CN101806569A - 太阳能电池层压件厚度测量工具 - Google Patents
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Abstract
一种太阳能电池层压件厚度测量工具,包括底座、刻度尺、尺框、量爪和紧固螺钉,刻度尺垂直固定连接在底座上,尺框可滑动的套装在刻度尺上,量爪固定在尺框上,在底座上延接有下量爪,下量爪由水平杆和竖直杆组成,竖直杆设置在水平杆的外侧,量爪由横杆和竖杆组成,竖杆设置在横杆的外侧,竖直杆和竖杆到刻度尺之间的距离相同,都大于被测太阳能电池层压件的框架宽度,高度大于框架与同侧面层压件之间的高度差。竖杆的下端面与竖直杆的上端面相触碰时,尺框上的读数线刚好对准刻度尺的零刻度线。它能直接测量出太阳能电池层压件的厚度,操作简单,测量精度可靠。
Description
技术领域:
本发明涉及物体厚度测量装置,尤其涉及太阳能电池层压件厚度测量工具。
背景技术:
晶体硅太阳能电池组件应用越来越广泛,太阳能电池组件在生产过程中有许多技术参数需要测量。太阳能电池组件中层压板的厚度是太阳能电池组件的一项重要参数,需要用量具测量出其准确值,但是装框后的太阳能电池组件四周边框均高于中间的电池层压板,用常规的量具难以直接测量出太阳能电池组件中层压板的厚度尺寸。目前,测量太阳能电池组件中层压板的厚度通常采用高度游标卡尺,通过增加标准量块来间接测量,其测量原理如图1所示。所用高度游标卡尺由底座1、刻度尺2、尺框3、量爪4和紧固螺钉5组成,刻度尺2固定连接在底座1上,量爪4固定在尺框3上,尺框3套装在刻度尺2上,紧固螺钉5旋接在尺框3上,用于锁定尺框3在刻度尺2上所处的位置,便于操作读取数据。测量时,先对高度游标卡尺进行校零,即先将底座1贴合在检验平台8上,移动尺框3使量爪4的底部与检验平台8接触,检查尺框3上的读数线是否位于刻度尺2的零位。然后在检验平台8上平放三块相同规格的标准量块7,且标准量块7的厚度大于边框91与层压板92之间的高度差,将待测量的太阳能电池组件9平放在检验平台8上的三块标准量块7上,使三块标准量块7位于边框91内,这样整个太阳能电池组件9的边框91就不会与检验平台8接触,最后再在太阳能电池组件9的层压板92的上表面放一块标准量块7,用高度游标卡尺测量出检验平台8与位于层压板92上表面上的标准量块7之间的尺寸,用这一尺寸减去两块标准量块7的厚度尺寸就可获得太阳能电池组件9中层压板92的厚度尺寸。
具体测量方法为:将高度游标卡尺的底座1放在检验平台8上,移动尺框3使量爪4的底部略高于位于层压板92上表面上的标准量块7的高度,移动高度游际卡尺,使量爪4位于标准量块7的上方,向下移动尺框3,使量爪4的底部与层压板92上表面上的标准量块7的上端面接触,拧紧尺框3上的紧固螺钉5,从高度游标卡尺上读出实际测量尺寸,用这一实测尺寸减去两块标准量块7的厚度尺寸就能间接得到层压板92的厚度。虽然该方法能测得层压板92的厚度尺寸,但它是通过间接法测量获得的。这种测量方法比较繁琐,需要在检验平台8上水平垫放三块标准量块7,再将太阳能电池组件9平放在检验平台8上的三块标准量块7上,用三块标准量块7支撑太阳能电池组件9中的层压板92,用高度游标卡尺测量出的实际尺寸还要通过计算才能得到层压板92的实际厚度尺寸。在这种测量方法中,当标准量块7与检验平台8之间或者标准量块7与层压板92之间若存有灰尘颗粒,就会影响测量精度,这种方法不仅繁琐,而且影响测量精度的因素较多,同时,在实际测量过程中,若操作不当还会损伤层压板92的表面质量,测量的操作要求很高。
发明内容:
本发明的目的是提供一种太阳能电池层压件厚度测量工具。它能直接而且准确地测量出太阳能电池组件中的层压板的厚度,操作简单,重复测量精度高。
本发明所采用的技术方案是:
所述太阳能电池层压件厚度测量工具,包括底座、刻度尺、尺框、量爪和紧固螺钉,刻度尺垂直固定连接在底座上,尺框套装在刻度尺上,紧固螺钉通过螺纹孔旋接在尺框上,量爪固定在尺框上,其特征是:在底座上延接有下量爪,下量爪由水平杆和竖直杆组成,竖直杆设置在水平杆的外侧,两者连接成“L”形,竖直杆到刻度尺之间的距离大于太阳能电池组件的边框宽度,竖直杆的高度大于边框与同侧面的层压板之间的高度差;所述量爪由横杆和竖杆组成,横杆固定安装在尺框上,竖杆设置在横杆的外侧,两者连为一体呈倒“L”形,竖杆和竖直杆到刻度尺之间的距离相等,竖杆的高度大于边框与同侧面的层压板之间的高度差,竖杆的下端面与竖直杆的上端面相触碰时,尺框上的读数线刚好对准刻度尺的零刻度线。
