中:1、运输带;2、固定架;3、输油装置;31、推杆;311、卡扣;312、杆体;313、槽口;314、弹簧A;315、弹簧B;32、固定板;33、进油管;34、内管;35、外管;36、箱体;37、卡盒;4、控制面板;5、底座;6、电机;7、转轴;8、装油箱;9、加热板;10、紫外线灯箱;11、支架。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种食用油生产用无菌灌装装置,包括装油箱8,装油箱8的上表面贯穿设置有输油装置3,且装油箱8的下方设置有固定架2,装油箱8的一侧设置有控制面板4,且装油箱8的内部设置有支架11,固定架2的内侧设置有运输带1,运输带1的一端设置有转轴7,且运输带1的一侧设置有与转轴7相连的电机6,电机6通过底座5与地面固定,支架11的内侧设置有紫外线灯箱10,且支架11下端设置有加热板9。
在图3中:输油装置3包括箱体36,箱体36的顶端设置有卡盒37,箱体36的内部上端设置有固定板32,卡盒37的上方嵌入设置有贯穿箱体36的推杆31,推杆31的下方垂直设置有贯穿固定板32并延伸至箱体36外部的内管34,内管34的一侧连通有进油管33,且内管34的外部套接有外管35,通过按动推杆31带动推杆下端的内管34向下运动露出内管34,从而将来自进油管33的油进行灌装。
在图4中:推杆31包括杆体312,杆体312的外表面嵌入设置有槽口313,且杆体312的外部位于槽口313的下方套接有弹簧B315,槽口313的内部设置有弹簧A314,且槽口313的表面嵌入设置有与弹簧A314固定连接的卡扣311,卡盒37的外表面设置有圆孔,圆孔的内径与卡扣311外径相适配,推动杆体312向下运动,当卡扣311进入卡盒37的圆孔中卡住这时候杆体312便会固定住,当按动卡盒37圆孔中的卡扣时弹簧A便会压缩,卡扣311脱离圆孔时,弹簧B315便会将杆体312弹上,收缩内管34进入外管35。
在图1中:电机6的传动端与转轴7之间通过皮带传动相连,且电机6与控制面板4电性相连,通过控制面板4可以带动运输带1转动。
在图1中:运输带1的外表面设置有刻度条纹,且运输带1为一种橡胶材质的构件,可以起到防护效果,避免容器在输送时出现打滑现象。
本实用新型的工作原理是:首先通过控制面板4打开紫外线灯箱10以及加热板9,等待几分钟,装油箱8内部的环境细菌被消除,这时候将灌装桶置于运输带1上,打开电机6,这时候运输带会将灌装桶输送至输油装置3的正下方,推动杆体312向下运动,当卡扣311进入卡盒37的圆孔中卡住这时候杆体312便会固定住,内管34便会从外管35内部伸出开启灌装过程,灌装过程结束时,按动卡盒37圆孔中的卡扣311,弹簧A314便会压缩,卡扣311脱离圆孔时,弹簧B315便会将杆体312弹上,收缩内管34进入外管35,能够较大的避免了外部细菌侵染内管,减少细菌和灰尘吸附。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种食用油生产用无菌灌装装置,包括装油箱(8),其特征在于,所述装油箱(8)的上表面贯穿设置有输油装置(3),且装油箱(8)的下方设置有固定架(2),所述装油箱(8)的一侧设置有控制面板(4),且装油箱(8)的内部设置有支架(11),所述固定架(2)的内侧设置有运输带(1),所述运输带(1)的一端设置有转轴(7),且运输带(1)的一侧设置有与转轴(7)相连的电机(6),所述电机(6)通过底座(5)与地面固定,所述支架(11)的内侧设置有紫外线灯箱(10),且支架(11)下端设置有加热板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种食用油生产用无菌灌装装置,其特征在于,所述输油装置(3)包括箱体(36),所述箱体(36)的顶端设置有卡盒(37),所述箱体(36)的内部上端设置有固定板(32),所述卡盒(37)的上方嵌入设置有贯穿箱体(36)的推杆(31),所述推杆(31)的下方垂直设置有贯穿固定板(32)并延伸至箱体(36)外部的内管(34),所述内管(34)的一侧连通有进油管(33),且内管(34)的外部套接有外管(35)。
3.根据权利要求2所述的一种食用油生产用无菌灌装装置,其特征在于,所述推杆(31)包括杆体(312),所述杆体(312)的外表面嵌入设置有槽口(313),且杆体(312)的外部位于槽口(313)的下方套接有弹簧B(315),所述槽口(313)的内部设置有弹簧A(314),且槽口(313)的表面嵌入设置有与弹簧A(314)固定连接的卡扣(311)。
4.根据权利要求2所述的一种食用油生产用无菌灌装装置,其特征在于,所述卡盒(37)的外表面设置有圆孔,圆孔的内径与卡扣(311)外径相适配。
5.根据权利要求1所述的一种食用油生产用无菌灌装装置,其特征在于,所述电机(6)的传动端与转轴(7)之间通过皮带传动相连,且电机(6)与控制面板(4)电性相连。
6.根据权利要求1所述的一种食用油生产用无菌灌装装置,其特征在于,所述运输带(1)的外表面设置有刻度条纹,且运输带(1)为一种橡胶材质的构件。
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