CN212160019U - 一种窗帘用电机的多工位测试设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种窗帘用电机的多工位测试设备，包括转盘机构、自动接电组件、多工位的自动检测组件以及转速转矩功率测试仪，转盘机构包括转盘、格挡、电机载具以及伺服电机，自动接电组件包括顶伸气缸、固定在气缸顶杆上的对接板以及对接板前端的接电探针，接电探针正对接电板前端的接电金属块，自动检测组件包括自动加力组件、自动顶推组件、定位夹持组件，利用自动接电组件的气缸控制接电板之间的电连接，再由定位夹持组件夹持住电机，由自动加力组件对电机主轴的机械性能进行测试，再由自动顶推组件结合电机转速转矩功率测试仪测试电机主轴的转矩和转速测试，多工位同步测试，结构简单，实用性强。

Description

一种窗帘用电机的多工位测试设备

技术领域

本实用新型涉及自动测试设备技术领域，具体涉及一种窗帘用电机的多工位测试设备。

背景技术

随着现代智能家电设备的飞速发展，居民生活水平也得到不断提高，智能窗帘设备可以利用电机自动控制窗帘上下收放，生产厂商对智能窗帘设备中的电机性能需要进行特殊检测，包括电性能、机械性能，具体包括绝缘、耐压、功率、转矩转速性能。为了实施高效生产、高效检测的生产工艺要求，需要特定设计一种高效的测试设备，以帮助智能窗帘设备的电机进行高效检测。

发明内容

本实用新型目的是：鉴于背景技术中对智能窗帘设备中的电机进行高效电性能、机械性能检测的技术需求，提供一种窗帘用电机的多工位测试设备，采用转盘机构带动多工位自动检测组件对窗帘电机进行给电检测，利用自动接电组件的气缸控制接电板之间的电连接，再由定位夹持组件夹持住电机，由自动加力组件对电机主轴的机械性能进行测试，再由自动顶推组件结合电机转速转矩功率测试仪测试电机主轴的转矩和转速测试，并由PLC根据传感器信号控制各气缸动作，多工位同步测试，结构简单，实用性强。

为解决上述问题采取的技术方案是：

一种窗帘用电机的多工位测试设备，包括转盘机构、自动接电组件、多工位的自动检测组件以及转速转矩功率测试仪，

所述转盘机构包括转盘、格挡、电机载具以及伺服电机，中间下部设有伺服电机，控制转盘等分角度旋转，格挡将若干个电机载具隔离开，使得电机载具内的待测电机的主轴正对多工位自动检测组件，所述电机载具一侧定位装载有待测窗帘电机，另一侧设有接电板，所述接电板后端与定位装载待测窗帘电机的底部设有的探针电性连接，使得接电板前端的接电金属块与自动接电组件接电后，使得待测窗帘电机得电转动，

所述自动接电组件固定在测试台上，包括顶伸气缸、固定在气缸顶杆上的对接板以及对接板前端的接电探针，所述接电探针正对接电板前端的接电金属块，

所述自动检测组件固定在测试台上，并分别对应电机载具上的待测窗帘电机的主轴，包括自动加力组件、自动顶推组件、定位夹持组件，所述自动加力组件上端设有加力电机、加力轴、加力座以及轴承座，所述加力电机由支架固定在支撑架上，加力电机主轴通过联轴器与加力轴上端连接，加力轴上下两端通过轴承座配合，轴承座固定在支撑架上，所述加力座固定在加力轴下端，并正对待测窗帘电机的主轴，由加力电机控制加力轴转动，并进一步使加力座带动主轴转动，初步测试待测窗帘电机的主轴的机械性能，

所述自动顶推组件包括顶推气缸、顶推块以及固连在加力轴上的转轮，所述顶推块固定在顶推气缸的顶杆上，并正对转轮，所述转轮外圈设有一凸出端，在待测窗帘电机得电主动转动后，带动加力座、加力轴转动，并带动转轮持续转动，由顶推块触碰凸出端获得转速信息，并由顶推气缸的气压反馈被撞击力，进而推算出转矩数据。

