CN212158447U - 一种测量光滑平面平面度的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种测量光滑平面平面度的装置，克服现有技术的锂电池形变测量过程挤压壳体带来的蓝膜划伤风险问题，包括电池，还包括第一光源、支架、电池壳体表面、第二光源、数显游标卡尺和底座，所述电池置放底座内部，支架与底座固定，第一光源设置在支架上，第一光源照射一束第一入射光线在电池壳体表面的光斑形成测量点，数显游标卡尺设置在支架顶部并与支架相垂直，第二光源固定在数显游标卡尺上，第二光源垂直照射一束第二入射光线在电池壳体表面。本实用新型采用非接触式的测量方法，利用光学原理，消除了打表测量挤压带来的壳体轻微变形以及蓝膜划伤风险，测量范围满足需求，测量基准得到统一。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是涉及一种测量范围广、测量精度大且防止划伤蓝膜影响电池绝缘性能的测量光滑平面平面度的装置。
背景技术
平面度是指基片具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差。方形铝壳动力锂电池电池壳体来料和封口焊接后均有不同程度的变形，为评价其变形程度，必须测量电池壳体的两个大面平面度。现有技术方案采用打表测量法，即将电池置于两个放置于大理石平面相同高度的垫块上，高度尺夹持杠杆百分表下压到电池待测表面，表针滑过电池表面，读取百分表相对数值即可确定平面度大小。
由于电池壳体较薄，实际采用打表测量法时表针对壳体产生挤压，造成轻微变形，影响测量结果。电池壳体包完蓝膜后，采用打表测量法表针还会划伤蓝膜，影响电池绝缘性能。
发明内容
本实用新型是为了克服现有技术的锂电池形变测量过程挤压壳体带来的蓝膜划伤风险问题，提供一种测量光滑平面平面度的装置，本实用新型能够消除打表测量挤压带来的壳体轻微变形以及蓝膜划伤风险。
本实用新型的第二个发明目的是为了克服现有技术测量范围小测量基准不统一导致测量结果不够精确存在很大误差的问题，本实用新型的测量范围能够满足所有测量需求，测量基准统一。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种测量光滑平面平面度的装置，包括电池，还包括第一光源、支架、电池壳体表面、第二光源、数显游标卡尺和底座，所述电池置放底座内部，支架与底座固定，第一光源设置在支架上，第一光源照射一束第一入射光线在电池壳体表面的光斑形成测量点，数显游标卡尺设置在支架顶部并与支架相垂直，第二光源固定在数显游标卡尺上，第二光源垂直照射一束第二入射光线在电池壳体表面，第二入射光线在电池壳体表面形成的光斑与测量点重合。
本方案为非接触式，采用两个光源进行测距和校准的方法对锂电池平面度进行测量，利用光学原理，游标卡尺可以带动第二光源移动，采用非接触式测量，避免了和待测电池壳体表面直接接触，消除了打表测量挤压带来的壳体轻微变形以及蓝膜划伤风险。
作为优选，所述支架上还设置有滑槽，第一光源可滑动的设置在滑槽内部。
在本方案中，滑槽内部的第一光源是可滑动的，此时第二光源和游标卡尺是固定不动的。
作为优选，所述滑槽上设置有刻度。通过读取刻度可以的带第一光源移动的距离。
作为优选，所述滑槽包括滑动侧和固定侧，所述刻度设置在固定侧上。第一光源需要移动时在滑动侧滑动，移动到合适位置后再固定侧固定。
作为优选，所述第一入射光线与电池壳体表之间夹角为45°。采用45°这一特殊角度形成的第一入射光线便于计算电池可以表面的平面度。
作为优选，所述底座上设置有卡片，电池置放在卡片与支架之间固定。
作为优选，所述支架上设有刻度，用于测量第一光源到电池壳体表面的距离。
因此，本实用新型具有如下有益效果：
1. 本方案为非接触式，采用两个光源进行测距和校准的方法对锂电池平面度进行测量，利用光学原理，游标卡尺可以带动第二光源移动，采用非接触式测量，避免了和待测电池壳体表面直接接触，消除了打表测量挤压带来的壳体轻微变形以及蓝膜划伤风险；
2. 统一测量基准，使测量结果具有可比性。电池壳体来料和封口后由于变形四个角有一个或两个角翘起，本方案采用新的装置，使电池壳体在整个测量过程中夹紧固定，所有待测电池均具有统一的测量基准面，测量结果可靠且具有横向可比性；
3.本方案采用光学原理，测量范围大大增加，只需简单调整装置就可以大大增加测量范围，操作简便。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是实施例2的结构示意图。
图3是本实用新型滑槽的结构示意图。
图4是本实用新型工作的光路图。
图5是本实用新型的原理图。
图中：1、第一光源 2、支架 3、电池壳体表面 4、第一光源入射角度 5、第一光源相对测量点高度H 6、第二光源相对支架距离L 7、测量点 8、第一入射光线 9、第二入射光线10、第二光源 11、数显游标卡尺 12、底座 121、卡片 13、滑槽 131滑动侧 132、固定侧。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
实施例1：