进一步,它还包括数显装置。
用本发明可以直接测量出太阳能电池组件的层压板的厚度,不需要借助任何辅助垫块,不仅检测简单操作性强,而且影响测量精度的因素少,同时,在实际测量过程中,不会损伤层压板的表面,测量时只需要保证刻度尺与层压板垂直即可,没有过于严格的操作规范要求。它能克服现有测量方法中存在的所有不足。
附图说明:
图1为太阳能电池层压件的层压板厚度的现有测量示意图;
图2为本发明初始状态的示意图;
图3为本发明在使用状态的示意图;
图中:1-底座;2-刻度尺;3-尺框;4-量爪;5-紧固螺钉;6-下量爪;7-标准量块;8-检验平台;9-太阳能电池组件;10-数显装置;41-横杆;42-竖杆;61-水平杆;62-竖直杆;91-边框;92-层压板。
具体实施方式:
下面结合附图说明本发明的具体实施方案:
本发明所述太阳能电池层压件厚度测量工具,如图2、3所示,包括底座1、刻度尺2、尺框3、量爪4和紧固螺钉5,刻度尺2垂直固定连接在底座1上,尺框3套装在刻度尺2上,尺框3能沿刻度尺2上下滑动,量爪4固定在尺框3上,在底座1上延接有下量爪6,下量爪6由水平杆61和竖直杆62组成,竖直杆62设置在水平杆61的外侧,两者连接成“L”形,竖直杆62到刻度尺2之间的距离大于太阳能电池组件9的边框91宽度,竖直杆62的高度大于边框91与同侧面的层压板92之间的高度差,所述量爪4由横杆41和竖杆42组成,横杆41固定安装在尺框3上,竖杆42设置在横杆41的外侧,两者连接为一体,呈倒“L”形,竖杆42和竖直杆62到刻度尺2之间的距离相等,竖杆42的高度大于边框91与同侧面的层压板92之间的高度差,竖杆42的下端面与竖直杆62的上端面相触碰时,尺框3上的读数线刚好对准刻度尺2的零刻度线。
具体使用方法为:将太阳能电池组件9平放在检验平台8上,使太阳能电池组件9部分伸出检验平台8,用一只手托住底座1,另一只手控制移动尺框3,使被测太阳能电池组件9的层压板92位于竖杆42的下端面和竖直杆62的上端面之间,并使竖直杆62的上端面紧贴层压板92的底面,移动尺框3使竖杆42的下端面紧贴层压板92的上端面,测量时只需要保证刻度尺2与层压板92垂直即可,根据尺框3上的读数线与刻度尺2上的刻度,直接读出所测量的尺寸,所得尺寸即为被测太阳能电池组件9中层压板92的厚度。
本发明的实施方式还有多种方案,如下量爪6和量爪4的结构形态可以改变,读数方式可采用数显方式,只要在本发明中增设数显装置10即可。
Claims (2)
1.一种太阳能电池层压件厚度测量工具,包括底座(1)、刻度尺(2)、尺框(3)、量爪(4)和紧固螺钉(5),刻度尺(2)垂直固定连接在底座(1)上,尺框(3)套装在刻度尺(2)上,紧固螺钉(5)通过螺纹孔旋接在尺框(3)上,量爪(4)固定在尺框(3)上,其特征是:在底座(1)上延接有下量爪(6),下量爪(6)由水平杆(61)和竖直杆(62)组成,竖直杆(62)设置在水平杆(61)的外侧,两者连接成“L”形,竖直杆(62)到刻度尺(2)之间的距离大于边框(91)宽度,竖直杆(62)的高度大于边框(91)与同侧面的层压板(92)之间的高度差,所述量爪(4)由横杆(41)和竖杆(42)组成,横杆(41)固定安装在尺框(3)上,竖杆(42)设置在横杆(41)的外侧,两者连为一体呈倒“L”形,竖杆(42)和竖直杆(62)到刻度尺(2)之间的距离相等,竖杆(42)的高度大于边框(91)与同侧面的层压板(92)之间的高度差,竖杆(42)的下端面与竖直杆(62)的上端面相触碰时,尺框(3)上的读数线刚好对准刻度尺(2)的零刻度线。
2.根据权利要求1所述太阳能电池层压件厚度测量工具,其特征是:它还包括数显装置(10)。
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Application publication date: 20100818 |