CN212163126U - 一种高性能串激电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高性能串激电机，其技术方案要点是：包括定子铁芯，定子铁芯一端设置有保持架，保持架上转动连接有转轴，转轴包括输出轴和驱动轴，输出轴的一端套设有轴套，保持架上开设有安装孔，安装孔内部设置有用于与轴套卡接的轴承，驱动轴的一端可拆卸地连接有扇轮。本实用新型的有益性：在要安装扇轮时，先将扇轮安装到驱动轴上，随后将轴套连同输出轴穿过安装孔并卡入安装孔内的轴承中，再将扇轮上的安装块对准轴套上的安装槽并插入，花键随之卡入键槽内，通过键槽对花键的限位，使得在驱动轴转动带动扇轮转动时，输出轴也能随之一起转动，最后再将保持架与定子铁芯螺纹连接起来，便完成了扇轮的更换过程，操作方便。

Description

一种高性能串激电机

技术领域

本实用新型涉及电机，更具体地说，它涉及一种高性能串激电机。

背景技术

串激电机包括定子和转子，是把电能转换成机械能的一种设备，它是利用定子绕组产生旋转磁场并作用于转子形成磁电动力旋转扭矩，从而使电机转动。

现有的串激电机为了增加散热，通常会在转轴上增加扇轮，转轴在转动时带动扇轮转动，从而使扇轮对电机内部的线圈进行散热，使得串激电机内部的线圈不会因为过热而无法正常工作，延长了串激电机的使用寿命。

但是在现有技术中，扇轮通常是通过过盈配合的方式与转轴相连的，过盈配合是一种不可拆卸的连接方式，在扇轮破损时，无法单独的对扇轮进行更换，从而需要将整根转轴进行拆卸并且使用新的转轴来替代，操作十分不便。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种可更换扇轮的高性能串激电机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高性能串激电机，包括定子铁芯，所述定子铁芯一端设置有保持架，所述保持架上转动连接有转轴，所述转轴包括输出轴和驱动轴，所述输出轴的一端套设有轴套，所述保持架上开设有安装孔，所述安装孔内部设置有用于与轴套卡接的轴承，所述驱动轴的一端可拆卸地连接有扇轮，所述扇轮朝向轴套的一面上设置有安装块，所述安装块外周壁上呈环状分布有若干花键，所述轴套内周壁上开设有用于安装块卡入的安装槽，所述安装槽内周壁上开设有若干用于花键卡入的键槽。

通过采用上述技术方案，在更换扇轮时，先将保持架自定子铁芯处拆卸下来，从而将输出轴连同轴套一同拆下，扇轮便暴露在外，这样就可以将扇轮自驱动轴的一端拆卸下来，在要安装扇轮时，先将扇轮安装到驱动轴上，随后将轴套连同输出轴穿过安装孔并卡入安装孔内的轴承中，再将扇轮上的安装块对准轴套上的安装槽并插入，花键随之卡入键槽内，通过键槽对花键的限位，使得在驱动轴转动带动扇轮转动时，输出轴也能随之一起转动，最后再将保持架与定子铁芯螺纹连接起来，便完成了扇轮的更换过程，操作方便，省时省力。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴的一端对称开设有滑槽，所述扇轮内周壁上对称设置有用于卡入滑槽的滑块。

通过采用上述技术方案，由于设置有滑块，在安装扇轮时，将扇轮内周壁上的滑块卡入驱动轴一端的滑槽内，通过滑槽对滑块的限位，使得扇轮能随着驱动轴一起转动，并且在扇轮安装到轴套上时，通过轴套对扇轮的限位，使得扇轮无法脱离驱动轴，从而使得扇轮能稳定且顺畅的跟随驱动轴一起转动，连接操作方便。

本实用新型进一步设置为：所述驱动轴包括螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有抵紧块。

通过采用上述技术方案，由于螺纹段上螺纹连接有抵紧块，在扇轮安装完成后，通过转动抵紧块，使得抵紧块在螺纹段上逐渐靠近扇轮并最终牢牢抵紧扇轮，通过抵紧块对扇轮的限位，使得扇轮不易晃动，从而使得扇轮的安装更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述扇轮远离花键的一面上呈环状分布有若干第一斜锯齿，相邻所述第一斜锯齿之间形成有齿槽，所述抵紧块朝向扇轮的一面上呈环状分布有若干用于卡入齿槽的第二斜锯齿。

通过采用上述技术方案，由于设置有若干用于卡入齿槽的第二斜锯齿，在抵紧块抵紧扇轮后，第二斜锯齿会随之卡入齿槽内，通过齿槽对第二斜锯齿的限位，使得抵紧块无法朝着靠近扇轮的方向继续转动，从而使得在驱动轴转动过程中，抵紧块与驱动轴的螺纹连接不易抱死，方便了操作人员旋出抵紧块。