进一步地，所述定位夹持组件固定在支撑架侧壁，包括夹持气缸和夹爪，所述夹爪夹持固定住待测窗帘电机的上端。

进一步地，所述支撑架侧壁还固连有由升降气缸控制的与待测窗帘电机上端的接电端相接的探针，在电机转动过程中，探针连接测试仪器监测功率变化是否达标。

进一步地，所述加力座一侧设置有自动按压组件，包括按压气缸和按压板，所述按压板夹持加力座对准待测窗帘电机的主轴实现上下按压动作。

本实用新型的有益效果是：

该窗帘用电机的多工位测试设备采用转盘机构带动多工位自动检测组件对窗帘电机进行给电检测，利用自动接电组件的气缸控制接电板之间的电连接，再由定位夹持组件夹持住电机，由自动加力组件对电机主轴的机械性能进行测试，再由自动顶推组件结合电机转速转矩功率测试仪测试电机主轴的转矩和转速测试，并由PLC根据传感器信号控制各气缸动作，多工位同步测试，结构简单，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所提供的附图作简单地介绍。

图1为本实施例窗帘用电机的多工位测试设备的结构示意图；

图2为本实施例所述转盘机构、自动接电组件、多工位的自动检测组件的结构示意图；

图3为本实施例所述自动检测组件的结构示意图；

图4为图3中A处的局部放大图；

图5为本实施例所述自动检测组件的侧仰视示意图；

图6为本实施例所述电机载具的结构示意图；

其中，1-转速转矩功率测试仪，2-显示器，3-待测窗帘电机，31-待测窗帘电机的主轴，4-转盘机构，5-自动检测组件，51-加力电机，511-支架，512-上轴承座，513-下轴承座，514- 加力座，52-顶推气缸，521-顶推气缸的支架，522-转轮，523-凸出端，524-顶推块，53-支撑架，54-升降气缸，541-探针，542-探针固定块，55-夹持气缸，551-夹爪，56-加力轴，57-按压气缸，571-按压板，572-限位杆，6-接电板，61-接电金属块，7-气排，8-自动接电组件，81-对接板，82-对接探针固定块，83-接电探针，9-转盘，10-电机载具，11-格挡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-6，本实施例提出一种窗帘用电机的多工位测试设备，包括转盘机构4、自动接电组件8、多工位的自动检测组件5以及电机的转速转矩功率测试仪1。

具体地说，所述转盘机构4包括转盘、格挡11、电机载具10以及伺服电机，中间下部设有伺服电机，控制转盘等分角度旋转，格挡11将4个电机载具10隔离开，使得电机载具10内的待测电机的主轴31正对多工位自动检测组件5，所述电机载具10一侧定位装载有待测窗帘电机3，另一侧设有接电板6，所述接电板6后端与定位装载待测窗帘电机3的底部设有的探针电性连接，使得接电板6前端的接电金属块61与自动接电组件8接电后，使得待测窗帘电机3得电转动。

所述自动接电组件8固定在测试台上，包括顶伸气缸、固定在气缸顶杆上的对接板81以及对接板前端的接电探针83，所述接电探针83正对接电板前端的接电金属块61。

所述自动检测组件5固定在测试台上，并分别对应电机载具10上的待测窗帘电机的主轴 31，包括自动加力组件、自动顶推组件、定位夹持组件。

更具体地说，所述自动加力组件上端设有加力电机51、加力轴56、加力座514以及轴承座，轴承座包括上轴承座512和下轴承座513，所述加力电机51由支架511固定在支撑架53 上，加力电机51主轴通过联轴器与加力轴56上端连接，加力轴56上下两端通过轴承座配合，轴承座固定在支撑架53上，所述加力座514固定在加力轴56下端，并正对待测窗帘电机3的主轴，由加力电机51控制加力轴56转动，并进一步使加力座514带动主轴转动，初步测试待测窗帘电机的主轴31的机械性能。

