CN212157940U - 一种兼具再生功能的干燥机干燥系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种兼具再生功能的干燥机干燥系统，包括干燥风机，其输出端经干燥加热器后连接至干燥机料筒内部，料筒上部设置的回风口经管路依次连通干燥过滤器、冷却器、脱湿筒后连回干燥风机，构成干燥回路；还包括再生回路：包括再生过滤器，其输出端连至干燥风机与干燥加热器之间的管路上，干燥风机与脱湿筒之间的管路上连接再生加热器；外部空气依次经再生过滤器、干燥风机和再生加热器后，穿过脱湿筒并从排气口排出，构成脱湿筒的再生回路；本实用新型干燥回路和再生回路间隔工作，在露点仪测得湿度值高于预设值时即启动再生回路，干燥风机反向工作对脱湿筒去湿再生，从而保证干燥机干燥系统的有效循环，保障其使用性能。

Description

一种兼具再生功能的干燥机干燥系统

技术领域

本实用新型涉及干燥机技术领域，尤其是一种兼具再生功能的干燥机干燥系统。

背景技术

干燥机，是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分如水分或其他可挥发性液体成分，汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。

现有的料筒干燥机，经干燥风机作用将热风不断送至料筒内，而料筒中的回收风则经排气过滤器后即排出；在该过程中，因整体耗气量很大导致的能量消耗大，且过滤后的回收风仍旧带有一定的热量，未能有效利用，造成能源浪费。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的兼具再生功能的干燥机干燥系统，从而有效利用能源，实现回收风的循环利用，并通过再生回路保证了回收风的有效脱湿，进而大大保障干燥机的使用性能，实用性强。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种兼具再生功能的干燥机干燥系统，包括干燥风机，干燥风机的输出端连接有干燥加热器，干燥加热器的输出端连接至干燥机的料筒内部，料筒上部设置有回风口，回风口经管路连通有干燥过滤器，干燥过滤器输出端连接有冷却器，冷却器输出端连接有脱湿筒，脱湿筒输出端连通至干燥风机，构成干燥回路；所述干燥风机和脱湿筒之间还连接有再生回路；

所述再生回路的结构为：包括再生过滤器，再生过滤器输出端连至干燥风机与干燥加热器之间的管路上，所述干燥风机与脱湿筒之间的管路上连接有再生加热器；外部空气依次经再生过滤器、干燥风机和再生加热器后，穿过脱湿筒并从排气口排出，构成脱湿筒的再生回路。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述干燥风机与干燥加热器之间的管路上连接有单向阀一；所述再生过滤器以支路的形式连接于干燥风机与单向阀一之间的管路上，位于再生过滤器输出端后部的该支路上安装有单向阀二。

所述冷却器与脱湿筒之间的管路上连接有油雾过滤器。

所述干燥加热器输出端的管路上安装有热电偶一，再生加热器与脱湿筒之间的管路上安装有热电偶二；所述再生加热器和干燥加热器上均安装有过热保护器。

所述干燥风机输入端之前的管路上、与输出端之后的管路上共同并联安装有露点仪。

所述料筒顶部安装有料斗，料斗上经软管连通有吸料管，料斗上还连接有抽真空装置。

所述抽真空装置的结构为：包括输送风机，输送风机的输入端安装有输送过滤器，输送过滤器输出端安装有切换阀，切换阀经管路连接至料斗顶部并相互贯通。

料筒底部设置有出料口，出料口下部安装有清扫阀；所述输送风机输出端安装有补气阀，补气阀输出端经管路连接至料筒，该管路与料筒的连接处位于出料口上方；所述输送过滤器和切换阀之间的管路上安装有旋风分离器。

所述料斗下方的落料口处安装有满位计。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构紧凑、合理，操作方便，外部气体经干燥风机、干燥加热器后进入料筒，料筒内的回收风经回风口、干燥过滤器、冷却器、脱湿筒后回至干燥风机，构成循环的干燥回路，从而有效利用能源，实现回收风的循环利用；同时，脱湿筒上设置有再生回路，以便于脱湿筒自身的去湿再生，从而极大地保证干燥机的有效循环性能，保障其效率和使用。

本实用新型还包括如下优点：

外部空气依次经再生过滤器、干燥风机和再生加热器后穿过脱湿筒，为脱湿筒中的分子筛及时有效去湿再生后，从排气口排出；再生回路和干燥回路处于同一连接通路中，通过干燥风机的正反转切换、以及再生加热器等装置在启用、关闭间的及时切换，来实现干燥回路与再生回路的切换，结构紧凑，方便快捷，利用率高；

露点仪通过露点温度的测量获得湿度信息，在测得的湿度值高于预设值时即判断脱湿筒的脱湿效果处于欠佳状态，即启用再生回路，对脱湿筒进行及时地去湿再生，从而保障干燥回路的干燥性能；