本实施例一种测量光滑平面平面度的装置，如图1、图4和图5所示，包括第一光源1、支架2、电池客体表面3、第二光源10、数显游标卡尺11和底座12，底座12上设置有卡片121，待测量的电池置放在卡片121与支架2之间固定，第一光源固定设置在支架2上，第一光源1照射一束第一入射光线8在电池壳体表面3的光斑形成测量点7，数显游标卡尺11设置在支架2顶部并与支架2相垂直，数显游标卡尺11可以移动，第二光源10固定在数显游标卡尺11的上随着数显游标卡尺11的移动而移动，第二光源10垂直照射一束第二入射光线9在电池壳体表面3，第二入射光线9在电池壳体表面3形成的光斑与测量点7重合。
工作原理如下：第一光源1以相对于支架2之间呈45度角照射到待测电池壳体表面3，形成第一光斑，第一光斑固定，第二光源10以平行于支架2角度照射到电池壳体表面3形成第二光斑，移动数显游标卡尺11，使第二光斑与第一光斑边缘重合，此时，由直角三角形边角关系可知，第一光源相对测量点高度H5与第二光源相对支架距离L6相等，第一光源1相对于测量基准面总高度一定，第一光源相对测量点高度H5即可表征电池测量点厚度，第二光源相对支架距离L6通过数显游标卡尺11读取，即可获知第一光源相对测量点高度H5的数值；
具体工作过程如下：当电池壳体3表面凹凸不平时，第一光源1照射到测量点7时，L的数值会发生变化，利用第一光源1和第二光源10扫过整个电池壳体表面3，获取L数值的最大和最小值，将二者相减所得数值即为测量电池壳体表面的平面度。
实施例2：
如图2、3所示，与实施例1不同的是，本实施例中第一光源1是移动的，第二光源10是固定的，本实施例提供了一种测量光滑平面平面度的装置，比实施例1中增加了滑槽13，滑槽包括滑动侧131和固定侧132，第一光源1在滑动侧131的轨道内上下滑动，滑动到合适的位置后再固定侧132固定，支架2和固定侧132上均设置有刻度。
工作原理如下：第一光源1以相对于支架2之间呈45度角照射到待测电池壳体表面3，形成第一光斑，第二光源10以平行于支架2角度照射到电池壳体表面3形成第二光斑，移动第一光源1，使第二光斑与第一光斑边缘重合，此时，由直角三角形边角关系可知，第一光源相对测量点高度H5与第二光源相对支架距离L6相等，第二光源10相对于支架2的距离一定，第一光源相对测量点高度H5即可表征电池测量点厚度，可直接读取支架2和固定侧132的刻度数值获知第一光源相对测量点高度H5的数值；
具体工作过程如下：当电池壳体3表面凹凸不平时，第一光源1照射到测量点7时，H的数值会发生变化，利用第一光源1和第二光源10扫过整个电池壳体表面3，获取H数值的最大和最小值，将二者相减所得数值即为测量电池壳体表面的平面度。
上述实施例对本实用新型的具体描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种测量光滑平面平面度的装置，包括电池，其特征是，还包括第一光源（1）、支架（2）、电池壳体表面（3）、第二光源（10）、数显游标卡尺（11）和底座（12），所述电池置放底座（12）内部，支架（2）与底座（12）固定，第一光源（1）设置在支架（2）上，第一光源（1）照射一束第一入射光线（8）在电池壳体表面（3）的光斑形成测量点（7），数显游标卡尺（11）设置在支架（2）顶部并与支架（2）相垂直，第二光源（10）固定在数显游标卡尺（11）上，第二光源（10）垂直照射一束第二入射光线（9）在电池壳体表面（3），第二入射光线（9）在电池壳体表面（3）形成的光斑与测量点（7）重合。
2.根据权利要求1所述的一种测量光滑平面平面度的装置，其特征是，所述支架（2）上还设置有滑槽（13），第一光源（1）可滑动的设置在滑槽（13）内部。
3.根据权利要求2所述的一种测量光滑平面平面度的装置，其特征是，所述滑槽（13）上设置有刻度。
4.根据权利要求3所述的一种测量光滑平面平面度的装置，其特征是，所述滑槽（13）包括滑动侧（131）和固定侧（132），所述刻度设置在固定侧（132）上。
5.根据权利要求1所述的一种测量光滑平面平面度的装置，其特征是，所述第一入射光线（8）与电池壳体表面（3）之间夹角为45°。
6.根据权利要求1所述的一种测量光滑平面平面度的装置，其特征是，所述底座（12）上设置有卡片（121），电池置放在卡片（121）与支架（2）之间固定。
7.根据权利要求1所述的一种测量光滑平面平面度的装置，其特征是，所述支架（2）上设有刻度，用于测量第一光源（1）到电池壳体表面（3）的距离。
Priority Applications (1)
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| CN202020733016.4U CN212158447U (zh) | 2020-05-07 | 2020-05-07 | 一种测量光滑平面平面度的装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114966145A (zh) * | 2021-02-25 | 2022-08-30 | 上海为彪汽配制造有限公司 | 接触式ict测试针床及其测试方法 |
| CN114966146A (zh) * | 2021-02-25 | 2022-08-30 | 上海为彪汽配制造有限公司 | Ict测试针床及ict测试针床的测试方法 |
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2020
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