所述自动顶推组件包括顶推气缸52、顶推块524以及固连在加力轴56上的转轮522，所述顶推块524固定在顶推气缸52的顶杆上，并正对转轮522，所述转轮522外圈设有一凸出端523，在待测窗帘电机3得电主动转动后，带动加力座514、加力轴56转动，并带动转轮522持续转动，由顶推块524触碰凸出端获得转速信息，并由顶推气缸52的气压反馈被撞击力，进而推算出转矩数据。

进一步的实施方案是，所述定位夹持组件固定在支撑架53侧壁，包括夹持气缸55和夹爪551，所述夹爪551夹持固定住待测窗帘电机3的上端。

进一步的实施方案是，所述支撑架53侧壁还固连有由升降气缸54控制的与待测窗帘电机3上端的接电端相接的探针541，在电机3转动过程中，探针541连接测试仪器1监测功率变化是否达标。

进一步的实施方案是，所述加力座514一侧设置有自动按压组件，包括按压气缸57和按压板571，所述按压板571夹持加力座514对准待测窗帘电机的主轴31实现上下按压动作。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种窗帘用电机的多工位测试设备，包括转盘机构、自动接电组件、多工位的自动检测组件以及转速转矩功率测试仪，其特征在于：

所述转盘机构包括转盘、格挡、电机载具以及伺服电机，中间下部设有伺服电机，控制转盘等分角度旋转，格挡将若干个电机载具隔离开，使得电机载具内的待测电机的主轴正对多工位自动检测组件，所述电机载具一侧定位装载有待测窗帘电机，另一侧设有接电板，所述接电板后端与定位装载待测窗帘电机的底部设有的探针电性连接，使得接电板前端的接电金属块与自动接电组件接电后，使得待测窗帘电机得电转动，

所述自动接电组件固定在测试台上，包括顶伸气缸、固定在气缸顶杆上的对接板以及对接板前端的接电探针，所述接电探针正对接电板前端的接电金属块，

所述自动检测组件固定在测试台上，并分别对应电机载具上的待测窗帘电机的主轴，包括自动加力组件、自动顶推组件、定位夹持组件，所述自动加力组件上端设有加力电机、加力轴、加力座以及轴承座，所述加力电机由支架固定在支撑架上，加力电机主轴通过联轴器与加力轴上端连接，加力轴上下两端通过轴承座配合，轴承座固定在支撑架上，所述加力座固定在加力轴下端，并正对待测窗帘电机的主轴，由加力电机控制加力轴转动，并进一步使加力座带动主轴转动，初步测试待测窗帘电机的主轴的机械性能，

所述自动顶推组件包括顶推气缸、顶推块以及固连在加力轴上的转轮，所述顶推块固定在顶推气缸的顶杆上，并正对转轮，所述转轮外圈设有一凸出端，在待测窗帘电机得电主动转动后，带动加力座、加力轴转动，并带动转轮持续转动，由顶推块触碰凸出端获得转速信息，并由顶推气缸的气压反馈被撞击力，进而推算出转矩数据。

2.根据权利要求1所述的窗帘用电机的多工位测试设备，其特征在于：所述定位夹持组件固定在支撑架侧壁，包括夹持气缸和夹爪，所述夹爪夹持固定住待测窗帘电机的上端。

3.根据权利要求1所述的窗帘用电机的多工位测试设备，其特征在于：所述支撑架侧壁还固连有由升降气缸控制的与待测窗帘电机上端的接电端相接的探针。

4.根据权利要求1所述的窗帘用电机的多工位测试设备，其特征在于：所述加力座一侧设置有自动按压组件，包括按压气缸和按压板，所述按压板夹持加力座对准待测窗帘电机的主轴实现上下按压动作。

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