本实用新型进一步设置为：所述轴套通过固持胶与输出轴粘接。

通过采用上述技术方案，由于轴套通过固持胶与输出轴粘接，使得输出轴能达到大的负载传输能力和均匀的应力分布，并且可除掉微动腐蚀，同时，以液体涂敷，在轴套与输出轴的表面之间形成100％接触，使得输出轴与轴套之间的连接更加稳固。

本实用新型进一步设置为：所述转轴由45号钢制成。

通过采用上述技术方案，由于转轴由45号钢制成，45号钢具有高强度、高抗变形能力的特点，使得转轴强度较高，不易破损，同时抗变形能力较好，不易在高速转动过程中弯折，大大延长了转轴的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述抵紧块外周壁上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，由于抵紧块外周壁上设置有防滑纹，防滑纹的设置大大增加了人手与抵紧块之间的摩擦力，使得在转动抵紧块时，人手不易打滑，从而使得抵紧块能更加稳定的抵紧扇轮。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在更换扇轮时，先将保持架自定子铁芯处拆卸下来，从而将输出轴连同轴套一同拆下，扇轮便暴露在外，这样就可以将扇轮自驱动轴的一端拆卸下来，在要安装扇轮时，先将扇轮安装到驱动轴上，随后将轴套连同输出轴穿过安装孔并卡入安装孔内的轴承中，再将扇轮上的安装块对准轴套上的安装槽并插入，花键随之卡入键槽内，通过键槽对花键的限位，使得在驱动轴转动带动扇轮转动时，输出轴也能随之一起转动，最后再将保持架与定子铁芯螺纹连接起来，便完成了扇轮的更换过程，操作方便，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中定子铁芯、保持架和转轴的结构示意图；

图3为本实用新型中输出轴、驱动轴和扇轮的结构示意图一；

图4为图3中A处的放大结构示意图；

图5为本实用新型中输出轴、驱动轴和扇轮的结构示意图二；

图6为图5中B处的放大结构示意图；

图7为本实用新型中保持架的结构示意图。

图中：1、定子铁芯；2、保持架；3、转轴；4、输出轴；5、驱动轴；6、轴套；7、安装孔；8、轴承；9、扇轮；10、安装块；11、花键；12、安装槽；13、键槽；14、滑槽；15、滑块；16、螺纹段；17、抵紧块；18、第一斜锯齿；19、齿槽；20、第二斜锯齿；21、防滑纹。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种高性能串激电机如图1至图7所示，包括定子铁芯1，定子铁芯1一端设置有保持架2，保持架2上转动连接有由45号钢制成的转轴3，转轴3包括输出轴4和驱动轴5，输出轴4的一端通过固持胶粘接有轴套6，保持架2上开设有安装孔7，安装孔7内部设置有用于与轴套6卡接的轴承8，驱动轴5的一端可拆卸地连接有扇轮9，驱动轴5的一端对称开设有滑槽14，扇轮9内周壁上对称设置有用于卡入滑槽14的滑块15，扇轮9朝向轴套6的一面上设置有安装块10，安装块10外周壁上呈环状分布有若干花键11，轴套6内周壁上开设有用于安装块10卡入的安装槽12，安装槽12内周壁上开设有若干用于花键11卡入的键槽13，驱动轴5包括螺纹段16，螺纹段16上螺纹连接有抵紧块17，抵紧块17外周壁上设置有防滑纹21，扇轮9远离花键11的一面上呈环状分布有若干第一斜锯齿18，相邻第一斜锯齿18之间形成有齿槽19，抵紧块17朝向扇轮9的一面上呈环状分布有若干用于卡入齿槽19的第二斜锯齿20。

在需要更换扇轮9时，先将保持架2自定子铁芯1上拆卸下来，从而将输出轴4连同轴套6一同拆下，破损的扇轮9便暴露在外，这样就可以将扇轮9自驱动轴5的一端拆卸下来，而在安装扇轮9时，先将扇轮9安装到驱动轴5上，随后将轴套6连同输出轴4穿过保持架2上的安装孔7并最终使得轴套6卡入安装孔7内的轴承8中，从而使得轴套6与轴承8转动连接，随后，将轴套6上的安装槽12对准扇轮9上的安装块10并插入，使得安装块10卡入安装槽12内，在安装块10卡入的过程中，安装块10外周壁上的花键11随之卡入安装槽12内周壁上的键槽13内，通过键槽13对花键11的限位，使得在驱动轴5转动带动扇轮9转动时，输出轴4也能随之一起转动，最后再将保持架2与定子铁芯1螺纹连接起来，便完成了扇轮9的更换过程，操作方便，省时省力。