冷却器对回收风进行冷却，使得带有一定温度和湿度的回收风在冷却后进入脱湿筒，回收风在冷却后更加利于后续的脱湿，以保证回收风的干燥；

油雾过滤器适用于吸除回收风中的油雾，保证其清洁；

旋风分离器用于含粉尘物料的干燥，用于回收风中粉尘的去除。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：1、吸料管；2、清扫阀；3、出料口；4、软管；5、料筒；6、回风口；7、满位计；8、料斗；9、补气阀；10、输送风机；11、输送过滤器；12、旋风分离器；13、干燥风机；14、干燥加热器；15、热电偶一；16、干燥过滤器；17、冷却器；18、油雾过滤器；19、脱湿筒；20、排气口；21、热电偶二；22、再生加热器；23、过热保护器；24、露点仪；25、再生过滤器；26、切换阀；27、单向阀一；28、单向阀二。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实用新型的具体实施方式。

如图1所示，本实施例的一种兼具再生功能的干燥机干燥系统，包括干燥风机13，干燥风机13的输出端连接有干燥加热器14，干燥加热器14的输出端连接至干燥机的料筒5内部，料筒5上部设置有回风口6，回风口6经管路连通有干燥过滤器16，干燥过滤器16输出端连接有冷却器17，冷却器17输出端连接有脱湿筒19，脱湿筒19输出端连通至干燥风机13，构成干燥回路；干燥风机13和脱湿筒19之间还连接有再生回路；

再生回路的结构为：包括再生过滤器25，再生过滤器25输出端连至干燥风机13与干燥加热器14之间的管路上，干燥风机13与脱湿筒19之间的管路上连接有再生加热器22；外部空气依次经再生过滤器25、干燥风机13和再生加热器22后，穿过脱湿筒19并从排气口20排出，构成脱湿筒19的再生回路。

冷却器17对回收风进行冷却，使得带有一定温度和湿度的回收风在冷却后进入脱湿筒19，回收风在冷却后更加利于后续的脱湿，以保证回收风的干燥。

通过再生回路的设置，以便于脱湿筒19自身的去湿再生，从而极大地保证干燥机的有效循环性能，保障其效率和使用；并且，再生回路和干燥回路处于同一连接通路中，通过干燥风机13的正反转切换、以及再生加热器22等装置在启用、关闭间的及时切换，来实现干燥回路与再生回路的切换，结构紧凑，方便快捷，利用率高。

干燥风机13与干燥加热器14之间的管路上连接有单向阀一27；再生过滤器25以支路的形式连接于干燥风机13与单向阀一27之间的管路上，位于再生过滤器25输出端后部的该支路上安装有单向阀二28。

冷却器17与脱湿筒19之间的管路上连接有油雾过滤器18，油雾过滤器18适用于吸除回收风中的油雾，保证其清洁。

干燥加热器14输出端的管路上安装有热电偶一15，再生加热器22与脱湿筒19之间的管路上安装有热电偶二21，热电偶一15和热电偶二21分别对干燥加热器14和再生加热器22加热后的气体进行温度测量；再生加热器22和干燥加热器14上均安装有过热保护器23，过热保护器23为再生加热器22和干燥加热器14的安全保护装置，当其检测温度过高时则启用断开保护模式，以保障安全。

干燥风机13输入端之前的管路上、与输出端之后的管路上共同并联安装有露点仪24，露点仪24通过露点温度的测量获得湿度信息，在测得的湿度值高于预设值时即判断脱湿筒19的脱湿效果处于欠佳状态，即启用再生回路，对脱湿筒19进行及时地去湿再生，从而保障干燥回路的干燥性能。

料筒5顶部安装有料斗8，料斗8上经软管4连通有吸料管1，料斗8上还连接有抽真空装置，通过抽真空装置实现料斗8中的真空负压，使得物料经吸料管1、软管4后顺利进入料斗8。

抽真空装置的结构为：包括输送风机10，输送风机10的输入端安装有输送过滤器11，输送过滤器11输出端安装有切换阀26，切换阀26经管路连接至料斗8顶部并相互贯通。

料筒5底部设置有出料口3，出料口3下部安装有清扫阀2；输送风机10输出端安装有补气阀9，补气阀9输出端经管路连接至料筒5，该管路与料筒5的连接处位于出料口3上方，输送风机10经补气阀9对料筒5进行补气，以防止料筒5内部真空负压的产生和存在；输送过滤器11和切换阀26之间的管路上安装有旋风分离器12，旋风分离器12适用于含粉尘物料的干燥，用于回收风中粉尘的去除。

料斗8下方的落料口处安装有满位计7，当料筒5中物料满载时，满位计7测得信息并反馈至外部控制器，以将料斗8底部关闭以暂停料筒5的上料。

本实用新型的工作原理为：

输送风机10经输送过滤器11、切换阀26后进料斗8中进行抽真空，使得料斗8中保持真空负压状态，使得物料经吸料管1、软管4后顺利进入料斗8中，并在外部重力下落至料筒5内部，完成物料的上料；

