CN212164737U - 一种曲奇机的切刀结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种曲奇机的切刀结构。它包括面团出料座、第一气缸、第二气缸、第一切刀以及第二切刀，第一气缸与第二气缸相向设置在面团出料座上，所述第一切刀和第二切刀的刀刃相向设置，所述第一切刀和第二切刀水平滑动设置在面团出料座的底部，所述第一气缸驱动第一切刀水平滑动，所述第二气缸驱动第二切刀水平滑动，所述面团出料座上沿面团出料座的长度方向设有多个面团出料孔，所述面团出料孔位于第一切刀与第二切刀之间。本实用新型以两把切刀对切的形式切断面团，而且两把切刀分别由独立的气缸驱动，两把切刀在各自气缸的驱动下快速开合，因此本实用新型在切断带颗粒物的面团时，颗粒物被两把切刀快速切断，颗粒物不会粘刀。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲奇机的技术领域，特别涉及一种曲奇机的切刀结构。
背景技术
目前曲奇的种类花样繁多, 而针对添加颗粒物（如巧克力豆、葡萄干、坚果等）
的曲奇饼干，传统曲奇机以线切割成形方式生产这类饼干时，颗粒物往往容易粘在钢丝上或者切不断导致饼干散乱等问题。因此传统曲奇机的切刀结构需要作进一步改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种颗粒物切断容易、快速，颗粒物不粘刀的曲奇机的切刀结构。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种曲奇机的切刀结构，包括面团出料座、第一气缸、第二气缸、第一切刀以及第二切刀，第一气缸与第二气缸相向设置在面团出料座上，所述第一切刀和第二切刀的刀刃相向设置，所述第一切刀和第二切刀水平滑动设置在面团出料座的底部，所述第一气缸驱动第一切刀水平滑动，所述第二气缸驱动第二切刀水平滑动，所述面团出料座上沿面团出料座的长度方向设有多个面团出料孔，所述面团出料孔位于第一切刀与第二切刀之间。本实用新型以两把切刀对切的形式切断面团，而且两把切刀分别由独立的气缸驱动，两把切刀在各自气缸的驱动下快速开合，因此本实用新型在切断带颗粒物的面团时，颗粒物被两把切刀快速切断，颗粒物不会粘刀，切断后的面团整齐落在输送带或者钢带上，无需人工整理就可直接入炉烘烤。
本实用新型还可以作以下进一步改进。
所述面团出料座的底部设有切刀导向板，所述切刀导向板上设有导向槽，所述第一切刀和第二切刀水平滑动设置在导向槽内，从而使得两把切刀滑动稳定、切料稳定。
所述切刀导向板对应面团出料孔的位置设有出料口,被切断后的面团从出料口处掉落。
所述第一切刀和第二切刀呈长片状，所述第一切刀和第二切刀的内侧缘设有所述刀刃，所述第一气缸与第一切刀的外侧缘连接，第二气缸与第二切刀的外侧缘连接。
所述第一气缸与第二气缸分别设置在面团出料座上的前、后两侧。
所述第一切刀的刀刃和第二切刀的刀刃呈斜刃状，因此本实用新型的两把切刀的刀刃锋利。
所述第一气缸、第二气缸、第一切刀以及第二切刀构成一组切刀组件，所述面团出料座上沿面团出料座的长度方向设置有多组切刀组件，因此本实用新型能够通过多组切刀组件去同时切多个面团，从而提高了生产效率。
本实用新型的有益效果如下：
（一）本实用新型以两把切刀对切的形式切断面团，而且两把切刀分别由独立的气缸驱动，两把切刀在各自气缸的驱动下快速开合，因此本实用新型在切断带颗粒物的面团时，颗粒物被两把切刀快速切断，颗粒物不会粘刀，切断后的面团整齐落在输送带或者钢带上，无需人工整理就可直接入炉烘烤。
（二）还有，本实用新型的切刀孔的刀刃呈斜刃状，从而使得刀刃锋利。
附图说明
图1是本实用新型曲奇机的切刀结构的结构示意图。
图2是本实用新型曲奇机的切刀结构的另一角度的结构示意图。
图3是本实用新型曲奇机的切刀结构的俯视图。
图4是图3中A-A处的剖视图。
图5是本实用新型曲奇机的切刀结构的分解结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。