由于设置有滑块15，在安装扇轮9时，只需将扇轮9内周壁上的滑块15卡入驱动轴5一端的滑槽14内，通过滑槽14对滑块15的限位，使得扇轮9能随着驱动轴5一起转动，并且在扇轮9安装到轴套6上时，扇轮9的一端会被轴套6限位，另一端被滑槽14底部限位，从而使得扇轮9无法脱离驱动轴5，进而使得扇轮9能稳定且顺畅的跟随驱动轴5一起转动，连接操作方便。

由于驱动轴5上设置有螺纹段16，螺纹段16上螺纹连接有抵紧块17，在轴套6安装在扇轮9上后，通过转动抵紧块17，使得抵紧块17在螺纹段16上逐渐靠近扇轮9并最终牢牢抵紧扇轮9，通过抵紧块17对扇轮9的限位，使得扇轮9更加不易晃动，从而使得扇轮9的安装更加稳定。

由于扇轮9朝向抵紧块17的一面上设置有第一斜锯齿18，相邻第一斜锯齿18之间形成有齿槽19，在抵紧块17朝向扇轮9的一面上设置有若干用于卡入齿槽19的第二斜锯齿20，在抵紧块17抵紧扇轮9后，第二斜锯齿20会随之卡入齿槽19内，通过齿槽19对第二斜锯齿20的限位，使得抵紧块17无法朝着靠近扇轮9的方向继续转动，从而使得在驱动轴5转动过程中，抵紧块17与驱动轴5的螺纹连接不易抱死，方便了操作人员旋出抵紧块17。

由于轴套6通过固持胶与输出轴4粘接，使得输出轴4能达到大的负载传输能力和均匀的应力分布，并且可除掉微动腐蚀，同时，以液体涂敷，在轴套6与输出轴4的表面之间形成100％接触，使得输出轴4与轴套6之间的连接更加稳固。

由于转轴3由45号钢制成，45号钢具有高强度、高抗变形能力的特点，使得转轴3强度较高，不易破损，同时抗变形能力较好，不易在高速转动过程中弯折，大大延长了转轴3的使用寿命。

由于抵紧块17外周壁上设置有防滑纹21，防滑纹21的设置大大增加了人手与抵紧块17之间的摩擦力，使得在转动抵紧块17时，人手不易打滑，从而使得抵紧块17能更加方便的抵紧扇轮9。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高性能串激电机，包括定子铁芯(1)，所述定子铁芯(1)一端设置有保持架(2)，所述保持架(2)上转动连接有转轴(3)，其特征在于：所述转轴(3)包括输出轴(4)和驱动轴(5)，所述输出轴(4)的一端套设有轴套(6)，所述保持架(2)上开设有安装孔(7)，所述安装孔(7)内部设置有用于与轴套(6)卡接的轴承(8)，所述驱动轴(5)的一端可拆卸地连接有扇轮(9)，所述扇轮(9)朝向轴套(6)的一面上设置有安装块(10)，所述安装块(10)外周壁上呈环状分布有若干花键(11)，所述轴套(6)内周壁上开设有用于安装块(10)卡入的安装槽(12)，所述安装槽(12)内周壁上开设有若干用于花键(11)卡入的键槽(13)。

2.根据权利要求1所述的一种高性能串激电机，其特征在于：所述驱动轴(5)的一端对称开设有滑槽(14)，所述扇轮(9)内周壁上对称设置有用于卡入滑槽(14)的滑块(15)。

3.根据权利要求1所述的一种高性能串激电机，其特征在于：所述驱动轴(5)包括螺纹段(16)，所述螺纹段(16)上螺纹连接有抵紧块(17)。

4.根据权利要求3所述的一种高性能串激电机，其特征在于：所述扇轮(9)远离花键(11)的一面上呈环状分布有若干第一斜锯齿(18)，相邻所述第一斜锯齿(18)之间形成有齿槽(19)，所述抵紧块(17)朝向扇轮(9)的一面上呈环状分布有若干用于卡入齿槽(19)的第二斜锯齿(20)。

5.根据权利要求1所述的一种高性能串激电机，其特征在于：所述轴套(6)通过固持胶与输出轴(4)粘接。

6.根据权利要求1所述的一种高性能串激电机，其特征在于：所述转轴(3)由45号钢制成。

7.根据权利要求3所述的一种高性能串激电机，其特征在于：所述抵紧块(17)外周壁上设置有防滑纹(21)。

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