在干燥风机13作用下，外部气体经干燥加热器14加热后成为热风进入料筒5内，热风对料筒5内物料进行干燥后变成带有一定湿度且较低温度的回收风；回收风经料筒5上部的回风口6流出，经干燥过滤器16过滤后，经冷却器17冷却，再流通至脱湿筒19脱湿，并回至干燥风机13，构成干燥回路；

露点仪24对干燥风机13前后的管路中的气体进行湿度检测，当检测值高于预设湿度值时，露点仪24反馈至外部控制器，干燥回路暂停，启用再生回路；

此时，单向阀一27由开启切换至关闭，单向阀二28由关闭切换至开启，干燥风机13反向工作，再生加热器22开启；在干燥风机13的作用下，外部空气依次经再生过滤器25、干燥风机13和再生加热器22后变成热风，该热风流经脱湿筒19时对吸附有湿气的分子筛进行去湿后，携带湿气从排气口20排出，从而对分子筛去湿使其保持吸附能力。

本实用新型操作简单，结构紧凑合理巧妙，实现了回收风的循环有效利用，并通过再生回路的切换使用有效保障干燥机的干燥性能，实用性强。

以上描述是对本实用新型的解释，不是对实用新型的限定，本实用新型所限定的范围参见权利要求，在本实用新型的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

Claims (9)

1.一种兼具再生功能的干燥机干燥系统，其特征在于：包括干燥风机(13)，干燥风机(13)的输出端连接有干燥加热器(14)，干燥加热器(14)的输出端连接至干燥机的料筒(5)内部，料筒(5)上部设置有回风口(6)，回风口(6)经管路连通有干燥过滤器(16)，干燥过滤器(16)输出端连接有冷却器(17)，冷却器(17)输出端连接有脱湿筒(19)，脱湿筒(19)输出端连通至干燥风机(13)，构成干燥回路；所述干燥风机(13)和脱湿筒(19)之间还连接有再生回路；

所述再生回路的结构为：包括再生过滤器(25)，再生过滤器(25)输出端连至干燥风机(13)与干燥加热器(14)之间的管路上，所述干燥风机(13)与脱湿筒(19)之间的管路上连接有再生加热器(22)；外部空气依次经再生过滤器(25)、干燥风机(13)和再生加热器(22)后，穿过脱湿筒(19)并从排气口(20)排出，构成脱湿筒(19)的再生回路。

2.如权利要求1所述的一种兼具再生功能的干燥机干燥系统，其特征在于：所述干燥风机(13)与干燥加热器(14)之间的管路上连接有单向阀一(27)；所述再生过滤器(25)以支路的形式连接于干燥风机(13)与单向阀一(27)之间的管路上，位于再生过滤器(25)输出端后部的该支路上安装有单向阀二(28)。

3.如权利要求1所述的一种兼具再生功能的干燥机干燥系统，其特征在于：所述冷却器(17)与脱湿筒(19)之间的管路上连接有油雾过滤器(18)。

4.如权利要求1所述的一种兼具再生功能的干燥机干燥系统，其特征在于：所述干燥加热器(14)输出端的管路上安装有热电偶一(15)，再生加热器(22)与脱湿筒(19)之间的管路上安装有热电偶二(21)；所述再生加热器(22)和干燥加热器(14)上均安装有过热保护器(23)。

5.如权利要求1所述的一种兼具再生功能的干燥机干燥系统，其特征在于：所述干燥风机(13)输入端之前的管路上、与输出端之后的管路上共同并联安装有露点仪(24)。

6.如权利要求1所述的一种兼具再生功能的干燥机干燥系统，其特征在于：所述料筒(5)顶部安装有料斗(8)，料斗(8)上经软管(4)连通有吸料管(1)，料斗(8)上还连接有抽真空装置。

7.如权利要求6所述的一种兼具再生功能的干燥机干燥系统，其特征在于：所述抽真空装置的结构为：包括输送风机(10)，输送风机(10)的输入端安装有输送过滤器(11)，输送过滤器(11)输出端安装有切换阀(26)，切换阀(26)经管路连接至料斗(8)顶部并相互贯通。

8.如权利要求7所述的一种兼具再生功能的干燥机干燥系统，其特征在于：料筒(5)底部设置有出料口(3)，出料口(3)下部安装有清扫阀(2)；所述输送风机(10)输出端安装有补气阀(9)，补气阀(9)输出端经管路连接至料筒(5)，该管路与料筒(5)的连接处位于出料口(3)上方；所述输送过滤器(11)和切换阀(26)之间的管路上安装有旋风分离器(12)。

9.如权利要求6所述的一种兼具再生功能的干燥机干燥系统，其特征在于：所述料斗(8)下方的落料口处安装有满位计(7)。

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