实施例一，如图1至图5所示，一种曲奇机的切刀结构，包括面团出料座1，所述面团出料座1上沿面团出料座的长度方向设置有多组切刀组件20，所述切刀组件20由第一气缸2、第二气缸3、第一切刀5以及第二切刀6构成，所述第一气缸2与第二气缸3相向设置在面团出料座1上，所述第一切刀5和第二切刀6的刀刃相向设置，所述第一切刀5和第二切刀6水平滑动设置在面团出料座1的底部，所述第一气缸2驱动第一切刀5水平滑动，所述第二气缸3驱动第二切刀6水平滑动，所述面团出料座1上沿面团出料座的长度方向设有多个面团出料孔4，所述面团出料孔4位于第一切刀5与第二切刀6之间。
作为本实用新型更具体的技术方案。
所述面团出料座1的底部设有切刀导向板8，所述切刀导向板8上设有导向槽9，所述第一切刀5和第二切刀6水平滑动设置在导向槽9内。
所述切刀导向板对应面团出料孔4的位置设有出料口7。
所述第一切刀5和第二切刀6呈长片状，所述第一切刀5和第二切刀6的内侧缘设有所述刀刃，所述第一气缸2与第一切刀5的外侧缘连接，第二气缸3与第二切刀6的外侧缘连接。
所述第一气缸2与第二气缸3分别设置在面团出料座1上的前、后两侧。
所述第一切刀5的刀刃和第二切刀6的刀刃呈斜刃状。
本实用新型的工作原理是：
当面团从多个面团出料孔4流出时，所有的切刀组件20会同时对面团进行切料，每一组切刀组件20的第一气缸2、第二气缸3分别驱动第一切刀5和第二切刀6同时水平相向滑动，第一切刀5的刀刃和第二切刀6上的刀刃一起切断面团，被切断后的面团从出料口处掉落，之后第一气缸2、第二气缸3再分别驱动第一切刀5和第二切刀6同时水平相背滑动，第一切刀5的刀刃和第二切刀6上的刀刃分离，在此过程中，面团继续从多个面团出料孔4流出。然后第一气缸2和第二气缸3再次驱动第一切刀5和第二切刀6一起合拢而切断面团，本实用新型的第一气缸2和第二气缸3持续地驱动第一切刀5和第二切刀6水平往复滑动，从而实现面团的多次切断，达到大批量制造曲奇饼胚的目的。本实用新型的双切刀在切断带颗粒物的面团时，颗粒物被切刀切断，本实用新型的双切刀的刀刃锋利，颗粒物不会粘刀，切断后的面团整齐落在输送带或者钢带上，无需人工整理就可直接入炉烘烤。
Claims (7)
1.一种曲奇机的切刀结构，包括面团出料座，其特征是，还包括第一气缸、第二气缸、第一切刀以及第二切刀，第一气缸与第二气缸相向设置在面团出料座上，所述第一切刀和第二切刀的刀刃相向设置，所述第一切刀和第二切刀水平滑动设置在面团出料座的底部，所述第一气缸驱动第一切刀水平滑动，所述第二气缸驱动第二切刀水平滑动，所述面团出料座上设有多个面团出料孔，所述面团出料孔位于第一切刀与第二切刀之间。
2.根据权利要求1所述曲奇机的切刀结构，其特征是，所述面团出料座的底部设有切刀导向板，所述切刀导向板上设有导向槽，所述第一切刀和第二切刀水平滑动设置在导向槽内。
3.根据权利要求2所述曲奇机的切刀结构，其特征是，所述切刀导向板对应面团出料孔的位置设有出料口。
4.根据权利要求1所述曲奇机的切刀结构，其特征是，所述第一切刀和第二切刀呈长片状，所述第一切刀和第二切刀的内侧缘设有所述刀刃，所述第一气缸与第一切刀的外侧缘连接，第二气缸与第二切刀的外侧缘连接。
5.根据权利要求1所述曲奇机的切刀结构，其特征是，所述第一气缸与第二气缸分别设置在面团出料座上的前、后两侧。
6.根据权利要求1或4所述曲奇机的切刀结构，其特征是，所述第一切刀的刀刃和第二切刀的刀刃呈斜刃状。
7.根据权利要求5所述曲奇机的切刀结构，其特征是，所述第一气缸、第二气缸、第一切刀以及第二切刀构成一组切刀组件，所述面团出料座上沿面团出料座的长度方向设置有多组切刀组件。
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- 2020-04-28 CN CN202020685696.7U patent/CN212164737U/zh active Active
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